按3.1.1的要求和SY/T 5102一2016中第13章规定的方法进行振动试验，试验后压力计应能正 常工作，各项指标符合本标准要求。

按3.1.2的要求和SYT 常工作、各项指标符合本标

暖通空调管理4.2.3密封性能试验

将压力计放入高温高压试验装置内，升温至最高工作温度，恒温时间不少于60min；然后加压至最大 工作压力，恒压时间不少于30min。试验后，打开压力计外壳，检查外壳及密封部位应符合3.1.3要求。

目测或手动检查压力计的外观，应符合3.2要求。

4.4电子式压力计性能试验

用通信电缆将压力计与上位计算机连接，压力计接通电源。在计算机上运行电子压力计软件，复

储空间并将采样间隔时间设置为1s，进行数据采样，采样时间不少于2h。在计算机上回放所 数据量（包含空位）应符合3.3.1和3.3.2要求

4.4.2压力温度指标试验

将压力计与压力计测试装置连接好，保证压力计的传感器及电路部分置于装置内恒温1h以上： 每一试验点压力稳定后，采样次数不少于10次。 按均匀分布的温度试验点（不少于3点，包括上、下限温度点）及压力试验点（按量程确定，不 得少手6点，包括上、下限压力值点），在压力计达到热平衡后，启动压力计进入采集模式，在每一 温度试验点上使压力从零点开始，按选定的压力试验点逐点升压至压力测量上限值，然后按原压力试 验点逐点降压至零点。分别记录各温度点下每一压力试验点稳定后的压力输出示值，填入压力记录表 中（参见附录A），重复试验三次，并按公式（1）和公式（2）计算压力计的压力误差，在规定要求 的温度下各压力试验点所计算的最大误差为压力计的允许误差，应符合表1的规定。 在上述试验过程中，分别记录某一压力试验点（上下行程）的温度输出示值，填入温度记录表中 参见附录B），温度试验点应不少于3点。按公式（3）计算温度测量误差，计算的最大值为压力 计温度误差，应符合表2的规定。

4第i试验点的示值误差，单位为兆帕（MPa）： 一第i试验点的标准压力值，单位为兆帕（MPa）

一满量程压力示值的平均值与零点压力示值的平均值之差，单位为兆帕（MPa）

8，一温度测量误差，单位为摄氏度（℃）： T某一温度点的温度示值，单位为摄氏度（℃）； T。某一温度点的标准温度值，单位为摄氏度（℃）

将压力计与压力计测试装置连接好，启动压力计工作。 缓慢加压至测量上限值50%~80%的 力点，待压力稳定后，施加表1规定的附加压力、 ，压力计应有相应的压力值显示。

恒温时间不少于60min，启动压 （采集模式，加压至压力测量上限，恒压1min后卸压至零点。重复加压，卸压10次循环后，

SY/T6231—20194.4.2的方法进行试验，应符合3.3.5的规定。4.4.5稳定性试验将压力计与压力计测试装置连接好，启动压力计工作进人采集模式。记录稳定后的零点输出值，加压至上限压力，稳压5min，然后卸压至零点，记录此时的压力值。每隔15min进行一次，试验次数不少于8次。零点示值应符合3.3.6的规定。4.5机械式压力计性能试验4.5.1压力误差试验通过试验接头将压力计置于油浴中并与活塞式压力计连接一起，加温前，排尽试验接头里的空气，防止爆炸事故。按表4规定的试验温度及压力试验点在压力计达到热平衡后，用活塞式压力计使压力从零点开始，平稳地逐点升压至压力测量上限值，然后卸压至零点，重复试验三次，试验结果记录在同一卡片上的曲线上，记录台阶水平线长度应不小于0.5mm，用读卡仪测量各压力试验点的位移示值，并按附录C的方法计算压力计的压力误差，应符合3.4.2的规定。表4试验点、试验压力值和试验温度试验点1234568910最大工作压力试验温度试验压力MPaMPa30234567891011116078910113024681012 1416181919601214 16181960581117202326293232902023262932605101520242832364044449028323640441206010162228344046525862906212040465258621509010203040506070809095120951506070809095180120153045607590105120135140150140180901051201351402105

4.5.2工作平稳性试验

图1压力恢复曲线示意图

有下列情况之一，应进行型式检验 a）新产品的试制定型鉴定 b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，连续或累积生产150套后，应周期性进行一次检验； d）产品停产2年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）用户或质量监督机构提出进行型式检验要求时

5.3型式检验试验项目及抽样方案

型式检验项目及要求见表5。 在5.2中a)，b），c)，f）项情况下，从出厂检验合格的产品中每10支任取一支，作为被检样 本：在5.2中d），e）项情况下，应随机抽取同一批产品中的30%作为被检样本。 5.4判定规则 出厂检验项目全部合格后，方可出厂。不合格项目允许返修，单项补做次数不超过两次，累计补 做次数不允许超过四次，并按本标准进行复检，复检合格，方可允许出厂。 当被检样本检验项目全部符合本标准时，则型式检验通过。若有一个检验项目不符合时，允许补 做，并加倍抽取样本进行复检，复检样本只检验被检样本的不合格项目，经检验全部合格后，则型式 检验通过，否则为不通过。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 压力计应标明： 压力计型号及规格； 制造商名称； 出厂编号及日期； 执行标准编号。

型式检验项目及要求见表5。 在5.2中a)，b)，c)，f）项情况下，从出厂检验合格的产品中每10支任取一支，作为被检样 本：在5.2中d），e）项情况下，应随机抽取同一批产品中的30%作为被检样本。

6标志、包装、运输和贮存

压力计应标明： 压力计型号及规格； 制造商名称； 出厂编号及日期； 执行标准编号。

压力计应标明： 压力计型号及规格； 制造商名称； 出厂编号及日期； 执行标准编号。

压力计的包装应符合GB/T13384规定。包装箱的标志应符合GB/T191的规定。 包装箱内应有： 合格证， 使用说明书： 装箱单和备附件清单

压力计的包装应符合GB/T13384规定。包装箱的标志应符合GB/T191的规定。 包装箱内应有： 合格证； 使用说明书： 装箱单和备附件清单

压力计应贮存在干燥、通风，无有害气体及强烈振动的环境中。电子式井下压力计在贮存期间应 定期进行通电检查，间隔一般不大于6个月。

附录A （资料性附录） 电子式井下压力计压力试验记录表格式

附录A （资料性附录） 电子式井下压力计压力试验记录表格式

SY/T 62312019

SY/T 62312019

外墙标准规范范本附录C （规范性附录） 机械式压力计压力误差计算方法

理论试验压力，单位为兆帕（MPa）： M一一压力与位移的斜率值，单位为兆帕每毫米（MPa/mm）： D一位移值，单位为毫米（mm）； A一切线在压力轴上的截距，单位为兆帕（MPa）： N一试验点数。 其中：A为常量，不随温度而变化，斜率M随温度而变化。因 目应的斜率。首先按上述公式计算M，（即第1个试验温度的斜率） T按下面公式求得：

(C.4) C.5 C.6

Mz，Ms，M，第2到第4个试验温度的斜率，单位为兆帕每毫米（MPa/mm） Dm, Dei, Dsi, D4i 一一第2到第4个校验温度下第i点位移平均值，单位为毫米（mm）

非线性误差er按公式（C.7）进行计算：

Prs——满量程试验压力，单位为兆帕（MPa）； PPe 理论试验压力与实测压力差值，单位为兆帕（MPa）。

重复性误差e.按公式（C.9）计算

Di一第1个试验温度的第i个压力试验点位移值，单位为毫米（mm）；

竣工资料中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油井下压力计 SY/T6231—2019 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印剧有限责任公司排版印剧 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.25印张30千字印1400 2019年11月北京第1版2019年11月北京第1次印份 书号：155021·8034定价：25.00元 版权专有不得翻印