TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则
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(三)《特种设备焊接操作人员焊绩记录表》(见附件H,1份); (四)《特种设备焊接操作人员考试基本情况表》(见附件D,1份); (五)焊接操作技能考试检验记录表(适用于重新考试或者抽考的焊工,1份); (六)医疗卫生机构出具含有视力、色盲等内容的身体健康证明(原件)。 《特种设备焊接操作人员复审申请表》由聘用焊工的单位(以下简称用人单位) 或者培训机构签署意见,明确申请人经过安全教育和培训的内容及课时,有无违规、 违法等不良记录。 第二十七条复审时,满足以下所有要求的为复审合格: (一)提交的复审申请资料真实齐全; (二)年龄不超过55岁(超过55岁的按照本细则第二十九条要求)的; (三)没有因违反工艺纪律以致发生重大质量事故的; (四)重新考试合格的项目或者按照本细则附件A的A8,附件B的B7抽考合格 的项目。 第二十八条发证机关应当在5个工作日内对复审资料进行审查,或者告知申请 人补正申请资料,并且做出是否受理的决定。能够当场审查的,应当场办理。 同意受理的复审申请,发证机关应当在20个工作日内完成复审。合格的,在证 书正本上登记复审考试通过的项目并签章;不合格的,应当书面说明理由。 第二十九条持证手工焊焊T或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作 业6个月以上,该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接 作业前,应当复审抽考。 年龄超过55岁的焊工,需要继续从事特种设备焊接作业,根据情况由发证机关 决定是否需要进行考试。 第三十条逾期未申请复审、复审不合格者,其《特种设备作业人员证》失效, 由发证机关予以注销并公告。 第三十一条有下列情况之一的,原发证机关可吊销或者撤销其《特种设备作业 人员证》: (一)以考试作或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的; (二)违章操作造成特种设备事故的; (三)考试机构或者发证机关工作人员滥用职权,玩忽职守,违反法定程序或者超 越范围考试发证的。 第三十二条以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的焊 工,吊销证书后3年内不得重新提出焊工考试申请。 第三十三条焊工和签署意见的用人单位或者培训机构应当对《特种设备焊接操 作人员考试申请表》、《特种设备焊接操作人员复审申请表》中的内容真实性负责。
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考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和《特种设备焊接操作人员考试基本 情况表》、《金属材料焊接操作技能考试检验记录表》、《非金属材料焊接操作技能考 试检验记录表(PE)》的真实性负责。 发证机关应当对焊工考试的程序和审查结论负责。 第三十四条考试机构可以按照特种设备信息化工作要求,积极创造条件,建立 网上报名的平台,实施网上报名,发证机关应当将颁发《特种设备作业人员证》的相 关数据录入到国家质检总局特种设备作业人员公示系统中,
综合管廊标准规范范本TSGZ60022010
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(二)如果结构焊焊工考试中有特殊要求,《特种设备作业人员证》不固时包括(承 压焊)”时,则其“作业种类”栏“特种设备焊接作业”后加(结构焊)”,在批准 项目页中直接填写合格项目代号: (三)如果结构焊焊T考试中没有特殊要求,《特种设备作业人员证》中的“作业 种类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结构焊)”,在批准项目页中直接填 写合格项目代号,不必注明“承压焊”或者“结构焊”。 第三十八条本细则雨国家质检总局负责解释。 第三十九条本细则自2011年2月1日起施行,2002年4月18日国家质检总 局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(锅质检锅【2002】109号)、 2006年10月27日《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》中有关焊T的考试组织、考 试与管理等相关要求同时废止。
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A1适用范围 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法、结果评定与项目代 号适用于特种设备用金属材料的气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体 保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、气电立焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和耐蚀堆焊的焊 考试
A2术语 A2.1焊T 从事焊接操作的人员焊工分为手工焊焊工、机动焊焊丁工和自动焊焊工,机动焊 焊1和自动焊焊工舍称焊机操作工 A2.2手T焊 焊.1用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接.填充金属可以由人工送给,也 可以由焊机送给。 A2.3机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接, A2.4自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接 A2.5焊机操作T 操作机动焊、自动焊设备的焊工,
(1)特种设备的分类、特点和焊接要求; (2)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理: (3)焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、性能、使用 和保管; (4)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护; (5)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影 因素; (6)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符导与图样识别:
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(7)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修: (8)焊缝外观检查方法和要求,无损检测方法的特点、适用范围; (9)焊接应力和变形的产生原因和防止方法; (10)焊接质量控制系统、规章制度、T.艺纪律基本要求; (11)焊接作业指导书、焊接T艺评定; (12)焊接安全和规定; (13)特种设备法律、法规和标准; (14)法规、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定
与焊接操作技能有关的要素如下: (1)焊接方法; (2)焊接方法的机动化程度; (3)金属材料类别; (4)填充金属类别; (5)试件位置; (6)衬垫; (7)焊缝金属厚度; (8)管材外径; (9)焊接工艺因素。
与焊接操作技能有关的要素如下: (1)焊接方法; (2)焊接方法的机动化程度; (3)金属材料类别; (4)填充金属类别; (5)试件位置; (6)衬垫; (7)焊缝金属厚度; (8)管材外径; (9)焊接工艺因素。
A4.2焊接操作技能考试要素的分类单
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A4.2.5衬垫 板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件,分为带衬垫和不带衬 垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝,焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头, 均视为带衬垫。
(1)板材对接缝试件(无坡口时为堆焊试件
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[2)板材角焊缝试件
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(b)垂直固定横焊试件 代号2F
(a)45°转动试件 代号1F
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(a)水平转动试件 (b)垂直固定平焊 代号2FRG(转动) 代号2FG
(a)水平转动试件 代号2FRG(转动)
(a)平焊试 代号IS
(b)垂直固定平焊试件 代号2FG
(d)水平固定试 代号5FG (5)管板角接头试件
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A4.2.6焊接工艺因素
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A4.3焊接操作技能考试规定
A4.3.1焊接方法 变更焊接方法,焊工需要重新进行焊接操作技能考试。 在同一种焊接方法中,当发生下列情况时,焊工也需重新进行焊接操作技能考试,
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(1)手T焊焊T变更为焊机操作T,或者焊机操作T.变更为手工焊焊T; (2)自动焊焊工变更为机动焊焊工
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A4.3.6衬垫 (1)手T焊焊丁或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试 件,经焊接操作技能考试合格后,分别适用于带衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊 件,反之不适用; (2)气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于不 带衬热对接煜缝煌件,反之不适用
A4.3.7焊缝金属厚度
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A4.4焊接操作技能考试方法 A4.4.1单独考试与组合考试 焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行,也可以 由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试,或者由2名以上(2名)
焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行,也可 名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试,或者由2名以上(含2
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A4.4.2.2试件加工 试件坡口形式与尺寸应当按照焊工考试用焊接作业指导书制备。
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A5.1综合评定 (1)焊T基本知识考试满分为100分,不低于60分为合格; (2)焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定,各试件按照本章规定的检验 内容逐项进行,每个试件的各项检验要求均合格时,该考试项目为合格。
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A5.2.2外观检查 A5.2.2.1检查方法 (1)采用宏观(目视或者5倍放大镜等)方法进行; (2)手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计: (3)焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值路灯标准,不取平均值; (4)单面焊的背面焊缝宽度可不测定
A5.2. 2.2检查基本要求
A5.2.2.3.2焊缝外形尺寸
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买试件中管侧焊脚为0.5T~1T; (4)不带衬垫的板材对接焊缝试件、不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于 76mm的管材对接焊缝试件,背面焊缝的余高不大于3mm。
水电站标准规范范本A5.2.2.3. 3试件外形尺寸
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(a)板材对接焊缝试件
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