SY/T 7551-2019 用槽道式流量计测量天然气流量.pdf
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标准规定大然气体积流量 标准参比条件均为绝对压 于101.325kPa和摄氏温度t,等于20℃ 同温度作为参比条件。
充体流经流量计会产生压力损失。 )及过程流体的动力黏度。操作条 失按公式(2)计算
量计的推荐量程比为100:1,最大量程比为400:
SY/T 75512019
流量计表体和其他所有部件,应选用几何尺寸稳定的材料制造。若用户有特殊要求公路工程,则应符合适 用于用户所指定的每一特定安装条件的相应标准规范或规定。 在流量计出厂前,制造厂应对其进行出厂检验,并向用户提供出厂检验报告。
6.2.1最大工作压力
流量计所有与介质接触的部件应使用适用于天然气的材料制造。 用含H2S、 流量计材料应符合SY/T0599的规定。 流量计的所有外部零件应用抗腐蚀材料制造或者用适合在天然气工业典型大气环境中使用 蚀涂层进行保护,应用于海上或沿海地区流量计的外部零件和抗腐蚀涂层还应考虑高盐雾环境
流量计表体上应至少有2个取压孔用以测量静压和差压。高压端取压孔位于纺锤体头部前端对应 表体管壁处,低压端取压孔位于环形槽道中间对应表体管壁处。 取压孔应设在流量计表体顶部并在同一水平线上,且取压孔轴线应垂直于表体轴线。在取压孔的 穿透管壁处应为圆形,其边缘应与管壁内表面平齐,并尽可能锐利
流量计自带测温套管,
铭牌应固定在流量计壳体上,至少包含下列信息: a)制造厂名称。 b)流量计名称、型号。 c)流量计编号。 d)制造日期。 e)压力等级。
f)工作温度范围。 g)流量范围。 流量计表体应有气体流动方向的永久性标记。
外观要求如下: a)流量计的外表应整洁,表面应有良好的处理,不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层 剥落现象。 b)所有文字和符号应鲜明、清晰。 c)密封面应光滑,不得有损伤。
流量计应设计有吊孔和吊索放置的空间,当将其放在坡度达10%的斜面企时不漆动
6.3.1阻流件的形状
流量计阻流件的头部为钝体,中部为等直径圆柱体,尾部为逐渐收缩的锥体,整个外形类似纺锂 体。阻流件轴线平面的截面图如图2所示。
双向计量的流量计阻流件的尾部与头部形状一致,均为钝体,中部为等直径圆柱 平面的截面图如图3所示。
图3双向计量的纺锤体阻流件
6.3.2阻流件的尺寸
一般阻流件头部钝体长度为L,=1.5d,中间等直段长度为L2=d,尾部锥体长度为Ls=2.5d,双向 计量的流量计阻流件的头部长度(L)和尾部长度(L)均为1.5d,中间等直段长度为L2=d。其中d 为中间等直段圆柱体的直径,根据流量计内径和预计加工达到的等效直径比确定。也可根据用户情况 加工特定尺寸的阻流件
流量计内壁和纺锤体阻流件的 告度小于3.2um,外表面抛光处
6.5.1外观与结构检查
流量计出厂则以进行整体准确度和单 性能检验,并给出流出系数和可压缩系委 流量范围应能覆盖使用流量,流量计检验结果应满足第5章的要求。性能测试方法见附录
对流量计应进行气密性试验,试验介质为干空气或氮气,试验压力通常为最大工作压力的1.1倍, 并至少保持5min,经检查无泄漏。 X 流量计的选型、安装和维护
7流量计的选型、安装和维护
宜根据所需的现场参数范围和计量准确度选择流量计。在选型时要考虑以下几点: a)天然气在标准参比条件下的体积流量或质量流量或能量流量和流速。 b)设计压力和工作压力。 c)设计温度和工作温度。 d)允许压损。 e)天然气组分。 f)要求的测量最大允许误差,
根据流量测量的准确度要求选择对应的流量计
根据操作条件下的流量范围,选择合适的流量计口径和数量,单路计量管路内流速应不大
流量计工作流量范围确定差压变送器量程,方法
流量计一般为水平安装,也可采用垂直安装方式。 对准确度等级不低于1.0级的流量计,上游直管段长度至少应为5D,Y下游直管段长度至少应为 2D,双向计量时,上下游直管段长度均为5D,准确度等级低于1.0级的流量计,无上下游直管段要 流量计水平安装时应确保表体外壁取压口及测温口垂直向
定期检查纺锤体阻流件,清除杂质。发现阻流件轻微变形应及时
8.1.1质量流量计算
流量计质量流量用公式(3)计算:
8.1.2体积流量计算
计在操作条件下的体积流量9vf用公式(4)计算
流量计在标准参比条件下的体积流量9vn用公式(5)计算:
8.1.3能量流量计算公式
流出系数C通过用液体对流量计校准得到,用公式(7)计算量
可膨胀系数也可通过B.1规定的方法计算。
8.2.3纺锤体等直段直径和表体内径
作条件纺锤体等直段直径d按公式(9)计算:
操作条件表体内径D按公式(10)计算:
e=qmH .....
D =[1+ 4 (t20)]D20 ..........
式中: d2o—纺锤体等直段在20℃条件下的直径,单位为米(m); D20一表体在20℃条件下的内径,单位为米(m); 4一一流量计材料的线膨胀系数,单位为米每米摄氏度[m/(m·℃,由表D.1查得。
等效直径比B按公式(11)计算
在本标准中可以将比热容比代替等指数,按公式(12)计算:
式中: Cy质量定容热容,单位为于焦每于克摄氏度[kJ/(kg·℃)],由表D.3的数据插值计算
管径雷诺数Rep按公式(13)计算:
力黏度可用甲烷动力黏度代替,由表D.3的数
8.2.7操作条件下天然气密度
8.2.8操作条件下的天然气压缩因子
操作条件下的天然气的压缩因子按照GB/T17747规定的方法计算
8.2.9标准参比条件下的天然气物性参数
Rep = 4qm D
在流量计算中,使用的标准参比条件下的天然气物性参数有摩尔质量(M)、密度(p.)、压缩 Z)和高位发热量(H,),这些参数应按GB/T11062规定的方法计算。
量计算和差压量程计算示例参见附录C。
8.3取值方法和数据修约
8.3.1.1仪表上记录或指示的测量值,应保留一位可疑数。
8.3.1.1仪表上记录或指示的测量值,应保留一位可疑数。 8.3.1.2流量计算参数最少有效数字位数应按表3取值。
SY/T75512019
表3系数参数最少有效数字位数取值表
当有效数字位数确定后,计算数据按GB/T8170规定进行修约
9流量测量的不确定度估算
9.1质量流量测量不确定度估算
质量流量测量相对扩展不确定度按公式(16)估算:
u(C)—流出系数相对标准不确定度; u.(&)一 一可膨胀性系数相对标准不确定度; u.(D) 一表体内径测量相对标准不确定度; u.(d) 纺锤体等直段直径测量相对标准不确定度; u.(△p) 差压测量相对标准不确定度,按9.4确定; u.(o.) 操作条件下天然气密度测量相对标准不确定度,按9.2确定。
U.(9m)=2u.(qm)(包含概率95%)
9.2操作条件下的天然气密度测量不确定度估
大然气密度可以用大然气密度计在线实测,也可以根据组分、压力、温度等物性参数进行计算 国内普遍采用后一种方法,天然气密度测量相对标准不确定度u(pr)按公式(17)估算:
u.(P)= u.(M)* +u(Z,)" +u(T)* +u(P)?
u(M) 天然气摩尔质量测量相对标准不确定度; u.(Z.) 天然气压缩因子测量相对标准不确定度; u.(T.) 天然气在操作条件下的气流热力学温度测量相对标准不确定度; u.(Pf) 天然气在操作条件下的气体绝对静压力测量相对标准不确定度。
9.3温度测量不确定度估算
流量计配套的温度测量仪表一般为智能型一体化温度变送器,从校准证书中获取不确定 因子数据,用公式(18)估算温度测量相对标准不确定度
u(t)一温度测量标准不确定度,单位为摄氏度(C); 当温度测量使用分体式智能变送器,铂电阻检定合格,变送器经校准时,用公式(21)估算电阻 扩展不确定度,用公式(20)估算变送器扩展不确定度。用公式(19)估算合成标准不确定度后,用 公式(18)计算相对标准不确定度。
U(ta) = E(tg)At 库七七 U(t)= E(t,)+ AT,
ST = Stk / T.
式中: —温度仪表准确度等级;
9.4压力和差压测量不确定度估算
流量计配套的压力和差压测量仪表一般为智能型变送器, (23)估算。
sp—压力或差压仪表准确度等级: Pk——压力或差压仪表上限值,单位为帕斯卡(Pa)
9.5标准参比条件下的体积流量测量不确定度估算
u(p)—在标准参比条件下密度测量相对标准不确定度。 在标准参比条件下体积流量测量相对扩展不确定度按公式(26)估算: U.(qm)=2u(qm)(包含概率95%)
示准参比条件下的能量测量不确定度估算
9.6标准参比条件下的能量测量不确定度估算
以质量发热量方式测量时,能量计量相对标准不确定度按公式(27)估算:
u.(gs)= /u.(qm) + .(H)
u(qm)一—天然气质量流量测量相对标准不确定度; u,(H)——天然气在燃烧标准参比条件下质量发热量测量的相对标准不确定度。 在标准参比条件下能量计量测量相对扩展不确定度按公式(28)估算: U.(g)=2u.(g)(包含概率95%)
SY/T 75512019
流量计在出厂使用前、维修后应进行校准,通过校准来判断流量计的测量性能是否满足第5章的 要求,并给出流量计的流出系数。 本方法适用于测量管径雷诺数Rep≥105的流量计校准。现场条件不满足的流量计的校准参照本 标准和附录B的计算方法执行
A.2.1标准装置的要求
A2.1.1标准器及配套仪表都应具有有效的检定或校准证书。 A2.1.2标准装置流量测量的不确定度U≤0.33%(k=2)。
园林绿化标准规范范本A2.1.1标准器及配套仪表都应具有有效的检定或校准证书
校准的环境:大气温度一般为5℃~45℃,相对湿度一般为35%~95%,大气压力一般为86kPa~ 106kPa。
校准时的安装应符合7.2的要求。
交准时的安装应符合7.2的要求。
A.3校准项目和校准方法
A.3.1随机文件和外观检查
交准前应对流量计的随机文件和外观进行检查。 流量计应附有说明书、出厂证书(或上一周期检定或校准证书)、测量误差或测量不确定度和其 关技术指标文件。流量计表体上应有符合6.2.6要求的铭牌,流量计外观质量应符合6.2.7的规定
A.3.2.1测试内容
则试内容应包括重复性、示值误差,并给出对应流出系数家电标准,必要时还应对差压范围做出说明。 又向计量流量计两侧均需进行校准测试。
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