5.0.11交流电动机的选用应有利于提高电动机负载率、减少无功消耗，并应符合现行国家标准GB/T 13469《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的有关规定。 5.0.12电动机在工作周期内，当反复出现空载运行，且每次空载运行时间超过5min时，应设置空载 自停装置。 5.0.13在满足工艺需求的前提下，管道上的切断阀、过滤器、止回阀等，应选择流动阻力小、密封 性能好的产品，疏水阀应选用节能型产品。 5.0.14配管设计中宜管道走向顺直、弯头少、长度短，无流体急转向、盲端，弯头曲率半径不宜小 于1.5倍管道公称直径，管件壁厚宜与管道壁厚等同，

吸入直空的泵，吸入管道及密封装置应防止漏气

6.0.1储罐选型应符合现行国家标准GB50074《石油库设计规范》的相关规定。 6.0.2储罐附件的设置应符合现行行业标准SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》的相关规定。 6.0.3常压储存、低压储存的油品脱水应采用技术成熟、安全可靠的自动脱水器，对于黏稠的油品应 选用非接触探头式的脱水器。脱出水精度应满足下列规定： a）原油、重油等黏度较大的介质，含油量不宜大于200mg/L； b）轻质油品等黏度较小的介质，含油量不宜大于100mg/L。 6.0.4浮顶罐的浮顶边缘密封，宜采用一次密封加二次密封结构，一次密封宜采用浸液安装方式，二 次密封宜采用边缘安装方式；内浮顶储罐的浮顶边缘密封宜采用双重密封结构，一次密封宜采用浸液 安装的填料式密封、接液式弹簧板支撑式密封或机械式鞋型密封等高效密封。

6.0.6浮顶在储罐正常操作过程中禁止落地。

建筑造价、预算、定额.0.6浮顶在储罐正常操作过程中禁正落地！

7.0.3用于减少介质冷量损失的保冷层厚度应按“经济厚度”的方法计算，其冷量损失不应超过 25W/m，对于有防结露要求的保冷结构，且外表面温度应高于环境的露点温度0.3℃。 7.0.4绝热材料的选用应符合现行国家标准GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》的相关 要求。绝热层厚度的计算方法和计算参数的取值见附录C和附录D。 7.0.5绝热管道上的阀门、法兰等附件均应进行绝热设计；蒸汽管道操作温度与环境年均温度差值大 于或等于120℃时应设隔热管托，温度差值大于或等于110℃时，DN200以上的蒸汽管道应设隔热管托

SH/T30022019

的年小呼吸蒸发损耗和年大呼吸蒸发损耗的估算。 1.0.2小呼吸蒸发损耗可按下列公式计算： a）对拱顶罐的小呼吸蒸发损耗量可按下列公式计算：

SH/T 30022019

SH/T30022019

B.0.1公路和铁路装载过程中物料损耗量可按下列公式计算：

附录B （规范性附录） 装载系统的油气量计算

100 Q=(1.0~1.1)xg

表B.0.1公路和铁路装载过程油气饱和系数

B.0.2船舶装线过程中物料损耗量可按下列公

MG Lw=qw×L+0.102×(0.064P0.42)x

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附录C （规范性附录） 管道保温层的经济厚度计算

C.0.1直径1000mm及以上管道的保温层经济厚度可按下式计算

D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算：

D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算：

D.0.1油罐保温层的经济厚度可按下列公式计算：

附录D （规范性附录） 油罐保温层的经济厚度计算

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为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为．“应符合的规定”或“应按….执行”

中华人民共和国石油化工行业标

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食品添加剂标准SH/T3002—2019

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5降低设备、管网系统能耗

0.0.1 成的，使设计输量和泵的扬程严重脱离实际。因此泵的实际工作点大大偏离额定点而长期处于低效区 运行，同时造成很大的节流损失。另外，机泵匹配不合理，往往出现“大马拉小车（电机大机泵小）” 或“大马拉大车（电机大机泵大）”的情况，造成电能损失或提高工程投资。 5.0.6当前，国内许多石油库电机负载率较低，使得电机功率因数下降，功率因数角的正切值增大， 从而使无功消耗增大机械标准，输电线损耗增大，造成能源浪费。 5.0.8泵在实际运行过程中，由于运行工况的改变，导致泵的运行点往往不在高效区，造成能源浪费。 因此，在选择泵时，应以系统作为整体充分考虑到可能出现的工况变化，使泵的运行点尽可能处在高 区。 5.0.9目前，许多石油库泵的流量调节采取调节泵出口阀门开度的方法，造成大量能源浪费。如果采 用变频调速，可以通过改变泵转速来调节泵出口扬程、流量等特性参数，从而达到节能的目的。 5.0.10当泵流量变化幅度小于20%或年运行时间小于4000h时，采用变频调速的经济性并不理想。从 工程造价和运行费用的角度衡量，对于离心泵可用节流法；混流泵、轴流泵可以配置角度调节机构（不

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5.0.3采用技术成熟、安全可靠的自动 能够保证脱出水中的含油量最少，可以避免人工脱水 造成的油品损失大等缺点，减少油品损耗也是 一种节能。针对目前市场上脱水器的技术水平参差不齐 的状况，以及环保的要求给出了脱出水精