玻璃设备试验方法 第2部分：气密性试验

GB/T7994的本部分规定了糖玻璃受压设备的气密性试验的要求、方法和水/气联合试验方法。 本部分适用于塘玻璃受压设备的气密性试验

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7991.6捷玻璃层试验方法第6部分：高电压试验

3.1进行气密性试验的时间

气密性试验应在水压试验合格后进行。

3.2.1气密性试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表。压力表应安装在塘玻璃设备顶 部的同一位置，安装方位要便于试验人员观察。 3.2.2对于设计压力小于1.6MPa的塘玻璃设备，压力表的精度等级不得低于2.5级；对于设计压力大 于或等于1.6MPa的玻璃设备，压力表的精度等级不得低于1.6级。 3.2.3压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜，不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力，

3.3气密性试验用介质

4.1进行气密性试验时，一般应将安全附件及搅拌器等配件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附 件及搅拌器等配件，应在糖玻璃设备质量证明书的气密性试验报告中注明：在现场装配安全附件及搅拌 器等配件后需再次进行气密性试验。 4.2气密性试验前应对糖玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。 4.3试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压足够时间，对所有焊接接头和连接部位涂施肥 皂水或者其他检漏液体进行泄漏检查，目测观察有无泄漏。 4.4在进行气密性试验时项目管理和论文，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。不得采用连续加压来维持试验

压力不变。 4.5气密性试验完成后，应依据GB/T7991.6进行高电压检测通过。 4.6气密性试验所有项目检测完成后，由检验员填写检验报告。 4.7塘玻璃受压设备的气密性试验可采用水/气联合试验方法代替，水/气联合试验方法见附

附录A （规范性附录） 水/气联合试验方法 A.1向糖玻璃设备内注人洁净的水，水面不得超过塘玻璃设备的主要密封面。 4.2用洁净、干燥的空气、氮气或其他惰性气体，缓慢升压到规定试验压力后保压足够时间，对所有焊 接接头和密封部位涂施肥皂水或者其他检漏液体，目测观察有无泄漏。 A.33.1、4.1~4.6规定的内容均适用于水/气联合试验方法，

印日期：2015年1月9日F009A