C状态带材的晶粒度应不大于0.055mm

态和CS状态带材表面应为热处理本色，表面不凡

灭火系统标准规范范本GB/T 39151—2020

带材的化学成分仲裁分析方法按YS/T325（所有部分）、GB/T8647（所有部分）的规定进行，其中 铍的分析方法参照GB/T5121.17或由供需双方协商进行。

5.2外形尺寸及尺寸允许偏差

带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。

表7带材的室温拉伸试验用试样

5.3.2带材的高温力学性能试验按GB/T 2015进行，试样应符合GB/T228.2一2015中表A.1 的规定。 5.3.3带材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行

杨氏模量试验按GB/T22315规定进行

带材的表面质量用目视进行检验

带材的表面质量用目视进行检验

带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单（或合同）的规定， 劳质量证明书。 2需方对收到的产品按本标准和订货单（或合同）的规定进行复验。复验结果与本标准和订货 合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差

6.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单（或合同）的 填写质量证明书，

GB/T391512020

异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁 取样应由供需双方共同进行

带材应成批提交验收，每批应由同一状态和规格的产品组成，每批重量应不大于2000kg

6.3.1每批带材应进行化学成分、室温力学性能（拉伸试验和硬度试验）、外形尺寸及其允许偏差和表 面质量的检验 6.3.2如需方有要求，并在合同中注明时，每批带材还应进行工艺性能、高温力学性能、晶粒度和物理 性能的检验

带材的取样应符合表8的规定。

6.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定 6.5.2化学成分不合格时，判该批带材不合格。 6.5.3外形尺寸及其偏差和表面质量不合格时，判该卷带材不合格。 6.5.4力学性能、物理性能、工艺性能和晶粒度结果中若有试样不合格时，应从该批带材中再取双倍数 量的试样（包括原检验不合格的那卷带材）进行重复试验。重复试验结果全部合格时，则判该批带材合 格；若重复试验仍有试样不合格时，则判该批带材不合格。充许供方逐卷检验，合格者交货

地基标准规范范本7标志、包装、运输、购存和质量证明书

志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T

GB/T 39151—2020

8订货单(或合同)内容

订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）状态； d）尺寸规格； e） 尺寸充许偏差（较高级或有特殊要求时需注明角钢标准，未注明时按普通级供货）； 重量； g） 高温力学性能、工艺性能、晶粒度和物理性能（有要求时）； h） 本标准编号； ）其他。

GB/T391512020

1]GB/T5121.17铜及铜合金化学分析方法第17部分：铍含量的测定