7.2.4铆钉头支承面对铆钉杆轴 所示，其公差值按表4的规定；铆钉杆末 间应保持垂直，其角度偏差≤3°

实支承面对针 公差值按表4的规定：

表4垂直度和同轴度公差

除铆钉杆端面外 电线电缆标准，铆钉表面粗糙度Ra≤10um。

7.4.1铆钉表面不应有裂纹。 7.4.2半圆头钉顶部因冲压不完全而形成的平顶，其直径不应超过铆钉头公称直径D的20%。 7.4.3铆钉不应有影响使用的圆钝（墩粗变形）、飞边（毛刺）、碰伤、条痕、锈蚀以及杆部末端的压 偏，冲模分型面痕迹不应超过铆钉杆直径公差的25%。 7.4.4半圆头铆钉头支承面与铆钉头球面交界处圆弧半径不应超过铆钉头直径公差的50%

与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差参见附录（

铆钉尺寸及公差用卡尺或其他量仪测 径d应在铆钉杆公称直径的有效长度e内测量， 量时应避开倒角最大处。铆钉杆长度L的尺寸 以实测最小值为准。

JB/T104702019

铆针头文承面对铆钉 抽线的同回抽度公差、铆钉杆末站

8.3表面粗糙度的测量

表面粗糙度采用表面粗糙度比较样块比对法测量。

10.1标志内容及顺序

铆钉的标志内容及顺序如下： a）产品名称：非半圆头及紧铆钉应注明全称； b）铆钉规格：dXL，单位为毫米（mm）时省略； c）铆钉材料： d）产品热行标准编号。

铆钉的标志内容及顺序如下： a）产品名称：非半圆头及紧铆钉应注明全称； b）铆钉规格：dXL，单位为毫米（mm）时省略； c）钉材料： d）产品执行标准编号。

在铆钉质量合格证、包装物等需标志的地方，按10.1的内容及顺序标志，10.1b）与c）之间用“ 连接，其他各项之间空一个汉字距。

JB/T 104702019

的平头紧铆钉标记为！

1.1经检验合格的产品，应按GB/T8597一2013的规定进行清洗、防锈、包装。 11.2包装时应把不同尺寸规格、不同材料的铆钉装入不同的容器中，不得混装。在包装容器的外面， 除标明10.1规定的标志内容外，还应标明铆钉的数量或重量、制造厂名称或商标、批号和包装日期。 11.3铆钉经防锈包装后，在符合GB/T8597—2013规定的合理运输和正常库房保管条件下，应保证从 出厂之日起，12个月内不生锈

11.1经检验合格的产品，应按GB/T8597一2013的规定进行清洗、防锈、包装。 11.2包装时应把不同尺寸规格、不同材料的铆钉装入不同的容器中，不得混装。在包装容器的 除标明10.1规定的标志内容外，还应标明铆钉的数量或重量、制造厂名称或商标、批号和包装目 1.3铆钉经防锈包装后，在符合GB/T85972013规定的合理运输和正常库房保管条件下，应1 出厂之日起，12个月内不生锈

A.1短铆钉的外形尺寸按表A.1的规定

短铆钉的外形尺寸按表A.1的规定。

JB/T104702019

表A.1短铆钉的外形尺寸

A.2长铆钉的外形尺寸见表A.2。

表A2长铆缸的外形尺寸

JB/T104702019

A.3平头紧铆钉的外形尺寸见表A.3。

电气安全标准表A3平头紧铆钉的外形尺寸

JB/T104702019

短铆钉的铆钉杆长度推荐值及于个铆钉重量近似值

B.2长铆钉和紧铆钉的铆钉杆长度及重量按产品图样执行。

JB/T 104702019

附录C （资料性附录） 与平头紧铆钉配合的孔的公差

平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差参见表C.1。

附录C （资料性附录） 与平头紧铆钉配合的孔的公差

水利管理表C.1与平头紧铆钉配合的保持架铆接孔的公差