5.4.1空运转试验不应少于2h。 5.4.2螺旋输送机应运转平稳、转动灵活、无卡阻现象。 5.4.3各联接部位应紧固、可靠、无松动、脱落现象。 5.4.5各润滑部位应密封良好、无渗漏现象。 5.4.6电机、减速机运行平稳、无异常声响。 5.4.7各运动部件的温升达到稳定后，轴承温度应低于50℃，轴承温升应小于25℃。 5.4.8空运转噪声声压级不应大于80dB(A)

5.5.1负荷试验所用物料应符合生产工艺要求，且负荷试验时间不应少于8h；负荷试验 进行。

5.5.2负荷试验应符合下列规定：

a）应工作正常、无异常声响； b) 输送量应符合设计规定； 轴承温升应小于35℃，最高温度应小于60℃： d） 进出料应连续流畅，无阻料及泄漏料现象； 设有多出料口的螺旋，末端出料时，前端出料口不应有泄漏

高速标准规范范本按GB/T9286规定的方法进行

6.2进（出）料口法兰端面平面度

将平尺置于进（出)料口法兰端面上，用塞尺测量平尺与法兰端面间隙，在互相垂直的两个位置所 大值即为测定值

6.4螺旋机壳法兰面间随

65螺旋直径与机壳间隙

LY/T 10312018

用钢直尺测量螺旋叶片外圆最低点与机壳间的间隙，每个螺距螺旋实体应测量2处，最大值为测 定值。

6.6螺旋轴轴承位平行度

用卡尺分别测量被测两轴各端轴承位距离，记录读数差值，将两螺旋轴分别旋转90°重复上述操 作，两次测量结果中最大差值为测定值

将螺旋轴置于专用加工机床上，将带支架的指示器固定于力架上，指示器触头接触被测轴径，缓慢 转动螺旋连接轴，记录指示器最大与最小读数差值；分别在被测轴径两端及中间位置测量差值，所有差 值中最大值为测定值

型钢标准用噪声计按TB/T9953规定的方法测试

711每台螺旋输送机均应按51525354做出厂检验，合格后方可出厂 712只有出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格。

72.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a) 新产品试制或定型产品转厂生产 b 产品结构、材料和工艺有重大转变路桥管理及其他，可能影响产品性能； c 产品停产一年以上再恢复生产时： d） 出厂检验结果与上次检验结果差别较大时； e) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 22 型式检验应包括第4章和第5章的全部内容。

81标牌应固定在螺旋输送机明显位置上，并应符合GB/T13306的规定

8.3螺旋输送机应存放于空气流通、环境干燥的仓库内，不应与有腐蚀性的化学品存放在一起 8.4包装储运图示标志应符合GB/T191规定。 8.5随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等。