GB/T 39293-2020 工业清洗术语和分类.pdf
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草酸钙垢calciumoxalatescale
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铝垢aluminum scal
来自硫酸铝或铝,在水中随着温度上升而析出,并吸附了水凝胶状的微细纤维、填料 等形成的污垢。 2.4.13 甜渍sweetstains 糖垢sweetscale 物体表面残留的含有糖、盐、淀粉类的污渍或污垢。 2.4.14 酸渍tannicacidstains 赣酸垢tannicacidscale 物体表面残留的,来源于植物的污溃或污垢。 2.4.15 蛋白质渍proteinstains 蛋白质垢proteinscale 物体表面残留的动物脂或蛋白质形成的污渍或污垢。 2.4.16 霉斑渍mildewstains 霉斑垢mildewscale 微生物真菌在物体表面生长形成的污渍或污垢。 2.4.17 氧化皮scalecinder 金属表面被氧化后形成的膜状垢皮(层)。 2.4.18 污泥sludgescale 工业生产中产生的由泥、砂、水及其他杂质组合而成的混合型污垢。 2.4.19 奶渍milkstains 奶垢milkscale 奶液失去水分后残留于物体表面形成的污渍或污垢。 2.5工业清洗效果术语 2.5.1 除垢率 descaling rate 洗净力detergency 清洗结束后,被清除污垢的质量占清洗前原有污垢质量的百分比(%)。 2.5.2 腐蚀率 corrosionrate 化学药剂与被清洗设备、管线和部件的金属接触时,金属被腐蚀的相对速率。腐蚀率 内单位面积上的金属腐蚀的质量表示,单位为克每平方米小时Lg/(m·h)]。 [GB/T25146—2010,定义3.2]
高速标准规范范本2.5工业清洗效果术语
除垢率descalingrate 洗净力detergency 清洗结束后,被清除污垢的质量占清洗前原有污垢质量的百分比(%)。 2.5.2 腐蚀率 corrosion rate 化学药剂与被清洗设备、管线和部件的金属接触时,金属被腐蚀的相对速率。腐蚀率可用单位时间 内单位面积上的金属腐蚀的质量表示,单位为克每平方米小时Lg/(m·h)]。 [GB/T251462010,定义3.27
腐蚀总量totalcorrosionamount 化学清洗过程中,化学药剂与被清洗设备或管线的金属接触时,单位面积上被腐蚀的 位为克每平方米(g/m)。 [GB/T25146—2010,定义3.4] 2.5.4 缓蚀率 corrosioninhibitionrate 评定缓蚀剂缓蚀效率的参数。 未添加缓蚀剂时的金属腐蚀率 [GB/T25146—2010,定义3.3]] 2.5.5 洗净率detergencerate 清洗结束后,被清洗物已清洗干净的表面积与清洗前污垢覆盖表面积的百分比(%)。 注:改写GB/T25146—2010,定义3.6 2.5.6 清洗效率cleaningefficiency 衡量清洗工作在规定的单位时间内完成的面积、体积、长度、件数等具体量化的指标。 2.5.7 视觉清洁visiblyclean 清洗结束后,在可见视觉范围内,被清洗物表面没有可见污垢存在的状态。 [GB/T25146—2010,定义3.10]
工业清洗可按清洗原理、清洗工艺进行分类
注:由于清洗原理涉及的学科较多,本标准收录的为常见清洗技术所用到清洗原理。未列举的清洗原理可参考 学科的命名规则采纳使用。 3.2.1 化学清洗chemicalcleaning 利用化学品或制剂的溶解、乳化、络合、分散、吸附等原理,将污垢从被清洗物上清除的方法, 3.2.1.1 溶剂清洗solventcleaning 利用有机溶剂对污垢的溶解作用,清除物体表面污垢的方法。 3.2.1.2 表面活性剂清洗 surfactantcleaning 利用表面活性剂特殊的分子结构和所具备的特性,清除物体表面油垢的方法。 3.2.1.3 酸洗acidcleaning 利用无机酸或有机酸与污垢发生化学反应,使污垢从被清洗表面转化、脱离与溶解的方法
GB/T39293—2020
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物理清洗physical cleaning
利用力学、声学、热学、光学、电学等物理原理,产生清除污垢的作用力,如摩擦、破碎、冲刷 胀、冷缩、蒸发、汽化等,将污垢从被清洗物上清除的方法
使水或其他液态清洗介质形成具有一定速度的射流束,利用射流束的动能将污垢击碎、剥离,从 垢清除的方法。
超声波清洗ultrasoniccleaning
利用超声波在清洗介质中产生的空化、振动等作用,提高清洗介质的分散、乳化、剥离能力,从而 从被清洗物上清除的方法。
干冰清洗dryicecleaning
使用干冰(固态二氧化碳)作为清洗介质,以压缩气体作为动力或载体,将干冰通过设备喷射到被清 洗物表面,利用高速运动的干冰颗粒的动量变化和升华等能量转换,使污垢迅速冷冻、凝结、脆化,同时 随空气流从被清洗物上清除的方法。
清管器清洗pipelinecleaning
使用气体、液体或管道输送物质为清洗介质,推动清管器在管道内前进,利用不同功能的清管器产 生的刮削、清扫、振动、破碎和环隙射流的冲刷等作用,将污垢从管道内壁上清除的方法。 注1:根据英文名称,清管器清洗又常简称为PIG清洗。 注2:清管器可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统,还可配置其他配套附件,完成各种检 测、涂覆等复杂管道作业任务。
喷砂清洗sand blastingcleaning
采用压缩空气为动力,使硬质砂粒或金属粒(或与水的混合物)形成高速喷砂流,喷射到被清洗物表 面,利用高速砂流对被清洗物表面产生的冲击、振动、剥离等作用,使污垢从被清洗物上清除的方法。 22
采用压缩空气或高压水为动力,通过特殊设计的喷射设备,使碳酸氢钠晶粒与压缩空气(或水)混合 形成介质流,喷射到被清洗物表面,利用介质流在被清洗物表面产生的冲击、摩擦、爆破、剥离等作用,使 污垢从被清洗物上清除的方法。
蒸汽清洗steamcleaning
采用水蒸气为清洗介质,将水蒸气喷射到被清洗物上,利用蒸汽对污垢产生的冲击、溶解、汽化等作 用,使污垢从被清洗物上清除的方法
气体吹扫清洗gaspurgecleaning
冲击、剥离等作用,使污垢从被清洗物上清除的方法。
真空抽吸清洗vacuumcleaning 采用真空抽吸原理使被清洗物整体或局部产生一定的气压差,利用气压差对污垢产生的抽提、吸 附、剥离等作用,使污垢从被清洗物上清除的方法。
机械清洗mechanicalcleaning 采用擦、铲、研、磨及流体冲刷等方式,将污垢从被清洗物上剥离或清除的方法。 3.2.2.12 激光清洗lasercleaning 将一定功率密度的脉冲激光束照射到被清洗物上,利用脉冲激光束对污垢产生的光分解、热膨胀、 振动、汽化和等离子体剥离等作用,或配合其他化学品,使污垢从被清洗物上清除的方法。 3.2.2.13 热力清洗thermalcleaning 利用热能使一些污垢的物理状态、性质发生变化,或引起氧化、燃烧而发生变化的原理,清除污垢的 方法。 3.2.2.14 熔盐清洗moltensaltcleaning 待清洗材料与清洗剂混合于一体在高温下进行加热,该清洗剂由固态转变为熔融液态,从而使待清 洗表面的氧化皮脱落或转化成易溶于水或酸的化合物达到去除污物的方法。
机械清洗mechanicalcleaning
生物清洗biological cleaning
利用酶等微生物制剂的催化或降解作用,使污垢分解转化为易去除的物质或状态,从而将污垢 洗物上剥离或清除的方法
注:本标准收录的仅为带见典型清洗工艺,对于工业清洗操作中阶段性的清洗工艺未进行收录。 3.3.1 湿式清洗wetcleaning 使用水或其他液体作为清洗介质,清洗后需要进行干燥才能达到清洗要求的清洗工艺。 3.3.2 干式清洗drycleaning 未使用水等或其他液体清洗介质,且清洗结束后不需要干燥就能达到清洗要求的清洗工艺。
清洗要求的清洗工艺。
亨车清洗parkcleaning
需要被清洗物(主要指工业生产用的装置或设备)停止运行时,才可以开展清洗工作,并达 求的清洗工艺。
原位清洗cleaninghomeposition
被清洗物(主要指工业生产用的装置或设备等)不需要移动或离开正常生产的原始位置: 展清洗工作,并能达到相应要求的清洗工艺。
移位清洗cleaningtransposition
移位请洗 cieaningtranspositior 被清洗物(主要指工业生产用的装置或设备等)离开正常生产的原始位置,才可以开展清 到相应要求的清洗工艺。
被清洗物(主要指工业产品或中间半成品等)不离开产品生产线,就可以开展清洗工作,达 求的清洗工艺。
工程施工数据漫泡清洗soakcleaning
喷淋清洗spraycleaning
香环清洗cycliccleaning
除锈清洗derustingcleaning 去除金属材料表面的腐蚀产物的清洗工艺
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级联清洗cascadecleaning 将清洗液连续的从设备基础处的贮槽吸出,并用泵将其打到高处,然后清洗液逐级地通过待清洗设 备,以达到清洗的目的的清洗工艺。 3.3.16 储罐机械清洗tankmechanicalcleaning 使用专业的储罐机械清洗设备,通过水冲洗、油冲洗、油水分离等过程,将储罐内的污垢清除、转移 分离的清洗工艺。 3.3.17 人工清洗manualcleaning 施工人员手持清洗工具对被清洗物进行作业的清洗工艺。 3.3.18 遥控清洗remotecontrolcleaning 施工人员在一定距离外,通过遥控工具,以无线操控,或有线连接的方式,操纵清洗设备进行作业的 清洗工艺。
灭火系统标准规范范本工业清洗机器人按照设定的程序自动进行作业的清洗工艺
GB/T39293—2020索引汉语拼音索引B工业清洗2.1.1工业清洗机器人2.2.12半水基清洗剂2.3.3硅酸盐垢2.4.10被清洗物….2.1.2表面活性剂清洗H3.2.1.2不停车清洗3.3.3化学清洗3.2.1化学清洗设备c2.2.5缓蚀剂.2.3.14草酸钙垢2.4.11缓蚀率2.5.4超声波清洗3.2.2.2J超声波清洗机·..2.2.4超声波清洗设备2.2.4机器人自动清洗3.3.19尘垢2.4.7机械清洗3.2.2.11除垢率..2.5.1积碳垢2.4.6除锈剂2.3.8激光清洗3.2.2.12除锈清洗3.3.14激光清洗机2.2.11除油剂2.3.6激光清洗设备...2.2.11储罐机械清洗3.3.16级联清洗3.3.15储罐机械清洗设备2.2.6碱洗....3.2.1.4胶与聚合物垢D2.4.5金属氧化物垢2.4.3带电清洗3.3.12浸泡清洗3.3.9蛋白质垢2.4.15K蛋白质渍·2.4.15钝化剂2.3.9可调式清洗机2.2.2F可调式清洗设备2.2.2L防锈剂..2.3.13腐蚀率2.5.2离线清洗:3.3.8腐蚀总量2.5.3硫酸盐垢.2.4.9铝垢2.4.12GM干冰清洗3.2.2.3干冰清洗机.2.2.10霉斑垢2.4.16干冰清洗设备2.2.10霉斑渍2.4.16干式清洗...3.3.2N高压水射流清洗机..*2.2.1高压水射流清洗设备2.2.1奶垢2.4.1912
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