4.2.10在额定工作电源情况下，电动装置应能承受5min内电源切断3次且每次切断30s的电源故障 试验。在试验过程中和试验后，其性能检查结果应达到性能判据C的要求。 4.2.11电动装置应能承受表5规定的倾斜和摇摆试验，试验过程中和试验后电动装置应能正常开关 动作。

5倾斜和摇摆试验参数

4.2.12电动装置按其安装位置的不同， 应能承受表6中参数规定的振动试验，试验后电动装置零件不

JB/T13881—2020表7耐电压要求单位为伏额定工作电压U.试验电压≤601 00061~3002 000301~6602 5004.2.17电动装置的防护等级不低于IP65。4.2.18船舶中有盐雾腐蚀的工况，电动装置防腐等级至少应高于GB/T30790.2一2014中规定的C3级。4.2.19电动装置应按CB1146.11的规定进行霉菌试验，经28d试验后，长霉程度应不超过2级。4.3电磁兼容性要求电动装置应能在表8～表10规定的电磁环境中正常工作，且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰。表8电磁兼容性能指标要求项目名称电磁环境条件要求传导发射测量测量电动装置频率范围为10kHz～30MHz的传导发射不超过表9限值的规定离开电动装置外壳端口3m处，测量其频率范围为150kHz~不超过表10限值的外壳端口辐射发射测量2GHz的外壳端口辐射发射规定试验电压：接触放电6kV：空气放电2kV，4kV，8kV应符合性能判据B的静电防电抗扰度试验两次放电之间时间间隔：≥1s要求脉冲数量：正和负极性各10次频率范围：80MHz～2GHz；调制频率：1000Hz（或400Hz*）射频电磁场辐射抗扰度应符合性能判据A的调制深度：80%；场强：10V/m（未经调制）试验要求扫描速率：≤1.5×103dec/sb按单脉冲上升时间：5ns（10%～90%之间值）单脉冲宽度：50ns（50%值）电压峰值（开路)：电源线为2kV（线/地），控制和信号线为电快速瞬变脉冲群抗扰应符合性能判据B的1kV（线/地）度试验要求脉冲的重复频率：1kV时5kHz给排水图纸，2kV时2.5kHz脉冲群持续时间：15ms；脉冲群周期：300ms每一极性持续时间：5min开路电压：脉冲上升时间：1.2μs（波前时间）脉冲宽度：50μs（50%值）振幅（峰值）：线对地1kV，线对线0.5kV短路电流：脉冲上升时间：8μus（波前时间）应符合性能判据B的浪涌抗扰度试验脉冲宽度：20μs（50%值）要求重复率：每分钟至少一次脉冲数量：在选定点上至少加5次正极性和5次负极性应用：连续

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表8电磁兼容性能指标要求（续）

如果设备的试验必需频率为1000Hz调制输入信号，则可选用400Hz为调制频率。 “dec/s”为“10倍频程/秒”，即高频率对低频率之比为10。

表10外壳端口辐射发射限值

5.1.1普通型电动装置的试验方法见GB/T24923一2010中第5章，并应符合GB/T24923一2010中5.1~ 5.6、5.8~5.14的规定。 5.1.2智能型电动装置的试验方法见GB/T28270一2012中第6章，并应符合GB/T28270一2012中 5.1.1~6.1.2、6.1.4~6.1.8、6.1.10~6.1.16、6.1.20、6.3和6.4的规定。 5.1.3隔爆型电动装置的试验方法除应符合GB/T24922一2010中第5章的规定外，还应符合GB3836.1

GB3836.2的规定

5.2通用技术要求试验

5.2.1电源波动试验

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装置应按表2中1号～4号组合或表4中规定的参数要求进行试验，每种波动（或波动组合） 各运行15min；交流电源供电的电动装置还应按表3中1号或2号组合的规定，各进行3次瞬 频率波动试验：结果应能满足4.2.9的规定。

5.2.2电源故障试验

对电动装置在额定工作电压和频率（交流设备）运行的情况下进行5min内切断电源3次且 30s的电源故障试验，试验结果应满足4.2.10的规定。

5.2.3倾斜和摇摆试验

倾斜和摇摆试验应按CB1146.8进行，试验步骤如下： a）将电动装置按实际使用状态安装在倾斜和摇摆试验设备上，并通电工作： b）将电动装置按前、后、左、右四个方向各倾斜22.5°，每一位置的试验时间应能充分评估设备 的特性，但一般应不少于30min； c）电动装置应按前后、左右两个水平轴向22.5°进行摇摆试验，一个位置转到另一位置的时间为 10s，试验持续时间不少于15min。 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中4.2.11的规定。

倾斜和摇摆试验应按CB1146.8进行，试验步骤如下： a）将电动装置按实际使用状态安装在倾斜和摇摆试验设备上，并通电工作； b）将电动装置按前、后、左、右四个方向各倾斜22.5°，每一位置的试验时间应能充分评估设备 的特性，但一般应不少于30min； c）电动装置应按前后、左右两个水平轴向22.5°进行摇摆试验，一个位置转到另一位置的时间为 10s，试验持续时间不少于15min。 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中4.2.11的规定。

振动试验应按GB/T7094进行，试验步骤如下： a）将电动装置按实际使用状态安装在振动台上，并通电工作。 b）按本标准表6规定的频率和振幅，以不超过1oct/min扫频速率扫描，检查有无共振现象。 c）若无明显共振点，则应在30Hz下做90min耐振试验。 d）在每一记录到的放大率Q≥2的共振频率上做90min耐振试验。若测得的几个共振频率较为接 近，则可采用扫频试验来替代离散频率试验，持续时间为120min。扫频频率可限制在临界频 率的80%~120%之间。 注：临界频率是电动装置可能出现下列状况的频率： 一故障和/或性能降低； 一机械共振和/或其他现象发生，例如设备咯咯做响。 e）试验中，充许采取避除危险频率或减小9值的措施，但应重新进行共振检查和耐振试验。 f）试验应在3个互相垂直的轴线上进行，在试验开始后和结束前各进行一次开关操作。 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中42.12的规定，

高温试验应按GB/T2423.2进行，试验步骤如下： a）试验前，应按GB/T28270或GB/T24923的规定测量电动装置的绝缘电阻； b）将电动装置放入温度为室温的试验箱内，通电工作，然后将试验箱温度升高至55℃（或70℃） ±2℃，保温16h； c）在试验温度的最后1h内对电动装置进行一次开关操作； d）在恢复室温后测量绝缘电阻。 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中4.2.13的规定

高温试验应按GB/T2423.2进行，试验步骤如下： a）试验前，应按GB/T28270或GB/T24923的规定测量电动装置的绝缘电阻； b）将电动装置放入温度为室温的试验箱内，通电工作，然后将试验箱温度升高至55℃（或70℃） ±2℃，保温16h； c）在试验温度的最后1h内对电动装置进行一次开关操作； d）在恢复室温后测量绝缘电阻。 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中4.2.13的规定。

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盐雾试验应按GB/T2423.18进行，试验步骤如下： a）试验前，应按GB/T28270或GB/T24923的规定测量电动装置的绝缘电阻； b）受试设备按使用状态放入盐雾箱内，在15℃～35℃温度条件下连续喷雾2h，喷雾过程结束时， 将受试设备按使用状态放入温度为40℃土2℃、相对湿度为90%95%的湿热箱内，历时7d； c）试验期间设备不运行，每个贮存周期的第7d对电动装置进行一次开关操作； d）试验结束后，应将受试设备置于正常大气条件下恢复4h～6h，先检查电动装置表面的腐蚀情 况，紧接着应进行绝缘电阻测量，并进行一次开关操作； 试验过程中和试验后，电动装置应符合本标准中4.2.15的规定。

耐电压试验的步骤如下： a）试验前，应按GB/T28270或GB/T24923的规定测量电动装置的绝缘电阻； b）电动装置应在各独立电路之间和所有电路对地（机壳）之间进行表7参数所规定的耐电压试验； c）电动装置中有些组件电压不同，可分开进行试验； d）在试验中可能造成损坏的带有电子元件的印制电路板，在试验前可以拆除； e）试验结果应无击穿或闪烁现象，试验后应立即测量绝缘电阻。 测试结果应符合本标准中4.2.16的规定。

5.2.10外壳防护性能试

5.2.12 萄菌试验

霉菌试验应按CB1146.11的规定进行，结果应符合本标准中4.2.19的规定，

电动装置的电磁兼容性试验应按表11规定的方法进行。

花纹板标准表11电磁兼容性试验方法

电动装置应逐台进行出厂检验，检验项目和技术要求按表12的规定，出厂检验项目检验合格后由 质量检验部门签发产品合格证明书。

品应是经过出厂检验合格后的产品。 6.2.2有下列情况之一时，应进行型式试验： a）试制新的电动装置； b）电动装置的设计、工艺、材料等方面有重大改变，可能影响产品性能； c）电动装置正常生产时，每5年进行一次： d）停产5年以上的电动装置恢复生产。 6.2.3型式试验的项目和技术要求应符合表12的规定。 6.2.4对于同结构、同材料、同工艺的产品，可做典型规格的型式试验。 6.2.5型式试验应从经出厂检验合格的产品中随机抽取，按表12规定的项目进行检验，若有某一项目 不合格，则应按抽样数加倍抽取，对不合格的项目进行复检，若复检该项目仍不合格，则型式检验判定 为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

LYT标准规范范本JB/T138812020

动装置的包装应符合GB/T24923—2010中7.2白