T/CWAN 00492021

2、对接焊缝咬边深度不能超过0.5mm，咬边的连续长度，不应大于100mm；焊缝两侧咬边的总长 度，不能超过整个焊缝长度的10%；对于强度>390MPa或者厚度>25mm的焊接接头，不允许有咬边缺 陷存在。 3、边缘板厚度≥10mm时，底圈壁板与边缘板的T型接头罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应平滑过渡 且不应有咬边缺陷，T型接头角焊缝尺寸应符合设计要求。 4、焊缝高度不能低于母材，焊缝的余高应满足表2要求

b）焊缝的无损检测 焊缝应进行超声波检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测等，检测要求和合格等级应符合GB GB/T47013相关标准的要求。 T"字焊缝检测位置应包含纵向和环向焊缝各300mm区域

当射线检测或者超声检测不合格时，需要对照射线底片或超声位置进行缺陷位置确定。采用机械打 馨的办法清除缺陷，不充许使用碳弧气刨的方式清除焊缝缺陷，清除部位应超出缺陷位置，如有需要可 以再打磨清除缺陷后进行渗透探伤，确保缺陷位置完全清除，再进行返修焊，返修焊接应严格按照返修 流程和返修工艺进行返修。返修完成后使用机械打磨直至圆滑。 同一位置的焊缝返修不能超过两次，超过两次后必须经项目总工程师批准并通知监理方

a）无轨导爬壁焊接机器人使用场所应满足本文件规定的范围； b）无轨导爬壁焊接机器人使用场所不应有火灾、爆炸危险的介质、不应有腐蚀、破坏绝缘气体及 导电介质、不应充满蒸汽及有严重的霉菌： c）户外使用须有防御雨、雪、风、沙的设施； d）工作人员须正确佩戴劳动保护品； e）焊机、烘干机等应一机、一闸、一保护。小型机具应装有漏电保护器； f)罐内焊接应设通风设备； g）高空焊接时，要清理垂直下方10m之内易燃物，焊接完后及时清理焊接现场，防止发生火灾； h）射线探伤时应在50m范围内设警示标志环保标准，并设专人监护

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