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Fre 合力，合成载荷 Frot 旋转支承力分量 Fsc 静态支承力，轴承静载荷 F 弹性力 F 挤压支承力分量 F 启动时的支承力（N~0） F 停止时的支承力（N~0） F 转变到混合摩擦过程中的支承力 F： 转变到混合摩擦过程中的支承力特性值 F。 非平衡力 F。 N=0时的支承力 f 摩擦因数，挠度，函数，频率 摩擦因数特性值 fax 止推轴承的摩擦因数 fB 扇形块或瓦块向下挠度 f。 轴承特征频率 fhd 气体动压摩擦因数 fhd.m 混合摩擦区域的气体动压摩擦因数 轴颈挠度 fmin 最小摩擦因数，斯特里贝克曲线最小值处的摩擦因数 f 径向轴承摩擦因数 ， 固体摩擦因数 fs.m 混合摩擦区域的固体摩擦因数 斜面式止推轴承的摩擦因数特性值（fi=f*Xhwed/hax.min） f. 转变到混合摩擦过程中的摩擦因数 G 剪切模量 60 重力加速度 H 高度，轴承高度，轴承公称高度，硬度 HH 轴承座高度 高度，深度，厚度，润滑膜厚度，局部润滑膜厚度，间隙 h* 润滑膜相对厚度，局部润滑膜相对厚度（径向轴承的h=h/C） hen 进口处的润滑膜厚度 hex 出口处的润滑膜厚度 hG 润滑油槽深度，供油槽深度 hlim 工作过程中的最小许用润滑膜厚度 hlim 工作过程中的最小许用润滑膜相对厚度（径向轴承的him三h..lin/C h lim.tr 转变到混合摩擦过程中的最小许用润滑膜厚度（最小润滑膜厚度 承与轴的滑动表面完全被润滑剂分离） h im.tf 转变到混合摩擦过程中的最小许用润滑膜相对厚度（径向轴承的店

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KT o 发热参数（径向轴承的K1： pXcpXT。XY2 Kw 磨损系数 1 K k 热转化系数 kA 关于A*的热转化系数 k 热转化参数L径向轴承的k*=2X重XkAXA/（入XD） kA A的热转化系数 KB 轴承滑动表面的热转化系数（润滑膜与轴承滑动表面交界面上的热转 KT 管的热转化系数 L 平行于滑动表面、沿运动方向的长度，公称长度，瓦块长度，瓦块公称长 L 垂直于轴线的轴承座长度 LT 管的长度 流动方向的长度，基于黏度公式计算T 相关的因数 1 毛细管长度 LG （圆周方向的）润滑油槽长度，润滑剂供油槽长度，排油槽长度，排气槽 Lax 轴向排放长度［液体静压径向轴承的lax=元×D/Zax一（llan十lc） Llan 流动方向的封油面（槽岸）长度（止推轴承） 润滑油腔长度，供油腔长度 Lwed 楔形长度（止推轴承） M 力矩，混合因子 MF 轴承载荷力矩 M 摩擦力矩（径向轴承的M,=RXFr.r，止推轴承的M,=R.XFf.ax） m 质量，轴承预载荷，瓦块滑动表面的预载荷 mB 轴承质量 mJR Jeffcott转子质量 N 转子转速（转动频率） NB 轴承转速（转动频率） Ner 刚性支承转子的临界转速（临界转动频率） NF 支承力转速（转动频率） Nf.min Striback曲线最小值处的转速（转动频率） Nim 轴承支承的转子在稳定速度极限下的转速（转动频率） Nmax 最大转速（最大转动频率） Nmin 最小转速（最小转动频率） Nrn 由滑动轴承所支承的转子的共振转速（共振转动频率） N.r 转变到混合摩擦过程中的转速（转动频率），转变转速，转变转动频率 N。 N的参考值 Nu 努塞尔数

71 数 0 原点，中心点，中心线，数量级 OB 滑动轴承的中心线 第i个滑动表面的中心线 0 轴颈中心线 P 功率，热流 P* 功率比(P*=P/Ppμu) Pv.B 由轴承向周围空气中以对流的方式排出的热流 P.sh 由转轴向周围空气中以对流的方式排出的热流 Pf 摩擦功率 Pf.ax 止推轴承的摩擦功率（Pf.ax=Ff.axXU.m） Pf.P 润滑油腔中的摩擦功率 Pf.t 径向轴承的摩擦功率（Pf.r=Ff.XU,) PPu 泵功率 P 寄生功率耗损 Ppa.ax 止推轴承的寄生功率耗损 Ppa.f 径向轴承的寄生功率耗损 Pth 热流（单位时间内，通过热传递或质量传递的热量） Pth.amb 流向周围空气中的热流 Pth.cd 通过冷却系统的热流 Ph.f 摩擦功率产生的热流 Plh. 通过润滑剂的热流 Pth.L.en 通过润滑剂供给轴承的热流 Pth.L.x 通过润滑剂从轴承排出的热流 Phsf 通过润滑剂侧泄流量从轴承排出的热流 Ptol 总功率 Piot 总功率特性值（径向轴承的Po= Ptot F.XwXCR P.小 通过轴的热传导从轴承排放出的热流 Pr 力 润滑膜压强，局部润滑膜压强（滑动轴承润滑膜中由于液体静压或液体动压效应开 压强） 比载荷（单位轴承投射面积上的轴承载荷） Pamb 周围环境压力（紧邻轴承瓦背或瓦块处的压力） pamb.i D：处的周围环境压力（止推轴承） Pamb.o D。处的周围环境压力（止推轴承） P 止推轴承的比载荷［pax=Fax/（BXLXZax）] 力B 轴承副面或瓦块滑动表面

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Pdy 动态单位面积支承力，动态比载荷［径向轴承的pdyn=Fdyn/（BXD），止推轴承的pdyn= Fdyn/(BXDXZax)J Pen 供油压力（润滑剂通过供油压力供应到轴承上） p品 7X Plim 最大许用润滑膜压力 Plim 最大许用比载荷（比载荷的极限值，超过此值可能导致轴承失效 Plim.tr 向混合摩擦转变过程中的最大许用比载荷 Pmax 最大润滑膜压力 Pmax 最大润滑膜压力特性值（pmaxpmax/p） PP 润滑油腔中的润滑剂压强 PP.i 第i个润滑油腔中的润滑剂压强 PP.i.0 e二0时，第i个润滑油腔中的润滑剂压强（径向轴承） P 径向轴承的比载荷[，=F./（BXD) P 静态单位面积支承力，静态比载荷［径向轴承的se=Fs/（BXD），止推轴承的Pse F/(BXDXZx) Pstr 启动时的比载荷（N~0） Pstp 停止时的比载荷（N～0） 力 向混合摩擦转变过程中的比载荷［径向轴承的p=F./（BXD)] Q 润滑剂流量（单位时间内流过滑动轴承的润滑剂的体积，Q=Q十Q，） Q 润滑剂流量特性值，润滑剂相对流量（Q三Q/Q。） Qx 止推轴承的润滑剂流量 Qax.en 向止推轴承供油时的润滑剂流量 Q 扇形块前缘或瓦块前缘的润滑剂流量 Qf 扇形块或瓦块的润滑剂侧泄流量 Qe 扇形块后缘或瓦块后缘处的润滑剂流量 Q 冷却剂流量 QP 润滑油腔的润滑剂流量 Q 润滑剂泵流量 Qpu.lim 泵的最大许用润滑剂流量 Q 由供油压力导致的润滑剂流量 Q 由供油压力导致的润滑剂流量特性值[Q’=Qp/（p×Q。）] QP.sf 润滑油腔中的润滑剂侧泄流量 Q 径向轴承的润滑剂流量 Q.con 向径向轴承供应的润滑剂流量 Q。 Q的参考值（液体动压径向轴承的Q。=R"×w×亚，液体静压径向轴承的Q。=CX pea/n，止推轴承的Q。=BaxXhax.minXU.×Zx或Q。=haminXXR） Q1 间隙入口处的润滑剂流量（圆周方向）

BXDXnXw 2X元XS02X元XF,X2

△Tmx 润滑膜最高温度与润滑油腔内润滑剂温度的差值（△Tmx=Tmax一T △Tmax 润滑膜最高温度与润滑油腔内润滑剂温度的无量纲差值（径 pXc,XY X△Tmax) p,Xf Tm 测量温度 Tp.m 润滑油腔内的平均温度 Tp.ed.m 润滑油腔的侧流润滑剂平均温度 Tsf.m 扇形块或瓦块的侧流润滑剂平均温度 T 转轴温度 Ttem 扇形块或瓦块后缘处的润滑剂平均温度 T。 下参考温度 T1 间隙（圆周方向）人口处的润滑剂温度，上参考温度 △T 间隙人口处与轴承入口处的润滑剂温度之差（△T，=T一Tn） T2 压力（圆周方向）后缘的润滑剂温度 △T2 压力后缘处与间隙入口处的润滑剂温度之差（△T三T2一T，） Ta 泰勒数（径向轴承的Ta=ReX/亚） Tacr 临界泰勒数（径向轴承的Tacr=41.3) t 时间，厚度，壁厚，衬层厚度 B 轴承瓦背、扇形块或瓦块厚度 tc 止推环厚度（止推轴承） U 沿或方向的表面流速，滑动速度，周向速度 UB 轴承的周向速度 U 轴颈的周向速度，滑动速度（U，=XR，） Ulim.tf 向混合摩擦转变过程中的最小许用周向速度 Um 止推环滑动表面的平均周向速度，滑动速度（U.=wXRm） U. 向混合摩擦转变过程中的周向速度 沿或方向的速度分量，方向上的形变 沿或方向的平均速度分量 V 体积，沿方向的表面流速 V. 轴承的润滑剂体积 VG 润滑剂黏度等级 VI 润滑剂黏度指数 沿方向的速度分量，方向上的形变 V 沿方向的平均速度分量 Vax·el 止推轴承、扇形块或瓦块在y方向上的弹性形变 Uax.th 止推轴承、扇形块或瓦块在y方向上的热形变 Uax,tot 止推轴承、扇形块或瓦块在y方向上的总形变（Uaxtot=Uaxel十Uax,th） Ve 冷却剂的平均流速 毛细管中的平均流速

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W 沿方向的表面流速，功（能量） 沿方向的速度分量，在方向上的形变 3 沿之方向的平均速度分量 Wamb 轴承座附近的空气流速 X 笛卡尔坐标 XcG 轴承重心在轴上的坐标 平行于滑动表面、沿运动方间（圆周方向)的坐标，轴颈径间运动坐标，垂直于载荷方向 轴颈径向运动速度，垂直于载荷方向 轴颈径向运动的相对坐标，垂直于载荷方向（=工/CR） F.T.B F.B沿方向的坐标 F.res F沿方向的坐标 Y 笛卡尔坐标 YcG 轴承重心在轴上的坐标 垂直于滑动表面的坐标（横穿润滑膜，径向轴承沿径向，止推轴承沿轴向），轴颈径向运 动坐标，沿载荷的方向 轴颈径向运动速度，沿载荷的方向 轴颈径向运动的相对坐标，沿载荷的方向（y=y/CR） yh 垂直于滑动表面的坐标（横穿润滑膜） Z 笛卡尔坐标，滑动表面（瓦块）的数量，每个轴承的腔数量，断裂后的颈缩 Zax 止推轴承的滑动表面（瓦块）数量 Z 冷却机数量，热交换机数量 ZeG 轴承重心在之轴上的坐标 Z 润滑油腔数量 Z 径向轴承的滑动表面（瓦块）数量 ZT 管的数量 平行于滑动表面、垂直于运动方向的坐标（垂直于圆周方向，径向轴承沿轴向，止推轴承 沿径向），轴向坐标 F.res F沿&方向的坐标 测温点沿轴向的坐标

注：由于容易与罗马字母混淆建筑施工组织设计，因此以下希腊字母未规定使用： A,B,E,Z,H,I,K,M,N,O,o,P,T,Y,X。 α 角度，传热系数 αB 轴承、轴承瓦背或瓦块传热系数 α Bu Bunsen特性值 αc 止推环的热传递系数（止推轴承） ? 线性热膨胀系数 “ 轴承材料的线性热膨胀系数

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入sh 转轴材料的热导率 轴承相对刚度，转轴相对挠度（Jeffcott转子，μ F./CR 8 一），摩擦因数， CJR/2 CRXWr 润滑剂的运动黏度，泊松比 VB 轴承材料泊松比 V 轴颈材料泊松比 V 转轴材料泊松比 节流比（液体静压径向轴承的=Rp/Rp.o） 元 圆周率（元=3.141592） 润滑剂密度 Pel 冷却剂密度 6 正应力，标准偏差 剪应力 Φ 耗散函数，滑动表面利用率（0<Φ<1） 周向角坐标 Pet N=0时，轴颈于轴承接触线的角坐标 PF （可倾瓦块轴承）支枢位置的角坐标 Ple 压力前缘的角坐标 PP 润滑油腔中心线的角坐标 PT 测温点角坐标 Pte 压力后缘的角坐标 Pwef.ex 楔面出口的角坐标 Po 多油模轴承或可倾瓦块轴承的轴承滑动表面（扇形块或瓦块)中心线的角坐标 P1 间隙人口的角坐标 2 液体动压积累结束时的角坐标 P3 间隙出口处的角坐标 亚 轴承间隙比（径向轴承的轴承径向间隙与轴承公称直径的比值亚=CR/R） 公亚 亚的公差（△亚=亚max一亚min） 亚 亚的平均值 亚f 轴承有效间隙比 △亚 弹性变形引起的亚的变化量 业max 亚的最大值 Ymin 亚的最小值 亚 热变化引起的亚的变化量 亚tot 重的总变化量（△重tot△量l十△重th） 亚。 亚的参考值 亚20 20℃时的轴承间隙比 2 瓦块包角（Q=Φ3一Φ） 52mx 止推轴承（扇形块或瓦块）的包角

2F 瓦块前缘与支枢位置之间的包角（可倾瓦块轴承Qp=9r一9 2 瓦块前缘与支枢位置之间的相对包角（可倾瓦块轴承2:=2： 2G 供油槽的包角 2lan （止推轴承）平面部分的包角 2P 润滑油腔的包角（2p=360°/Z一Q） 2, 径向轴承滑动表面（扇形块或瓦块）的包角 2wd （止推轴承）斜面部分的包角 W 转子的角速度（w=2×元×N） WB 轴承的角速度（WB=2X元XNB） Wcr 刚性支承转子的临界角速度（er=2×元×Ncr） Whd 液体动压角速度 Wlim 由滑动轴承支承转子的稳定极限角速度（wlim=2X元XNim） Wos 振荡的角频率 rel 相对角速度 转变到混合润滑时的角速度