4.4起重机械安全管理制度要求

1.1使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度，并且严格执行。使用安全管理制度至少包 下内容： a）安全管理机构的职责； b）单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制 c）起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等（包括方案审批 d）索具和备品备件采购、保管和使用要求； e）定期维护保养、自行检查和全面检查要求； f）使用登记和定期报检要求； g）安全管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求； h）安全技术档案管理要求； i）事故报告处理制度； j）应急救援预案和救援演练要求； k）执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求。 .2使用单位应当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容： a）本规则4.1.3规定的产品技术资料； b）本规则4.3.2规定的施工技术资料； c）与起重机械安装、运行相关的土建技术图样及其承重数据（如轨道承重梁等）；

1.1使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度绿色建筑标准规范范本，并且严格执行。使用安全管理制度至少包括 下内容： a）安全管理机构的职责； b）单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制 c）起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等（包括方案审批） d）索具和备品备件采购、保管和使用要求； e）定期维护保养、自行检查和全面检查要求； f）使用登记和定期报检要求； g）安全管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求； h）安全技术档案管理要求； i）事故报告处理制度； j）应急救援预案和救援演练要求； k）执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求。 .2使用单位应当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容： a）本规则4.1.3规定的产品技术资料； b）本规则4.3.2规定的施工技术资料； C）与起重机械安装、运行相关的土建技术图样及其承重数据（如轨道承重梁等）

B15/T823—2015 d) 《使用登记表》； e) 定期检验报告； f) 在用安全保护装置的型式实验合格证明； g）日常使用状况、运行故障和事故记录；

4.5起重机械管理人员和作业人员要求

）组织实施定期维护保界、自行检直 b）组织起重机械作业人员及相关人员的安全教育和安全技术培训工作： c）按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续： d）编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作； f）检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止 使用起重机械并且及时报告单位有关负责人； g）组织制定起重机械事故应急救援预案，一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援 h）对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。 起重机械安全管理人员工作时应当随身携带《特种设备作业人员证》，并且自觉接受特种设备安全 监督管理部门的监督检查

4.5.4起重机械作业人员应当履行以下职责：

a)严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度； b）填写运行记录、交接班等记录： c）进行定期维护保养和自行检查，并且进行记录； d）参加安全教育和安全技术培训： e）严禁违章作业，拒绝违章指挥：

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f)发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者 其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场； g）参加应急救援演练，掌握相应的基本救援技能。 起重机械作业人员作业时应当随身携带《特种设备作业人员证》，并且自觉接受使用单位的安全管 理和特种设备安全监督管理部门的监督检查。

使用单位应当选择具有相应安装许可资格的单位实施起重机械的拆卸工作，并且监督拆卸单位制定 拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。拆卸作业指导 书应当包括拆卸作业技术要求、拆卸程序、拆卸方法和措施等内容。

4.7起重机械故障处理

4.7.1起重机械出现故障或者发生异常情况，使用单位应该停止使用，对其进行全面检查，消除事故隐 患，待隐患消除后方可重新投入使用，并且进行记录，记录存入安全技术档案。 4.7.2使用单位可以根据起重机械使用情况，聘请有关机构或者有关专家对使用状况进行评估。使用单 位可以根据评估结果进行整改，并且对其整改结果负责。

3.1起重机械使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该起重机械的使用功能，并回 的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。 起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废，并且采取解体等销毁措施： ）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的：

4.8.1起重机械使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该起重机械的使用功能，并向原登 记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。 起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废，并且采取解体等销毁措施： a)存在严重事故隐患，无改造、维修价值的： b)达到安全技术规范等规定的设计使用年限不能继续使用的或者满足报废条件的。 4.8.2前款规定报废条件以外的起重机械，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范 的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取 加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全

8.2前款规定报废条件以外的起重机械，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术 要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当 强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全

4.9起重机械事故应急管理

9.1使用单位应当制定起重机械应急救援预案，根据起重机械使用的实际情况，建立事故应急组 伍，储备应急救援资源，制定当发生紧急情况或者事故时的应对措施、处理办法、程序及部门利 职责。

4.9.3当发生起重机械事故时，使用单位应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少 人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据。同时事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责 人报告；事故发生单位的负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地的县以上设备安全监督管理 部门和有关部门报告。

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情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上设备安全监督管理部门报告。与事 故相关的单位和人员不得迟报、谎报或者瞒报事故情况，不得隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现 场。其他事宜按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的规定执行

5.1.1在用起重机械至少应在上一次保养工作结束后（新设备以首次使用开始计，下同）累计使用工作 时间达到120小时进行一次定期维护保养（生产厂家对维护保养工作频次做出明确说明的应根据厂家说 明实施），至少应在上一次保养工作结束后累计使用工作时间达到240小时进行一次自行检查。在用起 重机械每三个月至少进行一次定期维护保养，每六个月至少进行一次自行检查，每年至少进行一次全面 检查。保持起重机械的正常状态。定期维护保养和自行检查、全面检查应当按照本规则和产品安装使用 维护说明的要求进行，发现异常情况，应当及时进行处理，并且记录，记录存入安全技术档案。 5.1.2起重机械如果停止使用一个月以上，但不超过一年的起重机械，在重新使用前应进行一次自行检 查。起重机停止使用一年以上的，重新使用前应进行一次全面检查。停用的起重机械应有停用记录。 5.1.3现场从事维护保养的作业人员至少应有2名，应持有机械维修和电气维修作业资格证各1人。 5.1.4使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况，确定高于本规则规定的定期 维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。

5.2起重机械维护保养责任要求

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5.2.3专设维保单位专人对起重机械进行维护保养的，有20台（含）以下起重机械的应至少有2名维 护保养人员；以后每增加10台起重机械，维护保养作业人员也应至少增加1名。机械、电气持证人 员配置合理； 5.2.4维护保养过程应按国家安全技术规范、标准和起重机械产品安装使用维护说明书的要求对起重机 械实施维护保养，在施工现场落实安全防护措施

5.3维护保养的工作要求

5.3.1起重机械定期维护保养

在用起重机械的定期维护保养，重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵 气（液压、气动）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件。

5.3.2起重机械自行检查

在用起重机械的自行检查至少包括以下内容： a)整机工作性能； b)安全保护、防护装置； c)电气（液压、气动）等控制系统的有关部件； d）液压（气动）等系统的润滑、冷却系统： e）制动装置； f)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置； g）联轴器； f）钢丝绳磨损和绳端的固定； h)链条和吊辅具的损伤。

在用起重机的自行检查至少包括以下内容： a)整机工作性能； b)安全保护、防护装置； c）电气（液压、气动）等控制系统的有关部件 d）液压（气动）等系统的润滑、冷却系统： e）制动装置； f)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置； g）联轴器； f）钢丝绳磨损和绳端的固定； h)链条和吊辅具的损伤

.3.3起重机械全面检查

在用起重机械的全面检查除包括5.3.2要求的自行检查的内容外，还应当包括以下内容： a)金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接； b)主要零部件的变形、裂纹、磨损； c)指示装置的可靠性和精度； d)电气和控制系统的可靠性。 必要时还需要进行相关的载荷试验。 定期维护保养、自行检查及全面检查内容要求见附录A

5.3.4制订作业指导书

维护保养过程应制订《起重机械维护保养作业指导书》，保证其维护保养的起重机械安全技术 续符合安全技术规范和标准的要求。《起重机械维护保养作业指导书》至少应包括以下内容：

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a)起重机械的定期维护保养、自行检查及全面检查的项日、内容、方法和要求； b）起重机械维护保养施工作业安全措施。

5.3.5编制维护保养计划和实施

维护保养过程应编制定期维护保养、自行检查及全面检查计划，明确维护保养职责。按计划和《起 重机械维护保养作业指导书》的要求进行。

维护保养单位应对委托单位进行帮助和指导，包括 a）及时提醒按时定期检验，配合做好定期检验工作； b)指导制订使用安全管理制度，配合应急救援演练； ）指导建立起重机械安全技术档案 d)根据维护保养情况对委托单位提出必要的使用和管理建议

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附录A （规范性附录） 起重机械定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容和要求

桥、门式起重机定期维护保养、自行检查和全面

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式起重机定期维护保养、自行检查和全面检查

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表A.1桥、门式起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续）

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表A.2臂架型起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求

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表A.2臂架型起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续

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DB15/T 823201E

表A.2臂架型起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续）

表A.3施工升降机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求

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表A.3施工升降机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续）

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表A.4垂直升降类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求

表A.4垂直升降类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续

表A.4垂直升降类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续）

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无缝钢管标准表A.4垂直升降类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续

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表A.5升降横移类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求

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土壤标准表A.5升降横移类机械式停车设备定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求（续

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