1h测量并记录一次，此后每隔2h测量并记录，连续运转100h后停机，拆下密封环，测量端面磨 损量。

运转试验的泄漏量应符合4.3.4的规定！

求质材料的密封环磨损量，应符合HG/T2269的

出厂试验包括气压试验和静压试验。 除非另有规定，可不进行运转试验。

镀锌电焊网标准气压试验应符合4.2的规定。

试验应符合4.3的规定。

6.1.1凡属下列情况之一者，应进行型式试验： a 新产品投产前的定型鉴定； b) 正式投产后，如产品的设计、工艺或材料有重大改变，足以引起某些特性和参数发生变 化时； 12个月以上长时间停产后重新投产时； d) 质量监督部门认为必要时。 6.1.2 随机抽取一套进行型式试验。型式试验应依次进行气压试验、静压试验和运转试验。 6.1.3型式试验判定：检验项目全部合格，则判定该批次型式试验合格；有一项或者一项以上不合 产体地检验专术通业工格产地型人

.1.3型式试验判定：检验项目全部合格，则判定该批次型式试验合格；有一项或者一项以上不合 格，应加倍抽样检验，若仍有一项或者一项以上不合格，则判定该批次型式试验不合格。

2.1釜用机械密封出厂前应逐一进行气压试验。双端面机械密封可整体试验，也可对每个密封 进行单独试验。气压试验压力降应满足表1的规定。如果密封没有通过气压试验，整个试验过租 复进行，直到试验通过。 2.2同一规格的每批产品至少抽取一套进行静压试验，检验项目应全部合格；当有不合格时， 抽检，允许返修复检，直至合格。

6.2.1釜用机械密封出厂前应逐一进行气压试验。双端面机械密封可整体试验，也可对每个密封端 面进行单独试验。气压试验压力降应满足表1的规定。如果密封没有通过气压试验，整个试验过程需 重复进行，直到试验通过。

2.2同一规格的每批产品至少抽取一套进行静压试验，检验项目应全部合格；当有不合格时， 抽检，允许返修复检，直至合格。

HG/T 2099—2020

7.1试验装置应满足型式试验和出厂试验所需要的配置。 7.2应有压力稳定措施，试验时压力值的极限偏差为规定值的士5%。 7.3轴的转速允差为规定值的士5%。 7.4应备有适当的装置土壤标准，收集并测量通过机械密封泄漏的液体。 7.5机械密封的安装部位及安装过程应符合HG/T2269的规定。 7.6除密封腔体及系统附件应能承受流体压力外，试验台架应有足够的刚性和稳定性。 7.7应装设测定试验密封液体温度的传感元件，以保持密封腔内温度符合规定要求

7.1试验装置应满足型式试验和出厂试验所需要的配置。 7.2应有压力稳定措施，试验时压力值的极限偏差为规定值的士5%。 7.3轴的转速允差为规定值的士5%。 7.4应备有适当的装置，收集并测量通过机械密封泄漏的液体。 7.5机械密封的安装部位及安装过程应符合HG/T2269的规定。 7.6除密封腔体及系统附件应能承受流体压力外，试验台架应有足够的刚性和稳定性。 7.7应装设测定试验密封液体温度的传感元件，以保持密封腔内温度符合规定要求。

8.1试验用仪器仪表应有计量部门的计量检定或校准证书。 8.2用于气压试验的压力表应具有合适的量程，使0.17MPa位于全量程中间位置附近；测试压降 的压力表准确度为±0.001MPa。

教育标准8.3试验用仪器仪表及其精度应符合表2的

试验结束后，将有关数据填人试验报告，包括试验项目及其试验条件和试验结果，并做出必要的 过程说明。

试验结束后，将有关数据填入试验报告，包括试验项目及其试验条件和试验结果，并做出必要的 过程说明。