4.6标定气相色谱检测值

向气相色谱仪通人至少3种已知浓度的标准气体，得到测量值与浓度的对应关系，绘制校准 曲线的线性相关系数应大于或等于0.999

4.8测试供气侧和渗透侧压力

园林造价4.10数据采集和处理系统

模腔闭合时的总闭合力不小于8kN，要求试验过程具有自动补偿闭合力的装置，在整 程中压力波动应小于土1%

4.12耐运输颠簸性能

耐运输颠簸性能应符合HG/T2382的规定，

试验应在4.1规定的条件下进行。

5.2试验仪器、工具、量具

试验用器具应符合下列要求： a） 游标卡尺：量程0mm~150mm，分度值为0.02mm； b） 外径千分尺：量程0mm~25mm，分度值为0.01mm； 深度游标卡尺：量程0mm~100mm，分度值为0.01mm； d） 秒表：分辨力为0.1S； e) 专用温度标定器：分辨力为0.1℃； 测力仪：0.5级； g）气体流量计：量程0mL/min~500mL/min，分度值为1mL/min

试验用器具应符合下列要求： a） 游标卡尺：量程0mm~150mm，分度值为0.02mm； b） 外径千分尺：量程0mm~25mm，分度值为0.01mm； ） 深度游标卡尺：量程0mm~100mm，分度值为0.01mm d）秒表：分辨力为0.1s； e）专用温度标定器：分辨力为0.1℃； f）测力仪：0.5级； g）气体流量计：量程0mL/min～500mL/min，分度值为1m

外观检查应按GB/T2611的规定进行

5.3.2电气性能检查

电气性能检查应按GB/T2611的规定进行

5.3.3渗透区域面积的测量

寿标卡尺测量渗透区域直径，计算得到渗透区域市

5.3.4采样环路体积的测量

HG/T57222020

采用游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺等工具，测量下腔体深度、支撑架厚度和直径、采样 管路直径及长度，计算采样环路体积

5.3.5气相色谱检测值的标定

在固定测试温度下，采用不少于3种浓度的标准气体，通过采样环输入气相色谱仪中进行测量， 对测量值和浓度进行标定。每种浓度的气体连续测量3次～9次，在数据变异系数（CV）<1%的条 件下取平均值，计算标定曲线的线性相关系数，

5.3. 6 载气流量的测量

通过安装在气体采样环前的流量计测量载气流量，在稳定状态下连续测量3次以上，在数据变异 系数（CV）<1%的条件下取平均值

通过压力表分别检测供气侧（高压侧）和渗透侧（低压侧）气路压力，在稳定状态下连续测量3 次以上，在数据变异系数（CV）<1%的条件下取平均值

5.3.8加热和温度控制系统检查

5.3.8.1目测控温仪表量程、分辨力。 5.3.8.2在一个试验周期内，观察上、下模体温度曲线的波动情况。 5.3.8.3把专用温度标定器放人模腔，在40℃、60℃、80℃三种温度状态下分别测量上、下模体 温度，保温30min以上，且温度波动小于0.1℃/5min情况下，读取温度测量值，计算温度偏差和 均匀度。

5.3.8.1目测控温仪表量程、分整力

3.8.3把专用温度标定器放人模腔，在40℃、60℃、80℃三种温度状态下分别测量上、下模 度，保温30min以上，且温度波动小于0.1℃/5min情况下，读取温度测量值，计算温度偏差 匀度。

5.3.9数据采集和处理系统检查

检查数据采集AD精度，应不小于15位。用秒表检查采样间隔管材标准，应不天

5.3. 10闭合力试验

5.3.11耐运输颠簸性能试验

耐运输颠簸性能试验应按HG/T2382的规定进

HG/T57222020

6.1每台气密仪须经质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。主要项目的实测数 据应记人出厂随机文件中。 6.2气密仪检验分出厂检验和型式检验两种。 6.2.1出厂检验按4.2～4.11的规定进行。 6.2.2型式检验按4.2～4.12的规定进行。 6.3气密仪的型式检验应按HG/T2382的规定进行。 6.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382的规定进行

灌注桩标准规范范本7标志、包装、运输和购存

随机文件应符合HG/T2382中的有关

随机文件应符合HG/T2382中的有关规定。