国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T232942021

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注 仅该目期对应的版本适用于本文件；不注目期的引用文件城市轨道标准规范范本，其最新版本（包括所有的值 文件。 GB/T2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T4513.2 不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T4513.3 不定形耐火材料第3部分：基本特性 GB/T4513.5 不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理 GB/T4513.6 不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定 GB/T4984 含锆耐火材料化学分析方法 GB/T5070 含铬耐火材料化学分析方法 GB/T5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法 GB/T5989 耐火材料 荷重软化温度试验方法示差升温法 GB/T5990 耐火材料导热系数试验方法（热线法） GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T15545 不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T18301 耐火材料 常温耐磨性试验方法 GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 厂熔铸玻璃片法 GB/T22459.3 耐火泥浆 第3部分：粘接时间试验方法 GB/T22459.4 耐火泥浆 第4部分：常温抗折粘接强度试验方法 GB/T 22459.5 耐火泥浆 第5部分：粒度分布（筛分析）试验方法

GB/T22459.7耐火泥浆第7部分：其他性能试验方法 GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 30873 耐火材料抗热震性试验方法 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 YB/T4130耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法

GB/T22459.7耐火泥浆第7部分：其他性能试验方法 GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 30873 耐火材料抗热震性试验方法 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 YB/T4130耐火材料导热系数试验方法（水流量平板

GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

5.1耐磨耐火砖的理化指标应符合表1的规定。 5.2耐磨耐火浇注料（适用于循环流化床锅炉和废弃物焚烧炉）的理化指标应符合表2的规定 5.3耐磨耐火浇注料和可塑料（适用于右油催化裂化装置)的理化指标应符合表3的规定。 5.4耐磨耐火可塑料的理化指标应符合表4的规定。 5.5耐磨耐火泥浆的理化指标应符合表5的规定。 5.6耐磨耐火砖的尺寸允许偏差及外观应符合表6的规定

5.1耐磨耐火砖的理化指标应符合表1的规定。 5.2耐磨耐火浇注料（适用于循环流化床锅炉和废弃物烧炉)的理化指标应符合表2的规定 5.3耐磨耐火浇注料和可塑料（适用于石油催化裂化装置）的理化指标应符合表3的规定。 5.4耐磨耐火可塑料的理化指标应符合表4的规定。 5.5耐磨耐火泥浆的理化指标应符合表5的规定。 5.6耐磨耐火砖的尺寸允许偏差及外观应符合表6的规定

GB/T232942021

表1耐磨耐火砖的理化指标

表2耐磨耐火浇注料的理化指标（适用于循环流化床锅炉和废弃物焚烧炉）

的理化指标（适用于循环流化床锅炉和废弃物梦）

火浇注料和可塑料的理化指标（适用于石油催化盈

注1：根据施工方式（浇注、捣打或涂抹)不同，可分为耐磨耐火浇注料和可塑料。未特殊注明时，按耐磨耐火浇注 料进行抽样、制样和验收检验， 注2：推荐最高使用温度是指耐磨耐火浇注料焕烧5h后线收缩率不大于1.5%的试验温度，或指耐磨耐火可 料熳烧5h后线收缩率不大于2%的试验温度，

表6耐磨耐火砖的尺寸允许偏差及外观

6.1制样：耐磨耐火砖按GB/T7321进行；耐磨耐火浇注料和可塑料按GB/T4513.5进行；耐磨耐火 泥浆按GB/T22459.7进行。 6.2化学成分的测定可根据材质按GB/T4984、GB/T5070、GB/T6900、GB/T16555和GB/T21114 进行。 6.3显气孔率及体积密度的测定：耐磨耐火砖按GB/T2997进行，耐磨耐火浇注料及耐磨耐火可塑料 按GB/T4513.6进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5常温抗折强度的测定按GB/T3001进行。 6.6耐磨耐火泥浆常温抗折粘接强度的测定按GB/T22459.4进行。 6.7 常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。 6.8 抗热震性的测定按GB/T30873进行。 6.9 加热永久线变化及推荐最高使用温度的测定按GB/T5988进行。 6.10导热系数的测定可按材质和导热系数大小选用GB/T5990、GB/T22588和YB/T4130进行。 6.11 耐磨耐火砖荷重软化开始温度的测定按GB/T5989进行。 6.12 耐磨耐火砖尺寸、外观及断面检查按GB/T10326进行。 6.13 耐磨耐火浇注料初凝时间及终凝时间的测定按GB/T50080进行。 6.14 耐磨耐火可塑料可塑性指数的测定按GB/T4513.3进行。 6.15 耐磨耐火泥浆粘接时间的测定按GB/T22459.3进行。 6.16 耐磨耐火泥浆粒度分布的测定按GB/T22459.5进行

6.1制样：耐磨耐火砖按GB/T7321进行；耐磨耐火浇注料和可塑料按GB/T4513.5进行；耐磨耐 泥浆按GB/T22459.7进行。 6.2化学成分的测定可根据材质按GB/T4984、GB/T5070、GB/T6900、GB/T16555和GB/T211 进行。 6.3显气孔率及体积密度的测定：耐磨耐火砖按GB/T2997进行，耐磨耐火浇注料及耐磨耐火可塑 按GB/T4513.6进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5常温抗折强度的测定按GB/T3001进行。 6.6耐磨耐火泥浆常温抗折粘接强度的测定按GB/T22459.4进行。 5./ 常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。 6.8 抗热震性的测定按GB/T30873进行。 6.9 加热永久线变化及推荐最高使用温度的测定按GB/T5988进行。 6.10导热系数的测定可按材质和导热系数大小选用GB/T5990、GB/T22588和YB/T4130进行 6.11 耐磨耐火砖荷重软化开始温度的测定按GB/T5989进行。 6.12 耐磨耐火砖尺寸、外观及断面检查按GB/T10326进行。 6.13 耐磨耐火浇注料初凝时间及终凝时间的测定按GB/T50080进行。 6.14 耐磨耐火可塑料可塑性指数的测定按GB/T4513.3进行。 6.15 耐磨耐火泥浆粘接时间的测定按GB/T22459.3进行。 6.16 耐磨耐火泥浆粒度分布的测定按GB/T22459.5进行

GB/T232942021

产品按同一牌号组批，耐磨耐火砖每批 建筑安全管理，耐磨耐火浇注料和耐磨耐火可塑料每批不超 过100t，耐磨耐火泥浆每批不超过301

7.2抽样及合格判定规则

7.2.1耐磨耐火砖的抽样验收按GB/T10325进行；耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料和耐磨耐火泥浆 的抽样按GB/T4513.2进行

的抽样按GB/T4513.2

耐磨耐火砖：常温耐压强度、常温耐磨性、抗热震性； 耐磨耐火浇注料：常温耐压强度、常温耐磨性、加热永久线变化； 耐磨耐火可塑料：常温耐磨性、加热永久线变化、抗热震性； 耐磨耐火泥浆：常温抗折粘接强度、常温耐磨性、粘接时间， 2.3耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料和耐磨耐火泥浆的验收检验结果应分别符合表2、表3、表4利 5的规定。如有不合格项时，应按7.2.2的规定重新抽取双倍试样对不合格项目进行复验，复验结果 的平均值分别符合表2、表3、表4和表5的规定，则判定该批产品为合格，否则判为不合格。

硅钢片标准合格评定可采用供货方声明、使用方认定或由第三方认证的形式进行

8包装、标志、运输、储存及质量证明书

8.1包装、标志、运输及储存：耐磨耐火砖按GB/T16546进行；耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料、耐 磨耐火泥浆按GB/T15545进行。 3.2如需现场混配，耐磨耐火浇注料的粉状结合剂可单独包装；耐磨耐火可塑料及耐磨耐火泥浆的液 本结合剂可用塑料桶单独封装。 3.3产品发出时，应附有供方质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、生产日期、合 同号、产品名称、本文件编号、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等；使用说明中载明使用方法、注 意事项和保质期等，