SY/T 4113.92020

防腐管段试样常温耐化学介质浸泡试验容器示意

应按技术要求确定试验温度地铁标准规范范本，可选择标准温度【（23±2）℃]、常温【（18～28 定温度±3℃）。

应按技术要求规定确定试验周期， 可选择1d、7d、28d、30d、60d、90d、120d

5.4.1应按技术要求确定浸泡方式，可选择全浸没、2/3浸没、1/2浸没、浸泡方式。

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4.2同一试验容器浸泡多个试件时，应确保各试件为同一性质，试件应与固定支架绝缘，各试件才 应避免相互影响。

6.1将满足要求的试件垂直放置于试验容器内，试件距离容器壁应不小于30mm。多个试件放置于同 容器时，试件应平行放置，间隔应不小于30mm。管段试件应按图1所示进行放置。 5.2按规定的浸没方式，将足够量且预热至试验温度的化学介质缓慢注人试验容器中至所需的高度， 应标记液面高度并记录试验开始时间。 6.3高温浸泡试验时，宜用塞子塞住试验容器或安装回流冷凝器。 6.4试验期间试验容器和试件应保持在预定的试验温度，温度波动范围应不大于土3℃。试验过程中 应及时补加去离子水或化学介质，液面宜保持在初始位置。 5.5根据浸泡介质的特点，试验过程中可定期搅动或晃动测试溶液。试件浸泡期间，应定期观察防 腐层有无剥落、起皱、起泡、锈蚀和开裂等现象。 6.6当防腐层出现剥落、起皱、起泡、锈蚀和开裂等现象或达到试验周期时，应取出试件

7.1应观察并记录试件取出瞬间及取出2h后防腐层的外观情况。 7.2从酸、碱或其他溶液中取出的试件应采用自来水冲洗，并用柔软干净的棉布或薄棉纸擦干。从 汽油、酒精等挥发性溶剂中取出的试件，可用柔软干净的棉布或薄棉纸直接擦干。 7.3以每种液体浸泡介质中至少2个试件相近的现象为试验结果。 7.4需评定管段试件防腐层黏结性能时，应在测试停止1h内按SY/T4113.3规定的方法进行，也可 对防腐层依据有关标准试验方法进行其他性能的对比试验。

试验报告应至少包括下列资料： a）执行标准； b）试件涂敷信息，包括试件类型、底材材质、表面处理、涂敷方式及养护条件等； c）防腐层类型及试件信息、试件尺寸、防腐层厚度、漏点情况、人工缺陷孔直径（适用时）； d）试验化学介质配制的详细信息； e）试验介质、试验温度、试验周期、浸泡方式等； f）防腐层浸泡前后的状态描述、与本试验方法规定操作的差异、试验期间观察到的异常情况 试件浸泡前后性能对比等； g）试验日期、试验人员。

试验报告应至少包括下列资料： a）执行标准： b）试件涂敷信息家电标准，包括试件类型、底材材质、表面处理、涂敷方式及养护条件等； c）防腐层类型及试件信息、试件尺寸、防腐层厚度、漏点情况、人工缺陷孔直径（适用时）； d）试验化学介质配制的详细信息； e）试验介质、试验温度、试验周期、浸泡方式等； f）防腐层浸泡前后的状态描述、与本试验方法规定操作的差异、试验期间观察到的异常情况 试件浸泡前后性能对比等； g）试验日期、试验人员。

附录A （资料性附录） 试验介质选用参考清单

A.1液体浸泡试验可选用A.1.1至A.1.3中的试

A.1.3其他类化学介质

d）等质量的碳酸镁和碳酸钙饱和水溶液； e）饱和的石灰水； f）碳酸钠溶液：20%

A.2根据技术要求，也可选用其他介质进行试验

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附录A （资料性附录） 试验介质选用参考清单

水利施工组织设计 中华人民共和国 石油天然气行业标准 管道防腐层性能试验方法 第9部分：耐液体介质浸泡 SY/T4113.9—2020 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本0.75印张17千字印1—500 2021年1月北京第1版2021年1月北京第1次印刷 书号：155021·8166定价：20.00元 版权专有不得翻印