5.1.1用于导体的圆铜线的机械性能应符合GB/T3953一2009中第6章的规定，电性能应符合GB/ 3953—2009中第7章的规定。 5.1.2导体线芯应符合GB/T3956一2008中5.1的规定，其绞合节径比不大于12 5.1.3同一截面不允许整根导体焊接，导体中单线允许焊接，各焊点之间的距离应不小于300mm

2.1B（改性聚丙烯绝缘）、F40（四氟乙烯一乙烯共聚物绝缘）、F46（聚全氟乙丙烯绝缘）和PF 四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚共聚物绝缘）性能指标见表3。

无缝钢管标准表3绝缘材料性能指标

5.2.2不同绝缘类别电缆使用温度范围见

表4电缆允许使用温度范围

SY/T 66002020

2.3绝缘厚度应符合表1、表2的规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，最薄点厚度不应低 示称值的90%。

5.3.1有分相屏蔽要求的电缆绝缘 也允许采用其他屏蔽方式。 5.3.2半导电屏蔽层老化前和老化后的体积电阻率应不大于1000Q·m。 5.3.3为避免钢丝压伤绝缘， 一芯电缆应有防护垫层，并要求涂敷防护胶，

5.6.1.1电缆长度应不小手

5.6.2.1电缆标识清晰、齐全、完整

电缆的电气性能应符合表5、表6的规定，测量导体直流电阻、绝缘电阻、电容和工频耐压 保证试样温度与环境温度平衡，空气湿度不大于80%

SY/T 66002020

表5普通承荷探测电缆的电气性能

SY/T 66002020

表6密封承荷探测电缆的电气性能

SY/T 66002020

5.8高温绝缘电阻试验

高温绝缘电阻试验温度见表7，应稳定2h后测量，氟塑料绝缘型电缆的绝缘电阻应不小于5MQkm， 其余型号的电缆应不小于2.5MQ·km

表7高温绝缘电阻试验

电缆的拉断力不小于表1、表2的规定。

5.11电缆残余伸长率

5.12绝缘线芯低温卷绕试验

SY/T 66002020

表8绝缘线芯的低温卷绕试验温度

6.1半导电屏蔽层体积电阻率

按GB/T 3048.3200

6.2钢丝螺旋形状稳定性

从电缆的任意一端解开外层任意两根相邻钢丝长度不小于0.5m，解升时应尽量不 形状，解开的钢丝应能具有电缆的螺旋形状，取其中任一根进行复位时应能回复到自己

采用长度测量装置对电缆长度进行测量

6.4结构尺寸及外观检查

6.4.1用游标卡尺测量电缆外径。

SY/T 66002020

6.4.2用投影仪测量电缆绝缘厚度，按GB/T2951.11一2008的规定执行。 6.4.3外观用目测检查。

按GB/T3048.4一2007的规定执行，

6.5.3试验结果的计算

安公式（1）换算至每千米20℃的导体电阻值：

R20—20℃时电阻，单位为欧姆每千米（Q/km）； R 一温度为t℃时导体的实测电阻，单位为欧姆（Q）； K 一温度为t℃时电阻温度校正系数，见表9，或按公式（2）计算： 一电缆长度，单位为千米（km）； 测量时的导体温度，单位为摄氏度（℃）。

温度为t时测量导体电阻换算至20℃时的温度校

6.6.1.1试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物（不得损伤绝缘表面），露出的绝缘音

6.1.1试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物（不得损伤绝缘表面），露出的绝缘部分长度应不/

于50mm，其一端露出的导体长度不小于30mm。 6.6.1.2露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

SY/T 66002020

在每相对其余相及铠装间进行试验，每相测量后进行充分放电。具体测量方法按GB/T3048.5 007的规定执行，

6.6.3试验结果计算

SY/T 66002020

SY/T 66002020

6.7.3试验结果计算

每千米电容值C按公式（6）计算：

式中： C实测电容值，单位为微法（μF）： 一被测电缆的长度，单位为千米（km）

试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物（不得损伤绝缘表面），露出的绝缘部分长度不小于 50mm，其一端露出的导体长度不小于30mm。

从成品电缆上截取5m的试样，放入恒温箱中。在达到表7规定的试验温度后，稳定2h，测量线 芯间及线芯与铠装间的绝缘电阻。

按6.6.2的方法进行试验

6.10.1.1从成品电缆上截取5m长的试样，两芯以上任意取其中的两根绝缘线芯，分别在高温高水压 装置中进行试验 6.10.1.2在温度与压力同时达到表7的规定时（压力与温度的偏差控制在规定值的±5%内），稳 定1h。

6.11.1 试验要求

SY/T 66002020

6.11.1.1可以在任何一种结构的拉力试验机（精度不低于土1%FS）上进行试验。试验机两端夹头之 间的有效距离应不小于电缆直径的20倍，但应不小于250mm。 6.11.1.2试验时，试样的破断发生在距离固定点50mm内，但达到了规定的拉断力时，则该试验认 为有效，否则重做。 6.11.1.3仲裁试验取样长度不小于1m。

按GB/T4909.3—2009的规定执行。

6.12.2试验结果计算

残余伸长率按公式（7）计算：

图2伸长试验机示意图

L"1100 ×100% 1100 .................

SY/T 66002020

一残余伸长率，用百分数表示； L"——试样上标注间距的实际测量长度，单位为毫米（mm)。

塔吊标准规范范本按GB/T2951.14—2008中8.1的规定执行

7.1产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应有产品质量检验合格 7.2产品应按表11的规定进行检验，

8包装、标志、运输、购存

8.1.1电缆中应有制造厂的专用标志线，或每隔300mm以内印有制造厂名称和制造年份的标志带。 8.1.2电缆应紧密整齐地缠绕在电缆盘上，不应有松弛交叉，电缆盘直径不小于电缆外径的50倍。 电缆两端应包封，里面一端应伸出盘外。电缆盘应符合JB/T8137一2013的相关规定。当电缆重量大 于500kg，应采用全钢瓦楞结构交货盘。

8.1.3电缆盘上应标明

SY/T 66002020

装修施工组织设计 中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油天然气钻采设备承荷探测电缆 SY/T 6600—2020 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.5印张44千字印1—400 2021年1月北京第1版2021年1月北京第1次印刷 书号：155021·8233定价：30.00元 版权专有不得翻印