5.3.6应力集中检测

当管道应力集中风险较高时，宜采用磁应力、超声等方法对管体进行应力检测。

5.4.1应定期对油气站场工艺管道进行检测工业标准，减少管道泄漏事件的发生。高风险工艺管道应适当缩短 检测周期。低风险管道可适当延长检测周期。检测周期最长不宜超过8年。 5.4.2应根据工艺管道检测结果优化检测周期和下一次检测内容。

应对实施基于风险检测的管道进行效能测试，发现实施过程中存在的不足，改进检测方案，提高 检测效果。测试指标包括但不限于： a）因管道本体缺陷导致的意外泄漏次数； b）因管道本体缺陷引起的管道抢修次数： c）管道本体风险评价结果与检测结果的符合性 d）根据检测结果进行计划维修和立即维修缺陷的次数

.1管体风险识别与评价

SY/T 67142020

b）管道沿线岩土性质分析； c）管道施工资料分析； d）同类管道管体缺陷类比分析； e）管道开挖调查结果分析； f）历次检测结果，

b）管道沿线岩土性质分析； c）管道施工资料分析； d）同类管道管体缺陷类比分析； e）管道开挖调查结果分析； f）历次检测结果

A.2管道失效后果分析

管道失效后果分析宜考虑以下四个方面： a）潜在的人员伤亡：分析管道一旦泄漏后，着火爆炸引起的管道周边人员伤亡； b）潜在的环境影响：分析管道一旦泄漏后，泄漏的油品污染周边水体的影响； c）停输影响：分析管道一旦停输，对上下游生产生活的关联影响； d）潜在的财产损失：分析管道发生泄漏后处置造成的直接财产损失

管道失效后果分析宜考虑以下四个方面： a）潜在的人员伤亡：分析管道一旦泄漏后，着火爆炸引起的管道周边人员伤亡 b）潜在的环境影响：分析管道一旦泄漏后电力弱电图纸、图集，泄漏的油品污染周边水体的影响； c）停输影响：分析管道一旦停输，对上下游生产生活的关联影响； d）潜在的财产损失：分析管道发生泄漏后处置造成的直接财产损失

SY/T6714—2020附录B（资料性附录）管道检测方法适用性B.1管道检测方法的适用性见表B.1。表 B.11管道检测方法的适用性检测方法检测对象管道内检测直接评价压力试验金属损失有效有效几何变形部分有效部分有效焊缝异常详见表B.2不适用有效管道位移不适用不适用类裂纹不适用有效“同时存在防腐层破损时可检出。影响管道承压能力时可检出。B.2管道内检测器类型与检测用途见表B.2。表B.2管道内检测器类型与检测用途金属损失检测器裂纹检测器异缺欠/缺陷/特征轴向漏磁超声测厚超声裂纹电磁超声环向漏磁变形检测器常(MFL)(WM)(CD)1(EMAT)(TFI)可检出可检出检不出可检出外腐蚀检不出检不出金可判定尺寸可判定尺寸可判定尺寸属可检出可检出检不出检不出可检出内腐蚀有限检出d损可判定尺寸可判定尺寸可判定尺寸失可检出可检出可检出b划痕可判定尺于检不出检不出检不出可判定尺寸。可判定尺寸b可检出可检出可检出可检出狭长轴向外腐蚀可检出可判定尺寸检不出订判定尺寸可判定尺寸可判定尺寸可检出可检出有限检出“应力腐蚀开裂（SCC)检不出检不出可判定尺寸检不出可判定尺寸可判定尺寸可检出父可检出有限检出。疲劳裂纹检不出检不出可判定尺寸可判定尺寸检不出类可判定尺寸裂直焊缝裂纹等（焊趾裂纹钩形裂纹、未焊可检出可检出可检出‘纹、检不出检不出检不出可判定尺寸可判定尺寸可判定尺寸透、焊缝优先腐蚀有限检出。可检出「环向裂纹检不出检不出检不出检不出可判定尺寸可判定尺寸f可检出氢致裂纹(HIC)检不出检不出检不出检不出检不出可判定尺寸9

SY/T6714—2020表B.2（续)金属损失检测器裂纹检测器异缺欠/缺陷/特征轴向漏磁超声测厚超声裂纹电磁超声环向漏磁变形检测器常(MFL)(WM) *(CD) *(EMAT)(TFI)直焊缝未熔合可检出可检出可检出。检不出检不出检不出可判定尺寸可判定尺寸可判定尺寸。焊可检出。可检出。螺旋焊缝未熔合检不出检不出检不出检不出缝可判定尺寸可判定尺寸异可检出环焊缝未熔合检不出可检出f常检不出检不出检不出可判定尺寸可判定尺寸可检出f环焊缝异常（气孔等）可检出检不出检不出检不出检不出可判定尺寸可检出尖锐凹陷可检出"可检出“检不出检不出可检出可判定尺寸平滑凹陷检不出可检出可检出可检出8检不出可检出“可判定尺寸变检不出检不出可检出鼓胀可检出8可检出形有限检出可判定尺寸皱纹、波纹可检出‘可检出‘检不出检不出有限检出。可检出可判定尺寸检不出可检出椭圆度检不出检不出检不出检不出可判定尺寸管式阀和配件可检出可检出可检出可检出可检出可检出套管（同心）可检出检不出检不出检不出可检出检不出套管（偏心）可检出检不出检不出检不出可检出检不出各可检出h弯头有限检出有限检出有限检出检不出有限检出种可判定尺寸部支管附件/带压开孔可检出可检出可检出可检出可检出可检出件临近金属物可检出检不出检不出检不出可检出检不出可检出铝热焊接检不出检不出检不出检不出检不出可判定尺寸管道坐标检不出检不出检不出检不出检不出检不出A型套筒可检出检不出检不出检不出可检出检不出维B型套筒可检出可检出可检出可检出可检出检不出修记复合套筒可检出检不出检不出检不出可检出检不出录补丁/半圆补强板可检出可检出可检出可检出可检出检不出沉积焊有限检出有限检出检不出检不出有限检出检不出10

SY/T6714—2020表B.2（续)金属损失检测器裂纹检测器异缺欠/缺陷/特征轴向漏磁超声测厚超声裂纹电磁超声环向漏磁变形检测器常(MFL)(WM) a(CD) a(EMAT)(TFI)可检出分层有限检出检不出检不出有限检出检不出可判定尺寸有限检出可检出夹杂物有限检出有限检出有限检出检不出可判定尺寸各冷作可检出检不出检不出检不出检不出检不出种硬点可检出检不出检不出检不出检不出检不出损伤磨痕有限检出可检出1可检出可检出！有限检出"c检不出应变检不出检不出检不出检不出检不出可检出疤/毛刺/鼓泡有限检出可检出有限检出检不出有限检出1有限检出涂层剥离检不出可检出检不出0检不出检不出检不出可判定尺寸仅在液体环境（即液体管道或液体耦合的气体管道）中能使用的内检测技术。基于EMAT的壁厚测量不需要液体耦合。如检测器装配用于探测机械损伤的设备，否则仅探测和量化金属损失。“仅探测和量化金属损失。“普通检测器的分辨率不足以探测和量化内部金属损失。“用于探测类裂纹特征需要一定开口宽度脚手架标准规范范本，闭合裂纹减小了POD。修改传感器支撑，使传感器旋转90°。POD和量化能力的减小取决于尺寸与形状如检测器装配弯头测量设备。如检测器未装配具有测绘能力的设备。探测不到未做铁磁性标记的复合套筒。如果检测器设计用于探测硬点。取决于异常的方位和形貌。"变形检测可识别局部应变，仅装配测绘能力的检测器能探测大尺度应变"仅管道内部的突起。11

1】GB50251输气管道工程设计规范 [2]GB50253输油管道工程设计规范

中华人民共和国 石油天然气行业标准 油气管道基于风险的检测方法 SY/T 6714—2020 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.25印张30千字印1—800 2020年12月北京第1版2020年12月北京第1次印刷 书号：155021·8129定价：25.00元 版权专有不得翻印