4.1.1 1固井作业用物料、工具附件应齐全。 4.1.2 应按现场施工要求摆放设备。 4.1.3 应按施工设计要求，确认吸人及排出管线的数量。 4.1.4 固井设备的接口与外接装置及管线的连接接口应一致。 4.1.5 连接固井设备与外围设备的连接管线。 4.1.6 施工作业区域设置安全警示标识。 4.1.7 作业环境温度低于0℃时，应启动预热系统。 4.2 启动前的检查 4.2.1 发动机、变速箱及各油箱的液位应在规定范围内，油品应无变质现象。 4.2.2 检查蓄电池应无亏电现象。 4.2.3 液、气管线应无破损、裂纹、扭曲、渗漏、起包和受压现象 4.2.4 计量罐和混浆罐内应无异物，混合器内不应有水泥结块和杂物。 4.2.5 转动部位及其周围应无障碍物，安全防护装置应齐全。 4.2.6 检查搭铁开关应拨至“运行”位置。 4.2.7 管路阀门应处于开启状态。

4.4施工中使用及检查

4.4.1施工过程及参数应按照固井设计执行。 4.4.2进行试压流程操作，试压压力为最高施工压力的1.2倍，但不应超过系统能承受的最高压力。 4.4.3 观察车台发动机、变速箱、液压系统、润滑系统的温度和压力。液压油箱温度不应超过75℃。 4.4.4 观察固井泵工作排量、压力和工作状态是否正常。 4.4.5 观察高压施工区是否正常。 4.4.6观察混浆罐、计量罐液位，应在正常范围内航天标准，

4.5.1清洗混浆系统密度计、离心泵、混浆罐及高低压管汇、固井泵，放空残液并回收。 4.5.2变速箱置空挡，关闭各执行机构，发动机怠速运转5min，停机，宜待混合器内部干燥之后关 闭下灰阀。 4.5.3使用气体介质清理下灰部件。 4.5.4开启所有的排液阀，关断车台气源。 4.5.5关闭车台计算机电源和系统总电源。 4.5.6拆卸与外围设备连接管线。

设备维护类别及周期如下： a）日常维护：每个工作班次。 b）一级维护：每250h。 c）二级维护：每500h。 d）三级维护：>1000h。 以上时间为累计工作时间，以下各级维护作业内容有时间要求的，以该条款内维护要求为准，若 零部件的具体使用文件有相关要求， 应以具体使用文件的要求为准。

5.2.1.1日常维护

日常维护要求如下： a）清除固井泵外部的泥垢、积尘和油污。检查动力端壳体内是否有水泥，若有水泥，应清理子 净，同时应更换动力端润滑油并清理其油箱及滤芯。 b）检查润滑油油位、油质应符合相关要求。 c）检查固井泵渗漏情况，若有渗漏，应检查其密封状态。 d）检查固井泵安装螺栓、泵头体固定螺母和排出法兰连接，应按规定扭矩拧紧。 e）累计工作时间100h，应检查阀体、阀体密封圈、阀座和弹簧、盘根铜套和盘根座圈，应完好。

5.2.1.2一级维护

一级维护要求如下 a）完成日常维护作业内容。 b）清洗动力端空滤器和动力端润滑油箱空滤器。 c）清洗润滑油吸入滤网。

5.2.1.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容

b）更换磨损的柱塞、小连杆油封、曲轴油封和减速箱输入轴油封。 c）更换排出法兰密封件、吸人管汇密封件、十字头油封。

5.2.1.4三级维护

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三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）检查十字头、连杆、小连杆、小齿轮轴、曲轴和泵壳、泵壳铜套、泵头体，若有裂纹或过度 磨损，应修复或更换。 c）检查连杆瓦片，涂层剥落30%以上，磨损的瓦片间隙超过规定值上限50%时，应更换。 d）检查齿轮副齿面是否有点蚀、裂纹、严重磨损及断齿等缺陷，及时修复或更换。 e）检查轴承，应运转灵活，滚动体与内外圈不应有麻点、麻面、斑疤和烧灼等异常现象，保持 架应完好，否则应更换，

5.2.2.1日常维护

5.2.2.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）检查、紧固流量计传感器、密度变送器、电器连接插头 c）清理黏堵在下灰阀阀体和阀芯之间的杂物。 d）检查混合器喷嘴， 若磨损严重， 应更换。 e）检查联轴器弹性连接块，若损坏 应更换

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容 b）校准密度计。

5.2.2.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）检查更换涡轮流量计内部元件。 c）更换所有的橡胶密封件。 d）更换离心泵叶轮，

5.2.3.1日常维护

日常维护要求如下： a）清除发动机、变速箱外部的泥垢、积尘和油污。 b）检查发动机机油油位，应按油尺位置加注。 c）检查发动机冷却液液位，应按其散热装置的标尺加注。 d）检查散热装置冷却风扇，若有破损，应更换。 e）排空油水分离器。 f）检查变速箱油位、油质，应按油尺位置加注。 g）检查发动机、变速箱管线、接头、连接及支撑部件螺栓，若有渗漏、破损、老化、变形、松 动，应按规定扭矩紧固或更换。 h）检查、清洁变速箱通气孔。 i）检查、紧固变速箱与传动轴连接。 i）检查燃油箱安装、燃油管线、油箱盖、燃油箱通气孔，若有松动、渗漏，应紧固或更换。 k）检查燃油箱油位，最高油位应不超过油箱最大容积的95%。 1）检查空气滤清器堵塞指示器，若变为红色，应清洁滤芯或更换

5.2.3.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）清洁机油油尺，化验检测机油，若变质，应更换。 C）清洁或更换空气滤清器滤芯。 d）更换燃油滤清器滤芯及油水分离器。 e）更换机油滤清器滤芯。 f）若有冷却液滤清器，应更换滤芯。 g）检查空气压缩机排气管，若有漏气、连接松动、部件缺失等问题，应紧固或更换。 h）检查散热装置管路，若有连接松动、破损，应紧固或更换。 i）检查皮带及其张紧程度，若有裂纹、破损或残缺，应更换；若松弛，应调整。 j）清洁或更换滤芯。 k）清理燃油箱，每月为燃油箱排水一次。

5.2.3.3二级维护

级维护要求如下 a）完成一级维护作业内容。 b）润滑风扇驱动装置的轴承。 c）清理散热装置。 d）检测变速箱油，若变质，应更换。 e）更换变速箱滤芯。 f）维护充电电机。

5.2.3.4三级维护

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三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）累计工作2500h，对曲轴减震器检测、燃油喷嘴检测与调整、涡轮增压器检测、气门间隙检 测、喷油正时检测、喷油同步检测。 c）累计工作3000h或3年（以先到为主，后面描述类同），更换透气及补水等胶管，更换燃油 管线。 d）累计工作2000h，检查传动箱各挡位响应时间。

5.2.4.1日常维护

日常维护要求如下： a）检查、紧固计量罐连接。 b）检查、清理计量罐中异

5.2.4.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容 b）检查、紧固计量罐上零部件连接

5.2.4.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 b）检查、清理排出口滤网

5.2.4.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）检查计量罐罐体及支座，若有锈蚀、变形、裂纹、破损，应及时修复。

5.2.5.1日常维护

日常维护要求如下： a）检查高压管汇连接是否紧固，固定是否牢靠。 b）检查高压管汇是否渗漏。 c）清洁、润滑连接螺纹。 d）检查高压管汇活接头部位是否有裂纹、损伤。

5.2.5.2一级维护

a）完成日常维护作业内容。 b）更换管汇连接密封件，检查高压管汇活接头部位是否有裂纹、损伤。 c）检查排出法兰连接螺栓扭矩是否满足要求。 d）活动弯头、旋塞阀加注润滑脂

5.2.5.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 ）按SY/T6270的规定，检修高压管汇元件

5.2.5.4三级维护

完成二级维护作业内容。

5.2.6.1日常维护

日常维护要求如下： a）检查管汇，若有裂纹、渗漏，应修复。 b）检查管汇连接处，若有渗漏，应调整或更换密封件。 c）检查、紧固管汇连接的紧固件。 d）检查蝶阀、球阀操作，若不灵敏，应调整或更换

5.2.6.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）润滑蝶阀。

一级维护要求如下 a）完成日常维护作业内容。 b）润滑蝶阀

5.2.6.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 b）检查阀座密封圈，若老化或损坏，应更换。

5.2.6.4三级维护

完成二级维护作业内容

完成二级维护作业内容，

5.2.7.1日常维护

日常维护要求如下： a）清除安全阀外部的泥垢、积尘和油污。 b）检查安全阀铭牌标志，应完好。 c）检查、紧固安全阀连接

d）检查安全阀，应无渗漏。 e）目视检查安全阀表面，应无裂纹、凹坑或缺损。

5.2.7.2一级维护

完成目常维护作业内容。

5.2.7.3二级维护

5.2.7.4三级维护

5.2.8操作控制系统

5.2.8.1日常维护

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日常维护要求如下： a）清洁仪表台、仪表及开关表面污物及灰尘。 b）检查仪表、控制阀、开关及其安装，若有松动、操作不灵敏、破损，应紧固、调整或更换 c）检查流量、压力、液位、密度等信号显示，若不正常，应检修 d）检查发动机、变速箱信号显示，若不正常，应检修。 e）检查传感器、仪表，应在校验有效期内

5.2.8.2一级维护

完成日常维护作业内容。

完成日常维护作业内容

5.2.8.3二级维护

5.2.8.4三级维护

完成二级维护作业内容。

5.2.9运载底盘或架

5.2.9运载底盘或麓架

机构、车桥、制动器、悬挂元件、散热装置、发动机、变速箱和变速箱油冷却器等。 b）检查气路、液路、润滑及电路管线和连接处，若出现松脱、破损及渗漏情况，应进行紧固、 更换管线及密封圈等对应处理。 c）检查风窗洗涤系统、前照灯洗涤系统液位，应及时加注、补充。 d）检查尿素箱液位，应及时加注及补充。 e）检查底盘转向系统、传动系统、制动系统、悬挂系统等润滑情况，应及时加注及补充。 f）检查车架和悬挂系统是否出现裂纹、松动、缺失等现象，并及时处理。 g）检查仪表指示，若不正常，应进行调整或更换。 h）检查灯光及信号功能，若不正常，应进行调整或更换。 i）发动机、变速箱的日常维护应符合5.2.3.1的规定。 ）检查轮胎是否受损，胎纹磨损和胎纹深度是否符合规定，轮胎螺丝有无松动、缺损，清除轮 胎外轮廓及双轮胎之间的异物。 k）检查轮胎压力，应在规定的范围内。 1）配有智能保养系统的底盘，可按照底盘液晶显示屏上显示的保养提示符号，对各总成部件进 行保养。 m）底盘日常维护应符合GB/T18344的规定

5.2.9.2一级维护

一级维护要求如下 a）完成日常维护作业内容。 b）发动机、变速箱的一级维护应符合5.2.3.2的规定。 c）底盘一级维护应符合GB/T18344的规定。

5.2.9.3二级维护

二级维护要求如下 a）完成一级维护作业内容。 b）发动机、变速箱的二级维护应符合5.2.3.3的规定。 c）底盘二级维护应符合GB/T18344的规定，

5.2.9.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）发动机、变速箱的二级维护应符合5.2.3.4的规定。 c）底盘三级维护应符合GB/T18344的规定。

5.2.10.1日常维护

日常维护要求如下： a）清洁液压油箱外表、呼吸器及液压油散热器。 b）检查液压油箱、油泵、马达、阀件及滤清器、管线接头连接，若松动，应紧固。 c）检查液压管线、连接接头处，若管线出现龟裂、破损，应更换；若出现渗漏，应更换密封件 或接头管线本体，

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d）检查液压油箱及附件，若有渗漏，应及时调整修复。 e）检查液压马达、油泵壳体，若出现裂纹，应更换；若渗漏，应更换密封圈。 f）检查液压管线，若与金属件、回转件和高温部件发生接触，应调整管线布置，进行隔离处理。 g）检查液压油箱油滤，若堵塞或破损，应清洗滤芯或更换。 h）检查液压油箱油位，若低于油位计3/4处，应及时添加，

5.2.10.2一级维护

5.2.10.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容 b）更换全部滤清器的滤芯

5.2.10.4三级维护

5.2.11.1日常维护

5.2.11.2 一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）检测气压表是否工作正常。

5.2.11.3二级维护

完成一级维护作业内容。

5.2.11.4三级维护

三级维护要求如下 a）完成二级维护作业内容。 b）累计工作时间5000h或出厂时间达5年，宜更换全部气路管线。

5.2.12.1日常维护

日常维护要求如下： a）检查电缆、接头等电器元件及其连接，若有松动、脱落、破损，应紧固或更换。 b）检查照明、指示、信号灯具及其显示情况，若有破损，应更换；若显示不正常，应检查排除 故障。 c）清洁蓄电池表面的灰尘污物，保持其表面清洁干燥。 d）疏通蓄电池旋塞上的通气孔，非免维护电瓶检查电瓶液液面。 e）检查蓄电池两级柱与接头接触是否松动，应按要求的拧紧力矩拧紧。 f）检查设备供电，若有问题，应修复。

5.2.12.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）放完电的蓄电池应在24h内充足。

5.2.12.3二级维护

完成一级维护作业内容。

完成一级维护作业内容。

5.2.12.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）累计工作1000h或每一年，应检查电缆安装，重新包扎、防护、固定 c）宜每三年更换网络通信电缆和接头。

5.2.13主要部位润滑油品

主要部位润滑油品参见附录A。

5.3.1设备封存前应进行二级维护。 5.3.2应配齐封存设备相关零部件，排除故障，保证设备在完好状态下封存。 5.3.3设备油、水应排空。 5.3.4封存期间，电瓶应拆除，每两个月检查一次，并进行补充电。 5.3.5裸露且易于产生锈蚀的金属表面应涂抹防锈保护液。 5.3.6封存设备应做到下垫上盖、防尘、防潮、防晒、防雨。

6HSE管理及安全要求

HSE管理及施工安全要习

幕墙标准规范范本6.1.1岗位操作安全管理应符合SY/T5974的规定。

5.1.1岗位操作安全管理应符合SY/T5974的规定 6.1.2施工井场应留有安全和应急疏散通道，设备摆放区域应无易燃物。 6.1.3施工中管汇出现泄漏、刺漏，应按应急预案立即停机或关闭储液罐及井口阀门进行处理。冬季 施工时，宜用蒸汽或热水解冻设备，不应用明火解冻管线、阀或软管

6.2设备使用及维护安全要求

表A.1给出了固井设备主要部位推荐润滑油品

附录A （资料性附录） 固井设备主要部位推荐润滑油品表

表A.1固井设备主要部位推荐润滑油品表

注：设备上各个部件应接照润滑油品要求进行选型加注。产品在加注润滑油及防冻液之前，应根据不同地区的 用户水利软件、计算，参照相适应的润滑油规格加注适合的油品和防冻液。

SY/T 76042020

中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油天然气钻采设备 固井设备使用及维护 SY/T 7604—2020 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.25印张36千字印1—50 2021年1月北京第1版2021年1月北京第1次印刷 书号：155021·8184定价：25.00元 版权专有不得翻印