DB4102/T0052020

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编 本文件由开封市质量技术监督检验测试中心提出，开封市市场监督管理局归口。 本文件起草单位：开封市质量技术监督检验测试中心。 本文件主要起草人：郭相飞、郭宏毅、倪伟伟、陈茹、刘楠、郭嘉。

件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编 件由开封市质量技术监督检验测试中心提出，开封市市场监督管理局归口。 件起草单位：开封市质量技术监督检验测试中心。 件主要起草人：郭相飞、郭宏毅、倪伟伟、陈茹、刘楠、郭嘉。

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空分设备阀门安装一般要求

本文件规定了空气分离设备用阀门安装的一般要求。 本文件适用于指导空气分离设备阀门安装工作，订货合同或设计图样有特殊安装技术要求的按合同 或设计图样规定执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范

承担空分设备阀门安装工程的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事租 门安装施工。检验单位应取得相应的检验资质，且应在资质许可范围内从事相应的阀门安装工程 作。施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施工 准。

参加空分设备阀门安装施工的人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。要求持证 岗位（如焊工、无损检测人员）应具有相应的资格证书。

4.1安装前的检验和压力试验

4.1.1阀门安装前的检验及压力试验应符合GB50235的相关要求。 4.1.2凡需现场脱脂、解体检查（密封面有锈、损伤等缺陷）的阀门在安装前须单独进行气密性试验。 4.1.3氧气管道阀门在安装使用前，应将内部的残留物用无油干燥的空气或氮气吹扫干净公共安全标准，直到无铁 锈、尘埃及其它脏物为止。吹扫速度应大于20m/s。 4.1.4凡与氧气接触的管道阀门其内部油脂的残留量不得超过125mg/m。

4.2.1冷箱内阀门应在所有容器就位后，管路安装前进行安

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4.2.2阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，一般应在关闭状态下安装；连接螺纹的密封填料（聚四 氟乙稀生料带或浸铅油的麻丝等）应缠绕在外螺纹上，安装时注意不要将填料挤入管内或阀门内；应在 管路的适当位置安装活接头，以便修理和更换。 4.2.3阀门与管道以焊接方式连接时，宜用氩弧焊封底，以保证焊接质量与内部清洁，但在焊接时阀 门不应关闭，以防过热变形。焊接质量应符合GB50236的要求。 4.2.4安装安全阀时，应检查其垂直度。管道试运行前，应及时调校安全阀。安全阀的最终调试宜在 系统上进行，开启和回座压力应符合设计图样和技术条件的要求。经最终调校合格后的安全阀，应填写 “安全阀最终调试记录”。 4.2.5冷箱内的冷阀应与其相应的支架同时安装。低温液体阀的阀杆应向上倾斜10°～15°（安装于 箱顶的阀门除外）。 4.2.6阀门安装时，应注意阀体上箭头的方向，它应与介质流动方向一致。在特殊场合下，某些冷角 式截止阀、冷箱外的直通加热阀，使其方向相反（按工艺流程图上的标记），如纯化系统中的空气出口 闵、再生气进管线上的切换蝶阀等。 4.2.7切换阀安装时，其转轴要处于水平位置，法兰螺栓应均匀地交叉拧紧。凡用过的或生锈的螺栓 不得再使用。 4.2.8安装后的阀门启闭应灵活，管道连接后及冷试过程中都要对阀门的启闭状态进行检查，不呈卡 住现象方算合格。 4.2.9遥控阀门在安装前，应严格校核指令讯号与阀门执行机构动作是否同步，“全开”、“全关” 位置是否正确，并记录开度指令与阀门实际开度的关系。 4.2.10凡带有套筒的冷角阀，在冷试过程中，需用专用工具紧固法兰螺栓。 4.2.11低温气动薄膜调节阀，在冷试过程中亦需用专用工具紧固法兰螺栓。 4.2.12安装和更换较重的阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，应系在阀体和法兰上，以免损 坏手轮或阀杆等零件。