2.1.12高速带式输送机

2.1.13输送带跑偏检测装置

2.2.1横截面积、输送量：

镀铬标准输送带承载物料的理论横截面积； A1 输送带承载物料的上部横截面积： A2 输送带承载物料的中部横截面积（4托辊、5托辊）； As输送带承载物料的下部横截面积(2托辊～5托辊); AN 设计输送量输送带承载物料的横截面积； AT 曲线段中间托辊承载物料的横截面积； A 内曲线侧托辊承载物料的横截面积： ATO 外曲线侧托辊承载物料的横截面积： Im 带式输送机每秒设计质量输送量； Q一i 设计输送量； Qm 理论质量输送量； Qv 理论体积输送量。

2.2.2几何特征、物料特性：

ao 上分支托辊组的间距； au 一一下分支托且的间距； 清扫器与输送带的接触面积：

6 一一输送带承载物料的有效宽度； b1 一导料槽的宽度； 62 管状输送带搭接宽度； 63 输送带内曲线和外曲线边缘间的宽度； bs 支承在侧辊上的输送带部分的宽度； bwe 管状输送带搭接宽度与实际管径之比 B 带宽； do 滚筒轴承的内径； di 物料的最大粒度； 信息公开 dB 输送带的织物芯层厚度或输送带的钢丝绳直径； dg 管状带式输送机的名义管径（外径）； dm 物料的平均粒度； dR 托辊直径； ds管状带式输送机的实际管径（外径）； D一一滚筒直径 D; 第i个滚筒的直径； DTr 滚筒直径基准值； h; 区段i的高差； 浏览专用 hko 输送带两侧边缘构成的平面与槽底托辊上母线的 距离； hkl 输送带两侧边缘构成的平面与滚筒上母线的距离； ,max 输送带在两相邻托辊组间的最大垂度； hTr 滚简上母线与槽底托辊上母线平面的距离； 12 承载托辊组下侧辊的长度（4托辊、5托辊）； 13 承载托辊组中间辊的长度（3托辊、5托辊）； l一一导料槽长度； lbi——受料段加速区的导料槽长度； lio 受料段加速区外的导料槽长度； 曲线段托辊组的间距；

带式输送机的倾角； ; 区段i的倾角； E 托辊前倾角； i 区段讠的托辊前倾角； A/Td 过渡段的附加长度； 物料的动堆积角； 入 槽形托辊组的槽角； 入1 槽形托辊组下侧辊的槽角（4托辊、5托辊）： 入2 槽形托辊组下侧辊的槽角（加长托辊侧）： 入3 槽形托辊组上侧辊的槽角（增加的托辊侧）； 0 散状物料的堆积密度： 输送带在传动滚筒上的围包角。 .2.3 运动参数、功率、效率； a 输送带平均加（减）速度； aB 制动停机减速度； fp1 输送带1阶固有频率； fpn 输送带n阶固有频率； 托辊的转动频率； T 浏览专用 重力加速度； 7 带速； Vo 给料到输送带运行方向的速度分量； PA 传动滚筒轴功率； PM 驱动电动机总功率； 制动轮到传动滚筒的传动效率； 71 驱动系统电动工况时的传动效率： 72 驱动系统发电工况时的传动效率，

2.2.4张力、阻力、力矩、强度：

E 输送带的拉伸刚度； E1.GK 输送带纵向弹性模量：

F一一滚筒上输送带的平均张力； F一一输送带在滚筒绕人点的张力； F2 输送带在滚筒绕出点的张力； FA 带式输送机运动体的总惯性力： FbA一 受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦 阻力； FbA.o.i 上分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与输 送带间的摩擦阻力； FbA.u.i 下分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与输 送带间的摩擦阻力；： FB 制动停机制动力人 FBE 减力停机时传动滚筒上的驱动圆周力； Fc1 凸弧段起点的输送带张力； Fc2 凸弧段终点的输送带张力； 水平转弯段输送带的最大张力： Fchl.o.i 上分支区段i的水平转弯段起点的输送带张力； Fch2.o.i 上分支区段i的水平转弯段终点的输送带张力； Fchl.u, 下分支区段i的水平转弯段起点的输送带张力； 下分支区段i的水平转弯段终点的输送带张力； F 输送带的许用张力； F 受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力； Ff.o.i 上分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧壁 间的摩擦阻力； Ff.u.i 下分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧壁 间的摩擦阻力； Fg一计算固有频率处输送带张力； 受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力； Fgl.o.i——上分支区段i的受料段加速区外物料与导料槽侧壁 间的摩擦阻力；

Fr.u.i 下分支区段i的输送带清扫器的摩擦阻力； FR 输送带的刚性阻力； FRF 输送带与托辊轴向摩擦所产生的平衡力； Fs 特种阻力； Fshn 缓冲床的摩擦阻力； Fsbn.o.i 上分支区段i的缓冲床的摩擦阻力； Fsbn.u.i 下分支区段i的缓冲床的摩擦阻力 Fsk 输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力； Fsk.o.i 上分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩 阻力； Fsk.u.i 下分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩接 阻力； Fs.o 上分支的特种阻力； Fs.o,i 上分支区段的特种阻力； Fsp 拉紧滚筒的拉紧力； Fst 提升阻力； Fst.i二 区段i的提升阻力； Fst. 上分支的提升阻力； 览专用 F 上分支区段i的提升阻力； F 下分支的提升阻力； Fst.u.i 下分支区段i的提升阻力； Fs.u 下分支的特种阻力； Fs.u.i 下分支区段i的特种阻力； F, 非传动滚简的轴承阻力； Ft.o.i 上分支区段i的非传动滚筒轴承阻力； Ft.u.i 下分支区段i的非传动滚筒轴承阻力； FT 水平转弯段输送带张力产生的水平向心力； FTc 曲线段托辊组中间托辊上输送带的水平向心力； FT 托辊组内曲线侧托辊上输送带的水平向心力：

FTNC 曲线段托辊组中间托辊上输送带的法向力； FTNI 托辊组内曲线侧托辊上输送带的法向力； FTNO 托辊组外曲线侧托辊上输送带的法向力； FTo 托辊组外曲线侧托辊上输送带的水平向心力， FTP 托辊组上输送带的总轴向力； FTPC FTPI 托辊组内曲线侧托辊上输送带的轴向力； FTPO 托辊组外曲线侧托辊上输送带的轴向力； FTr 稳定运行传动滚筒的圆周力 FTrA 启动工况传动滚筒的圆周力； FTrB 制动工况传动滚筒的圆周力： 运行总阻力； Fu.o.1 上分支0～1区段的运行阻力； FU.o.2 上分支1～2区段的运行阻力； Fu.o.i 一上分支区段i的运行阻力； Fu.u.1 下分支Q1区段的运行阻力； 一 Fu,u,2 下分支1～2区段的运行阻力： 下分支区段i的运行阻力； 输送带沿托辊轴向的下滑力； F 凸弧段的附加弯曲阻力： FWc.o.i 上分支区段i的凸弧段附加弯曲阻力； Fwe.u.i 一 下分支区段i的凸弧段附加弯曲阻力； Fwh 水平转弯段的附加阻力； Fwh.i 区段i的水平转弯段的附加阻力： Fwh.o 上分支水平转弯段的附加阻力； Fwh.u 下分支水平转弯段的附加阻力： Fwh.o.i 上分支区段i的水平转弯段的附加阻力； 下分支区段i的水平转弯段的附加阻力； FwM 物料沿托辊轴向的下滑力

Fs.i 区段i的托辊前倾摩擦阻力； Feo.i 上分支区段i的托辊前倾摩擦阻力； Fe.u.i 下分支区段i的托辊前倾摩擦阻力； k 输送带的平均应力； kKmax 输送带边缘的最大应力； k k.a,max 非稳定运行条件下输送带边缘的最大应力； kk.zul 过渡段输送带边缘的许用应力； kM 输送带中心区域的应力； k 输送带名义拉断强度或拉伸强度： kt 输送带接头的基准疲劳强度； M 逆止装置的额定逆止力矩； MB 制动轮的制动力矩 △k 输送带边缘的应力与输送带中心区域的应力差。

Pus 下分支托辊静载荷； Pum 下分支托辊动载荷； qB 输送带单位长度的质量； qG 输送带上物料单位长度的质量： qG.i 区段i的输送带上物料单位长度的质量； qG,o.i 上分支区段i的输送带上物料单位长度的质量； AG,u,i 下分支区段i的输送带上物料单位长度的质量； qR.i 区段i的托辊转动部分单位长度的质量： qRO 上分支托辊转动部分单位长度的质量； qRO. 上分支区段i的托辊转动部分单位长度的质量； qRU 下分支托辊转动部分单位长度的质量； Jn 下分支区段i的托辊转动部分单位长度的质量

2.2.6系数、无量纲参数

CK 基于输送带边缘应力确定的最小接头疲劳强度系数； CRank 侧压力系数; Cschb 受料段加速区内物料扰动引起的附加阻力系数； CTd 槽形过渡段的最小长度系数： 前倾阻力计算系数； 区段i的前倾阻力计算系数： C 附加阻力系数； Co 滚筒直径系数； 自然对数的底； 模拟摩擦系数； ? f。 基准模拟摩擦系数； 管径修正系数； 输送带拉伸强度修正系数； 温度修正系数； fa 托辊的工况系数；

E0 输送带弹性伸长和永久伸长综合系数： E1 托辊组间的输送带屈挠率； 从 传动滚筒与输送带间的摩擦系数； O 输送带与托辊间的当量摩擦系数； 01 当量摩擦系数； 从1 物料与输送带间的摩擦系数； 2 物料与导料槽侧壁间的摩擦系数！ 3 输送带清扫器与输送带间的摩擦系数； 4 缓冲床与输送带间的摩擦系数： A5 输送带与密封裙板间的摩擦系数； 元 圆周率； (1 理论输送量的利用率 2 填充系数；， 倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减 (pst 系数。

式中： Qv 理论体积输送量（m"/h）； Qm——理论质量输送量(t/h); 倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减 st 系数；【 A 输送带承载物料的理论横截面积（m）： <带速(m/s); C 散状物料的堆积密度（t/m。

3.1.2普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计

式中：Q 设计输送量（m/h或t/h）； 理论输送量的利用率，应根据工程的工艺要求、物料 特性等因素确定，宜为0.7～1.0，当供料连续、均匀， 且为直线输送时，可取较大值，当供料量波动较大 时，宜取小值； AN一一设计输送量输送带承载物料的横截面积（m）。 3.1.3普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据 输送带承裁物料的有效宽度承裁托银的数量托辑长度槽角及

3.1.3普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面

物料的动堆积角等确定。水平输送时，应按下列公式计算： 1输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算：

A = Al =hland 6

式中：6一 输送带承载物料的有效宽度（m）： β一一物料的动堆积角（°）,与物料的特性、带速及带式输送 机的长度等有关,宜比静堆积角小5°～15°,有些物料 可能小20°。无动堆积角实测数据时，可按物料的静 堆积角的50%～75%近似计算或按表3.1.3选取 天 高带速长距离的带式输送机宜取小值。

表3.1.3一般特性物料的堆积角

As=(ls + Sina (3. 1 2 2

式中：12一 槽形托辊组下侧辊的长度（4托辊、5托辊）（m）； 入 一槽形托辊组下侧辊的槽角（4托辑、5托辊）（）。

4托辊输送带承载物料的理论横截

8输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算： 1)当B≤2m时：

式中: B 带宽（m)。

3.1.4倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机，应计入输送带承载 物料的上部理论横截面积减小的因素，并应符合下列规定： 1当带式输送机稳定运行、均匀给料、倾斜输送粒度小的物 料，并且线路中带式输送机的最大倾角3x不大于物料的动堆积 角时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式

式中：一一带式输送机的倾角（°），应取线路中的最大倾角； 6一一物料的动堆积角（），应取物料实际的动堆积角值。 2当输送一般特性物料、采用3托辊的托辊组槽角35°、动 堆积角15°～25°时，不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按 表 3. 1. 4 选取

表3.1.4倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数Ps

注：本表适用于带式输送机倾角不大于物料的动堆积角

.1.5水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量，应符合 下列定

1直线段的理论输送量和设计输送量，应按本标准第3.1.1 条～第3.1.4条的规定计算； 2水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积，应根据托辊 数量、托辊槽角、托辊组内曲线抬高角等因素计算确定；人 3水平转弯带式输送机的设计输送量，应根据水平转弯段输 送带承载物料的横截面积确定。 ⅡU型带式输送机 3.1.6U型带式输送机的理论输送量，应根据输送带承载物料 的理论横截面积、带速、带式输送机倾角确定，并应按下列公式

Qv3600gs.Au 3600s.Aug

A=A+A2+A3 A, = w2 tang 6 A2= 7 2

A, = 元W"/8

3.1.8管状带式输送机的理论输送量和设计输送量，应按下列公 式计算： 管状带式输送机的理论输送量

3.1.8管状带式输送机的理论输送量和设计输送量，应按下

管状带式输送机的理论输送量：

Qv=3600Az Qm=3600Avg

犬带式输送机的设计输送量：

Q=βiQv= 3600An或Q= iQm= 3600Anyp (3.

式中：91 理论输送量的利用率，应根据工程工艺要求、物料特 性等因素确定，宜取0.85～1.00。

3.1.9），应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度、填充系娄 确定，并应按下列公式计算：

=02元 3.1.9 2 B ds = 元+bwe bwe = b2 /ds

S 2T 2 B ds = 元+bwe bw = b, /ds

图3.1.9管状输送带承载物料的理论横截面积示意图

3.1.10管状带式输送机的填充系数，应根据名义管径、物料最大 粒度和粒度组成确定。常用一般特性物料宜按下列规定选取： 1当物料最大粒度不大于名义管径的1/3，且大块含量不超 过30%时，填充系数宜为75%； 2当物料最大粒度为名义管径的1/2，且大块含量不超过 20%时，填充系数宜为50%~60%； 3当物料最大粒度为名义管径的2/3，且大块含量不超过

5%时，填充系数宜为40%～50%； 4当给料不均匀、输送线路复杂、具有水平转弯和垂直曲线 节置时，填充系数宜适当降低

3.2.1带式输送机带速的选择应符合下列规定：

3.2.2普通带式输送机的带速应符合现行国家标准《带式

机》GB/T10595的有关规定。水平转弯带式输送机的带速

3.2.3管状带式输送机的带速应符合本标准第3.2.1条的规

3.3.1普通带式输送机和水平转弯带式输送机的带宽，应根据带 式输送机设计输送量、带速和输送物料的粒度确定。带宽应符合 现行国家标准《带式输送机》GB/T10595的有关规定。

合下列规定： 1根据本标准第3.2节的规定初选带速。 2根据带式输送机承载托辊组托辊数量、槽角和物料的动堆 积角计算带宽，或按本标准附录A确定带宽。 3根据输送物料的粒度校核带宽： 1)根据物料最大粒度和粒度组成、物料的动堆积角等因素 校核带宽。动堆积角为20°～30°，不同带宽输送常用物 料的允许最大粒度，可按表3.3.2选取。

表3.3.2带式输送机的带宽与输送常用一般特性 物料的允许最大粒度范围（mm）

主：1物料的动堆积角为20时选大值，为30°时选小值

输送岩石类物料时宜选小值。 2)带宽为1.6m及以下的带式输送机，可按下列公式校核 带宽： ①主经筛分的物当块今是在10%以内时

2输送岩石类物料时宜选小值

2)带宽为1.6m及以下的带式输送机，可按下列公式校核 带宽： ①未经筛分的物料，当大块含量在10%以内时：

B >2d ± 0. 2

B ≥ 3dm ± 0. 2

③输送物料最大粒度不宜大于0.5m。 式中：di一物料的最大粒度（m）; dm——物料的平均粒度（m）,系物料的最大粒度和最小粒度 的平均值。 3）输送岩石类坚硬物料时： ①当大块含量超过10%时，最大粒度不宜超过0.4m； ②当大块含量超过20%时，最大粒度不宜超过0.35m。

.3.3U型带式输送机充许输送物料的最大粒度，应根据物料 立度及组成确定，可按表3.3.3选取。

表3.3.3U型带式输送机的带宽与输送常用一般特性 物料的允许最大粒度（mm）

表3.3.3U型带式输送机的带宽与输送常用一般特性 物料的允许最大粒度（mm）

1当输送物料的大块含量不超过30%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的1/3； 2当输送物料的大块含量不超过20%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的1/2； 3当输送物料的大块含量不超过15%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的2/3。 3.3.5管状带式输送机的带宽应根据名义管径确定，并宜符合现 行行业标准《钢丝绳芯管状输送带》HG/T4224和《织物芯管状输 送带》HG/T4225的有关规定，

1运行总阻力应包括下列内容 1)主要阻力； 2)附加阻力； 3)特种阻力； 4)提升阻力。 建设部信 2运行总阻力应按下式计算（图4.1.1为上下分支区段划分 示例）： “ F! F (4. 1. 1) 式中:Fu 运行总阻力（N）： 上分支区段数； FU.o.i 上分支区段i的运行阻力（N）； nu 下分支区段数； Fu.u.i 下分支区段i的运行阻力（N）； FH 主要阻力(N)； FN 附加阻力（N）； Fs 特种阻力（N）； Fs 提升阻力(N)。

图4.1.1稳定运行工况各区段的运行阻力示意图 1。1一上分支0～1区段的长度；l0.2一上分支1～2区段的长度 lu.1一下分支0～1区段的长度；lu.2—下分支1~2区段的长度； u.o.1一上分支0～1区段的运行阻力；Fu.o.2 上分支1～2区段的运行阻力； Fu.u.1一下分支0～1区段的运行阻力；Fuu2 支1～2区段的运行阻力

毕业设计图4.1.1稳定运行工况各区段的运行阻力示意图 lo1一上分支0～1区段的长度；lo.2一上分支1～2区段的长度； lu,1一下分支0～1区段的长度；lu.2一下分支12区段的长度； Fu.o.1一上分支0～1区段的运行阻力；Fu.o.27 上分支1～2区段的运行阻力； Fu.u.1一下分支0～1区段的运行阻力；Fuu 支1～2区段的运行阻力

4.1.2普通带式输送机的主要阻力，包括托辊旋转阻力、输

式中L 带式输送机长度（头尾滚筒中心线间的展开长度）（m）； 模拟摩擦系数； 重力加速度，取9.81m/s QRO 上分支托辊转动部分单位长度的质量（kg/m）； qRU 下分支托辊转动部分单位长度的质量（kg/m）； qB 输送带单位长度的质量（kg/m）； qG 输送带上物料单位长度的质量（kg/m）； 带式输送机的倾角（）； Q 一 设计输送量（t/h）； U 一 带速(m/s)。 2按区段分别计算时： 1)主要阻力

4.1.4普通带式输送机附加阻力的计算应符合下列规定：

1)受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力； 2)受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力； X 3)输送带绕经滚简的弯曲阻力； 4)非传动滚筒的轴承阻力； 5)受料段输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力。 2附加阻力应按下列公式计算：

核电厂标准规范范本式中：FN.。 上分支的附加阻力（N）； 下分支的附加阻力（N）； FN.oi 上分支区段i的附加阻力（N）；

F = FN.o+Fn.t

FN.u.i 下分支区段i的附加阻力（N）； FbA.o,i 一上分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与 输送带间的摩擦阻力（N）； FbA,u.i 下分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与 输送带间的摩擦阻力（N)，当下分支不受料时， FbA,u.i =O; Ff.o.i 上分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧 壁间的摩擦阻力（N）； Ffu. 下分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧壁 间的摩擦阻力（N），当下分支不受料时，Ff.u.i=O； Fle.o,i 上分支区段i的输送带绕经滚筒的弯曲阻力（N）； Fic.u,i 下分支区段i的输送带绕经滚筒的弯曲阻力（N）； Ft.o.i 上分支区段i的非传动滚筒轴承阻力（N）； Ft.u,i 下分支区段i的非传动滚筒轴承阻力（N）； Fsk.o.i 上分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩 擦阻力(N); Fskn 下分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩 擦阻力（N)，当下分支不受料时，Fsk,u.i=0。 3受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力应 按下式计算：