立式压力容器的附图布置：示意图（也可在方案中画出）居左、展开图居右。示意图与展开图所 示内容应相互对应，定位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的上部。如图4（立式压力容器示 意图及展开图）所示，

4.2.3卧式压力容器附图布置

4.2.3.1卧式容器示意图方位

卧式压力容器示意图一般选择可视 为U 中间位置为90°水利图纸、图集，下端为180°。卧式月 器示意图也可选择接管、人孔等典型管孔位置为0° 、90°或180°位置

4.2.3.2卧式容器展开图方位

卧式压力容器展开图的0°、90°、180° 、360°的排序自上至下。在筒体展开图的9 置线的左、右适当位置，对应画出左、右封头的展开图。如图5（U形管式换热器示意图及展开图 6（釜式重沸器示意图及展开图）所示。

4.2.3.3卧式容器附图布置

卧式压力容器的附图排列要求：示意图居上、展开图居下。示意图与展开图所示内容应相互对 位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的左侧，如图5（U形管式换热器示意图及展开图） 6（釜式重沸器示意图及展开图）所示。

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图4立式压力容器示意图及展开图

注：以接管D1中心线为0°向外展开

U形管式换热器示意图】

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以接管D1中心线为0°向

4.2.4特殊结构压力容器附图画法

4.2.4.1夹套式容器

图6签式重沸器示意图及展开图

夹套压力容器，若外部夹套和内部筒体均有检测时，展开图应分别绘制，夹套部分应绘制外展图， 内部筒体应绘制内展图。如图7（夹套压力容器夹套外展图）、图8（夹套压力容器内筒内展图）所 示

4.2.4.2锥形封头容器

锥形封头压力容器，锥形封头展开图定位角度应和简体展开图角度一致，如图9（锥形封头压力 容器示意图及展开图）所示，

4.2.4.3塔式容器

塔式压力容器，因其结构的特殊性，示意图和展开图可选用两种方法示画，一种是整体示画，另 种是分段示画，如图10（塔式容器示意图及展开图）所示。

4.2.4.4球形储罐容器

球形储罐按结构型式分为桔瓣式和混合式，又根据带板数量分为三带至七带式结构，各带板名称 和代表符号为赤道带为A，上温带为B，下温带为C，上寒带为D，下寒带为E，上极为F，下极为G， 详见附录C。

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球形储罐示意图可参考附录C绘制。示意图上选择朝北方向为正面，中间（正北）为0°，顺时 针转左侧为90°、右侧为270°。罐体展开图分三部分：上极板展开图、带板展开图和下极板展开图。 球形储罐附图布置及展开图画法如图11（球形储罐示意图及展开图）所示。 球形储罐支柱编号宜沿球形储罐0°～360°进行编排；球形储罐支柱以汉语拼音"7"表示，按支 柱编号顺序分别为Z1、Z2、Z3......Zn。

4.2.4.5非圆形截面容器

截面容器，示意图可选择铭牌侧为正面，如图

附图标示包括容器各种焊接接头位置及编号、检验检测位置及编号、缺陷位置及编号等内容 与标注。

4. 3.1焊接接头标示

4.3.1.1焊接接头标示原则

按照GB/T150.1中4.5.1规定的焊接接头的A、B、C、D、E五种类型及同类型焊接接头，在容 器（球形储罐除外）附图上焊接接头标示由英文字母“A、B、C、D、E"及阿拉伯数学组成，英文字母 表示焊接接头类型，字母右侧的阿拉伯数字表示焊接接头顺序号。焊接接头标示均在展开图上标注。 例如A1、A2、B1、B2。如图14（检测方法、检测部位及检测比例标注图）所示。

注：以接管D1中心线为0°向外展开。

图7夹套压力容器夹套外展图

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图8夹套压力容器内筒内展图

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注：以接管D1中心线为0°向外展开

4.3.1.2接管焊接接头标示

封头压力容器示意图及展

4.3.1.3立式容器焊接接头编号

立式压力容器焊缝编号顺序：B类接头自上而下排序，A、C、D类接头按照自上而下、自左至右 排序编号。

4.3.1.4卧式容器焊接接头编号

卧式压力容器焊缝编号顺序：B类接头自左至右排序，A、C、D类接头自左至右、 白上而下（0 60°）排序编号。

4.3.1.5球形储罐容器焊接接头标示

储罐焊接接头编号原则：

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带板与带板纵向连接接头编号，由带板符号加数字组成，如A1、A2、A3....An，B1、B2、B3...Bn， C1、C2、C3. . .Cn，等等; 带板与带板（或极板）环向连接接头编号由两个字母组成，例如五带球形储罐环向焊缝编号为FB BA、AC、CG; 极板拼接接头编号，由极板符号和数字组成，如上极板拼接焊缝编号为F1、F2、F3...Fn，下极 板拼接焊缝编号为G1、G2、G3...Gn； 支柱与球壳板连接的角焊缝编号与支柱编号相同，即分别为Z1、Z2、Z3......Zn。 球形储罐焊缝标注：环缝标注在上部中间位置，纵缝标注在中部位置，如图11（球形储罐示意图 及展开图）所示。

4. 3. 2测厚点标示

4.3.2.1测厚点标示原则

测厚点位置和编号在附图上用“.”及阿拉伯数学表示，测厚点编号顺序应按上（左）封头 下（右)封头、接管的顺序原则依次进行排序编号。测厚点标示均在展开图上标注，如图13 示示意图）所示。

1.3.2.2封头测厚点编号

封头测厚点按照0°～360°顺序及中间点方向逐一编号

4.3.2.3接管测厚点标示

接管测厚点顺序，按照从0°～360°或从上到下，从左至右原则排序，标注编号。若接管测厚点 无法在展开图上准确表示，可画局部图标注。如图13（测厚点标示示意图）所示。

2.4立式容器测厚点编

立式压力容器筒体测厚点顺序，按照从左到右（0°～360°）、从上到下的原则逐一编

4.3.2.5卧式容器测厚点编号

4.3.2.6球形储罐容器测厚点编号

球形储罐测厚点编号顺序，球壳板一般可按照从上而下，上、下极板可按自左至右的原则排， 测点序号前应加球壳板号。

4.3.3检验检测部位标示

焊缝检验检测部位在附图中应有文字注解说明检测的方法、比例及长度（如MT：A1焊接接头内 表面，检测比例30%，检测长度为L1或1000mm）。母材检测部位及区域在展开图中应用细双点画线 表示该特定区域。如图14（检测方法、检测部位及检测比例标注图）所示。

4.3.4.1缺陷编号

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4.3. 4. 2 缺陷标注

缺陷应在展开图中相应位置用指引线准确标注，并在基准线上方或基准线指引线后面填写检出缺 陷编号。 应在展开图或注解说明中标注缺陷的定量数值与定位数值。定量数值，根据其类型可标出缺陷长 度、高度、深度、面积；定位数值，应以距缺陷最近的纵、环缝为基准，标注距离或定位角度。如图 15（缺陷位置及标注图）所示。

4.3.5局部未拆除外隔热层的标示

压力容器检验检测时，外隔热层可能没有全部拆除 可将未拆区域或拆除区域用细双点画线将特 定区域以方框形式在附图（示意图和展开图）上标注说明。拆除区域检验检测部位标示按本文件各种 压力容器相应规定进行，如图3（特定区域双点画线画法图）所示

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注：以接管D1中心线为0°向外展开

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(b）分段式画法图 图10塔式容器示意图及展开图

图10塔式容器示意图及展开图

详：以下极极中板北似为0°，顺时针向外展开

详：以下极极中板北似为0°，顺时针向外展开

图11球形储罐示意图及展开图

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图12矩形容器示意图及展开图

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注：测厚点在轴线上距筒体外表面50mm

容器测厚点标示示意图

（b）接管测厚点标示示意图 图13测厚点标示示意图

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（b）有定位尺寸画法图 图14检测方法、检测部位及检测比例标注图

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注：以接管D1中心线为0°向外展开 Q1：未焊透； Q2：腐蚀坑： Q31:裂纹，Q32：裂纹

图15缺陷位置及标注图

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附录A (资料性) 常用线型及应用

常用线型及应用见表A.1，表中第一列代码根据GB/T4457.4一2002《机械制图图样画 法图线》给出。

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表 A. 1 (续)

DB21/T3485—2021附录 B(资料性)图线宽度和图线组别表B.1给出了图线宽度和图线组别，在图样中采用了粗细两种线宽，他们之间的比例为2:1。表B.1图线宽度和图线组别单位：mm与线型代码对应的线型宽度线型组别01.2;02.2;04.201. 1; 02. 1; 04. 1; 05.10. 250. 25 0. 130. 35 0. 350. 180. 5°0. 5 0. 250. 7°0. 7 0. 35110. 5 1. 4 1. 4 0. 7 221α优先采用的图线组别。地方标准信息服务平台23

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附录C (资料性) 球形储罐基本型式

图C.1桔辨式三带球形储罐

图C.2桔瓣式四带球形储罐

图C.3桔瓣式五带球形储罐

图C.4桔瓣式六带球形储罐

煤矿标准规范范本图C.5桔瓣式七带球形储罐

图C.6混合式三带球形储罐

图C.7混合式四带球形储罐

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图C.8混合式五带球形储罐

图C.9混合式六带球形

10混合式七带球形储罐

11桔瓣式球形储罐极带

工程造价标准规范范本图C.12混合式球形储罐