隧道用轻型钢丝绳芯输送带

图1钢丝绳芯输送带的横截面

石油化工标准规范范本6.1.2有接头钢丝绳的配置

6.1.2.1两边部各1根钢丝绳不得有接头。 6.1.2.2有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的5%。 6.1.2.3一根钢丝绳的接头，不得多于一处，且应距带端10m以上。 6.1.2.4任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10m

6.2.1带的宽度及极限偏差应符合表1的要求。 6.2.2带的覆盖层厚度，下偏差为0.5mm。 6.2.3带厚度的均匀性，即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%。 6.2.4带芯钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的 钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%。 6.2.5钢丝绳平均间距极限偏差应为土1.5mm，单个钢丝绳间距大于土1.5mm的钢丝绳根数不得大 于钢丝绳总根数的5%。 6.2.6带的边胶宽度应不小于15mm。 6.2.7带长度的偏差应符合表2的要求

6.2.1带的宽度及极限偏差应符合表1的要求。 6.2.2带的覆盖层厚度，下偏差为0.5mm。 6.2.3带厚度的均匀性，即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%。 6.2.4带芯钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的 钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%。 6.2.5钢丝绳平均间距极限偏差应为土1.5mm，单个钢丝绳间距大于土1.5mm的钢丝绳根数不得大 于钢丝绳总根数的5%。 6.2.6带的边胶宽度应不小于15mm。 6.2.7带长度的偏差应符合表2的要求

表2带长度的极限偏差

用户提供的订货长度应包括制作带接头及外部试验所需要的长度，

物理性能应满足表3的

T/CRIA16003201

表3、覆盖层物理性能

7.1.1产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，检验合格并签发合格证后方可出厂 7.1.2检验项目见表6。

7.3.6带的纵向拉断强度按GB/T5754.2规定进行检验。 7.3.7钢丝绳在带厚度方向的偏心值按BSEN13827:2003方法B进行检验。 7.3.8钢丝绳粘合强度按GB/T5755规定进行检验。 7.3.9带的覆盖层拉伸性能试验按GB/T528规定进行检验。试样尺寸采用2型（狭小平行部分宽 4.0mm±0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样。 7.3.10带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T98672008方法A进行检验。 7.3.11 带的覆盖层与粘合层间的粘合强度，按GB/T17044规定进行检验。 7.3.12 带的导电性按GB/T3684规定进行检验。 7.3.13带的燃烧性能按GB/T3685规定进行检验。

快递标准7.4不合格品判定规则

对7.1检验出现的不合格项目，应在该批带中抽取双倍试样，对不合格项目 项不合格，则该批产品判为不合格品

8标志、包装、贮存和运输

8.1带的标志按GB/T5752执行。 8.2带的包装：在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固，包装中应附有质量检验合格证 8.3带的贮存和运输按HG/T3056执行。

8.1带的标志按GB/T5752执行。 8.2带的包装：在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固公路工程，包装中应附有质量检验合格证 8.3带的忙存和运输按HG/T3056执行。

8.1带的标志按GB/T5752执行。