分项工程质量检验评定表通表06建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容质量评况保1证2、项目3、4、内容质量情况等级基1、本2、项目3、4、允许偏差实测点偏差值（mm）项目允(mm)许偏1、差2、项目3、4、检保证项目查基本项目检查项，其中优良项，优良率%。结果允许偏差项目实测点，其中合格项，合格率%.工程负责人：评核定质量检查员：等等级级班组长：年月日安装施工检验记录（通用)建设单位：单位工程名称：

高压低压AA极性加/减周率阻抗电流%电流高压侧I档IⅡI档ⅢI档低压侧结线电压电压组别二、线圈直流电阻：（1）高压线圈：调压位置测量位置RABRBCRCARABRBCRCARABRBCRCA电阻(欧)(2）1低压线圈：测量位置RabRbcRcaRaoRboRco电阻(欧)三、变压比测量高压测定低压测定测定比值位置最大额定误调压bc比值ABBCCAAbcaAB/abBC/bcCA/ca差%位置23四、接线组别检查：感应电势极性接线组别通电位置ab BccaUABUBCUCA变压器试验记录（续页）试表03—2五、绝缘电阻和吸收比：测量位R15（MQ)R15 (MQ)吸收比线圈温度（℃）高压侧对地低压侧对地兆欧表电压（V)

建检设验单意位见代表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）电气工程绝缘测试记录试表 11单位工程名称施工单位分部分项工程名称测试日期测试仪表天气温度℃实测电阻（MQ）测试部位线间对地

工程（产品）投产时间

签发部门：签发人：签发日期：年月日上述项，已于年月二日整修完毕。整复请复查。修查结意果见项目技术负责人：班组长：年月日检查员：年月日1.此表一式二份，一份送施工单位，一份自留2．施工单位整修完毕民用航空标准，返回签发部门。工程质量检查申报表管表13建设单位施工单位单位工程分部工程分项工程平面图号

本单双线格以上由申报单位填写，以下由公司

工序交接质量检验记录单

交方意见检验意见接方意见交方代表：质量检查员：接方代表：年月年年月日分部、分项工程明细表建设单位：单位工程编号及名称：管表15序号分部工程编号及名称分项工程编号分项工程名称

移交单位：专职检查员：年月日交工资料明细表年月日管表17编号工程名称备注

工序号姓名职称职务专业备注程1技2术3人4员序号姓名工种级别发证单位发证编号1主2要3施4工5人6员78建设单位代表姓名：职务：职称：备注施工单位：填表:交工验收证明书建设单位：年月日工程名称工程地址

设备安装分项工程质量检验评定表目录

30、单位工程质量检验评定表

<焊缝长总长度度10%检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查项，其中优良项，优良率结%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定分部工程负责人：专职：等核定等级班组长：质量检查员：级年月日

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定分部工程负责人：专职：核定等级等班组长：质量检查员：级年月日闸板门及启闭装置安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保型号、规格应符合设计要求，证闸板密封面应无渗漏，启闭应灵活、无卡阻和抖动，限位装置应项灵敏、准确、可靠。闸门标高、垂直度和方位应符合设计要求和有关技术文件规定目4闸门防锈、防腐要求，必须符合设计规范规定。质量情况等级基2345610设备安装前，密本封面应清洗干项净。设备安装后，密封目面不渗漏。闸门框与构筑物之间不得渗漏。实测偏差（mm）允允许偏项目差许2356(mm)偏设备标高±10差设备中心位置10项3闸门垂直度<1/1000

启闭装置中心与目闸板吊耳中心垂<1/1000直度5门框底槽水平度<1/1000闸门升降螺杆摆6<1/1000幅检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查结项，其中优良项，优良率%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评专职：定分部工程负责人：核定等级等班组长：质量检查员：级年月日立式离心潜水泵安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保潜水泵型号、规格必须符合设计要求。水泵就位前的基础砼强度、坐标尺寸和螺孔位置必须符合施工验证收规范。项水泵组试运转应平稳，三相电流不平衡度不大于10%目4所有保护装置（漏水、漏油、过载）和信号应准确可靠水泵出口处法兰面密封应严密，不渗漏。质量情况基目等级2356910本水泵底座安装位项置及标高目潜水泵电力电缆，控制电缆。

鼓、引风机安装分项工程质量检验评定表

鼓、引风机安装分项工程质量检验评定表

6荷重指示器<5%检保证项目检查项，合格项。查结基本项目检查项，其中优良项，优良率%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定专职：分部工程负责人：核定等级等班组长：质量检查员：级年月日电动闸阀/蝴蝶阀安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002、GB50235—97工程名称：部位：项目质量情况保设备型号、规格应符合设计和有关产品技术文件，证2压力试验应符合设计和施工验收规范规定。项手动/电动运转应平稳，无卡阻目所有保护装置（过载、限位、电气接地等）和信号指示，应动作4准确、可靠。质量情况项目等级45910基各部螺栓紧固本止漏密封项减速器润滑油目(脂)电动机和轴承温升允允许偏实测偏差（mm）许差偏项目(mm2456差

螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表

项目质量情况保设备型号、规格应符合设计和有关技术文件规定证2设备基础应平稳，安装稳固可靠。项3桥架行走不跑偏，倒档装置动作准确可靠，目4吸砂泵动转应正常，质量情况项目等级2345678910基各部连接口本分离机桨叶倾项2角目3砂水管道电动机和轴承4温升允许偏实测偏差（mm）允项 差23(mm)45678许偏设备平面位差10置项2设备标高±20目桨叶式立轴垂≤1100直度检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查项，其中优良结项，优良率%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定专职：分部工程负责人：核定等级等班组长：质量检查员：级年月日

搅拌、推流装置安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保设备型号、规格应符合设计和有关技术文件规定。证2搅拌机的电机定子温升应符合（GB50170）的规定。项3搅拌机应设置密封泄漏保护装置，渗水量不得超过油量的10%目4搅拌、推流装置应沿导轨升降自如，运转应平稳。漏水、过载监测保护装置应动作灵敏、准确、可靠。质量情况项目等级基23456910本搅拌、推流装置浆叶安装角项搅拌机可靠防腐目蚀措施搅拌机的电气保护措施实测偏差（mm）允许偏项目差(mm)23450平面位设20 置备允标高±20许导轨垂直度≤1/1000偏差叶片的安装角<1°项搅拌机叶片下端目<2摆动量消化泄搅拌机轴≤10中心叶片与导流筒间≤20隙量4/1000且桨叶对轴垂直度#5检保证项目检查项，合格项。

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%结果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评专职：定分部工程负责人：班组长：核定等级等质量检查员：级年月日污水刮泥撇渣机安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保设备型号、规格应符合设计和产品技术文件规定。证2设备刮板与池底和壁的间隙应符合设计要求。项3设备运走平稳，不跑偏，撤撒渣效果好。目4刮泥板和撇渣板不应卡位、突跳现象。5设备过载装置应动作灵敏可靠。质量情况等级234510基桥架行走装置和倒本档装置刮泥板和搬渣板换项位装置目3设备的防腐措施电动机和轴承的温4升允实测偏差（mm）允许偏许项差偏(mm)5差项驱动装置机座面每lm目水平度0.03

单梁电动葫芦/猫头手拉葫芦安装分项工程质量检验评定表GB50278—98工程名称：部位：项目质量情况保设备型号、规格应符合设计要求，证2负荷试验应符合有关规定项3电动机运行应平稳，制动器应无打滑，电气设备应无异常。目4手拉葫芦行走和转应平衡，应无打滑和链现象5所有保护装置和信号动作准确可靠。项目质量情况等级112345678910基1各部螺栓紧固本2轨道的接头位置项车挡与缓冲器位目置缠绕在卷筒上的钢丝绳实测偏差（mm）允许偏差项目(mm)123456主梁上拱度Lk+允为跨度0.3Lx/1000许偏轨座标±5差道坡度≤1/15002项安接头处间隙<2.0目装两轨道接头处错3≤1.0位轨道侧向弯曲，任意≤1.02m内

轨道翼缘与挂轮轮3~5缘间隙检保证项目检查项，合格项。查结基本项目检查项，其中优良项，优良率%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定分部工程负责人：核定等专职：等班组长：级质量检查员：级年月日电动平车安装分项工程质量检验评定表GB50278—98、GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保1设备的型号、规格应符合设计和有关技术文件规定证2设备的基础应稳固。项3轨道安装应严密、无松动目4平车行走应平稳、灵活，无跳动和卡阻。5各部轴承温升应符合规范要求。质量情况项 等级12345678910各部螺栓紧固基本设备防锈措2项施目联轴器、轴3承座无松动车挡、缓冲装置允许偏允实测偏差（mm）项目差许(mm)2356710

污泥浓缩脱水机安装分项工程质量检验评定表

本13456710设备螺栓紧项固目设备防锈、防腐蚀措施3冲洗装置允许偏实测偏差（mm）项目差允(mm)I245678910许偏设备平面位差10置项目2设备标高±20设备水平度1/1000检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查项，其中优良项，优良率%结果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定分部工程负责人：核定等专职：等班组长：级质量检查员：级年月日工业锅炉整体安装分项工程质量检验评定表GB5027398工程名称：部位：

项目质量情况保设备的型号、规格应符合设计和产品随机技术文件要求证2设备压力试验应符合有关规定项安全阀动作压力的整定应符合《工业锅炉安装工程施工验收规范》要求，目热工仪表及控制装置应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。质量情况项目等级1234567910设备的平面位置和基标高本设备的防腐蚀、防2项锈措施目设备的管道、阀及仪表的连接保护和信号装4置实测偏差（mm）允许偏项目差（mm）234567890允1坐标位置±20许2平面水平度偏<5/1000差中心位预留±10项置地脚目3螺栓深度+20, 0孔垂直度1/1004顶端标预埋地+20, 0高脚螺栓中心距±2检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查结项，其中优良项，优良率%果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定分部工程负责人：核定等专职：等班组长：级质量检查员：级

查基本项目检查项，其中优良项，优良率%结果允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评分部工程负责人：核定等专职：定等班组长：级质量检查员：级年月日立式轴流泵组安装分项工程质量检验评定表SL234—1999工程名称：部位：保项目质量情况证1设备型号、规格应符合设计和随机技术文件规定2设备运转应平稳灵活，各部轴承温升应符合规范要求。项3机组轴线摆度，轴颈与轴瓦间隙应符合规范要求。目4水泵叶轮转动间隙应符合规范要求质量情况项目等级2345678910联轴器、轴承座的螺栓紧固基传动轴止水密2封本轴承润滑油项(脂)电动机绝缘和目三相电流不平衡度保护（过速、超温）装置和信号动作准确、可靠允允许偏实测偏差（mm）项目差许(mm)A56710泵座、底±2偏座理件面

同定式带式输送机安装分项工程质量检验评定

项2设备基础、预埋件的尺寸和位置应符合设计要求目3设备运转应平稳、灵活无卡阻，各部螺栓应紧固牢靠，保护装置应动作灵敏准确可靠质量情况项目等级1234578910设备的防锈、基防腐蚀措施本钢结构件的焊接项电动机、变速目器的轴承温升滚简的安装位4置输送带的连接允许偏实测偏差（mm）项目差(mm)12345678910机架纵向中心线与基础实际±20轴线机架中心线与输送机纵向中<3心线机架中心线直<15000线度允机架支腿与地面许4<2/1000垂直度偏滚筒横向中心差线与输送机中项心线目滚筒轴线与输送机中心线垂<2/1000直度滚筒水平度<1/100080B>500mm25 测长输送L>7m带接20m头的直线B500mm25测长度,L≤5m20m

表面曝气设备安装分项工程质量检验评定表GB50334—2002工程名称：部位：项目质量情况保设备型号规格应符合设计和产品技术文件规定。证2微孔曝气管接点应紧密，无泄漏项管路基础应牢固、无松动。目4曝气头应完整、出气孔不堵塞。质量情况项等级1234568910基曝气头清曝气本试验项曝气头出气应目均匀3设备调节装置实测偏差（mm）允许偏允项目差（mm）许2345680偏差设备平面位10项2设备标高±10目布置主支管水3±10平落差检保证项目检查项，合格项。查基本项目检查项，其中优良项，优良率%结允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%果评定分部工程负责人：核定等专职：等班组长：级质量检查员：级年月日

板式输送机安装分项工程质量检验评定表GB1350270—98工程名称：部位：项目质量情况保设备型号、规格应符合设计和随机技术文件要求定证设备基础和预理埋件尺寸和位置应符合设计的规范要求。项设备运行应平稳，无卡阻。目4钢结构构件的焊缝和预装应有合格证件。质量情况项目等级345678910机电设备应无变形、损伤，紧基固件无松动本设备防锈、防腐2项蚀措施目润滑注油点或减速器的油脂保护、控制和信号系统动作准确、可靠允许偏差实测偏差（mm）项允(mm)2456101机直线度?1/1000许架与输送机中纵向中心#2偏心线重合度机架横截面对角线#1/1000且差长度之差与平均张*10 度之比项轨距±2导中心线与目轨输送机纵#1向中心线

离心式水泵整体安装分项工程质量检验评定表

离心式水泵整体安装分项工程质量检验评定表

空气压缩机整体安装分项工程质量检验评定

分项工程质量检验评定表

目345质量情况项目等级12345678910基1本2项3目45允许偏实测偏差（mm）允项目差(mm)12345678910许1偏2差3项4目5检保证结果检查项，合格项查基本项目检查项，其中优良项，优良率%结允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%果评定分部工程负责人：核定等专职：班组长：级质量检查员：级年月日

单位工程质量检验评定表

电气工程 质量检验评定用表

电气工程 质量检验评定用表

第一部分 电气工程（架空电力线路工程 士石方分项工程质量检验评定表 0 现场浇筑基础分项工程质量检验评定表(一) 51 现场浇筑基础分项工程质量检验评定表（ 装配式预制基础分项工程质量检验评定表 岩石基础分项工程质量检验评定表 57 杆塔分项工程质量检验评定表（一 9 杆塔分项工程质量检验评定表← 拉线安装分项工程质量检验评定表 62 导线架设分项工程质量检验评定表( 64 0 导线架设分项工程质量检验评定表 66 11.附件安装分项工程质量检验评定表 68 12．杆上电器设备分项工程质量检验评定表(一） 杆上电幕设备安装分项工程质量检验评定表（ 14.接户线安装分项工程质量检验评定表 .74 15.接地安装分项工程质量检验评定表 第二部分 电气工程（电气装置安装工程） 78 电缆线路分项工程质量检验评定表（ 电缆线路分项工程质量检验评定表(). 电缆线路分项工程质量检验评定表 8.3 管配线分项工程质量检验评定表（ + 管配线分项工程质量检验评定表（） 87 滑接线安装分项工程质量检验评定表( 滑接线安装分项工程质量检验评定表 母线安装分项工程质量检验评定表（ 92 母线安装分项工程质量检验评定表（二 94 10. 母线安装分项工程质量检验评定表（三） 96

11.母线安装分项工程质量检验评定表（四） 12.电力变压器安装分项工程质量检验评定表 100 13.盘、柜安装分项工程质量检验评定表（一 102 14.盘、柜安装分项工程质量检验评定表（二 103 15.低压电器安装工程质量检验评定表（一， .105 16.低压电器安装分项工程质量检验评定表（二 107 断路器安装分项工程质量检验评定表（ 09 断路器安装分项工程质量检验评定表（二） .111 19.断路器安装分项工程质量检验评定表（三） 112 20. 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装分项工程质量检验评定表（ 14 21．隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装分项工程质量检验评定表（二） .116 22．电抗器安装分项工程质量检验评定表 118 23. 避雷器安装分项工程质量检验评定表 20 24.电容器安装分项工程质量检验评定表. .122 25．互感仪安装分项工程质量检验评定表. 124 26. 蓄电池安装分项工程质量检验评定表 27.照明器具及配电箱、板安装分项工程质量检验评定表 .128 28.电动机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表 130 29 二次回路接线分项工程质量检验评定表 132 30.接地装置及露雷针（带、网）分项工程质量检验评定表(一) .134 31、接地装置及薛雷针（带、网）分项工程质量检验评定表(二). 136

沥青路面标准规范范本电气工程（架空电力线路

本部分评定表格适用于兰州一成都一重庆输油管道工程的场站工程中 电气工程（架空电力线路工程）工程现场质量检验评定

一拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离

现场浇筑基础分项工程质量检验评定表(二)单位工程名称：分项工程部位：分部工程名称：分项工程性质：工程编号：实测偏差或实测值合项目规定允许规定格项目实得值偏差分值率2910分数(%)直线横线30(mm)基础中转角心与中向30 (mm)地心桩之脚间位移顺线转角路方螺30(mm)向栓地脚式主螺栓±2%角基础根开及对角式允3许线尺寸主角整钢偏插钢插±1%基差入式铁入项塔式基础项面间或主角钢操平目555基印记间相对高差(mm)础基础的扭转（°）10尺寸基础中心与中心桩之间横30线路方向位移(mm)高基础根开及对角线尺寸±0. 7%o度基础基础顶面或主角钢操平印5记间相对高差(mm)基础的扭转（°）5保证项目符合要求的项，不符合要求的项检基本项目检查项，合计分，总平均分允许偏差项目实测项，合计分

装配式预制基础分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程部位：分部工程名称：分项工程性质：工程编号：保证项目项目质量情况装配式预制基础的型号及规格必须符合图纸要求，并应具有产品出厂质量证明书实得分数规定子项项目项目平均实得810分值分数分数(1)表面应平整30基基础预应力钢筋混凝土构件不得有纵、横向裂缝：*外观普通钢筋混凝土构件不得有纵向裂缝，横向裂70(2)缝宽度不得超过0.05mm本*安装应平正、牢固230(1)底盘(2)四周应回填夯实25项与枕条安(3)底盘圆槽面与电杆轴线应垂直25装(4)调平垫铁每处不得超过两块20目3*安装方向、位置应符合图纸要求40 拉线(1)盘、卡(2)卡盘下部回填土应夯实30盘安装(3)卡盘与电杆连接应紧密30实测偏差或实测值(mm)合格项目规定允许偏规定项目率实得值差4567分值23810(%)分数柱式基调平垫铁总厚度≤5允立柱倾斜40许础H%偏与设计深度偏差(mm)± 50差卡盘安项设计无规定时，上平面20装距地面≥500目拉线盘安装沿拉线方向左右位移1% L30置沿拉线方向前后位移1. 75% L基础抹面厚度≥2010保证项目符合要求的项，不符合要求的项检查结果基本项目检查项，合计分，总平均分允许偏差项目实测项，合计分

岩石基础分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程部位：分部工程名称：分项工程性质：工程编号：项目质量情况保证项岩石基础所浇筑的混凝土或砂浆材料应符合设计要求，并应有产品出厂质量证明书或化验报告单目2混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求实得分数子项项目规定项目平均实得分值4567810分数分数1(1)浇筑时应分层浇捣密实30基混凝土或*浇注量不应小于设计规定值40 (2)本砂浆浇筑(3)养护应符合施工规范规定30质量项2*安装应牢固正确无遗漏40 目锚筋(1)或地(2)埋入深度不得小于设计规定值25脚螺(3)螺栓丝扣应完好无损20栓安装(4)镭筋应加固端头15允许合格项目规定实测偏差或实测值（mm)规定项目偏差率实得值分值(mm)6810(%)分数允许地脚中心线1*1螺栓+1040偏预理露出基础面0差≥设项2岩石基础成孔深度30计值目≥设嵌固式(坛式)成孔断而或计值3直径30+20 孔式0保证项目符合要求的项，不符合要求的项检查结果基本项目检查项，合计分，总平均分允许偏差项目实测项，合计分

塔脚(2)空隙处应加垫铁、并灌筑水泥砂浆30板与保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板结保护(3)20合严密帽(4)保护帽不得有裂缝20

杆秆塔分项工程质量检验评定表（二)单位工程名称：分项工程部位：分部工程名称：分项工程性质：工程编号：实测偏差或实测值(mm)合规项目规定允许偏格项目定实行值差12345789D率值分(%)M1240螺栓紧固M1680*1扭矩15M20100(N*M)M24250电杆结构根110KV及以下± 30开220KV (mm)± 5%结构面与横110KV及以下30线路方向的220KV (mm)1% 扭转2结构中心与中心桩之间在横线路方50 允向位移（mm）杯塔转角杆结构中心与中心桩间在横、50 组顺线路方向的位移（mm）立高塔偏1. 5%直线杆塔结及35KV及以上3%构倾斜差10KV及以下≤1/2D50架线等截面拉线斜塔110KV2%项后立柱弯曲220KV1. 5%的目+100电杆埋深（mm）位50置双杆间埋深高差（mm）20转搭、终端嗒向反受力方向顾料符合设计要求35KV及以下转角杆、终端杆向反受力方≤D向倾斗，其杆梢位移110KV及以上拉线转角杆、终端杆、导线不≤3%对称拉线直线单杆反受力方向偏除斗H3横担端部上下歪斜（mm）20横担横担端部左右扭斜(mm)2020安装双杆横担与电杆连效高差5%S位置横担横担左右扭斜1%L4铁塔组立后，各相节点间主材弯曲≤1/75010以抱描连接的叉梁其上端抱筛组装尺寸5±5015及横隔梁组装尺寸(mm）结查保证项目符合要求的项，不符合要求的项

基本项目检查项，合计分，总平均分允许偏差项目实测项垫圈标准，合计分技术负责人：评定等核核定等级班组长：级定专职质量检查员：监理工程师：质量检查员：D一梢径；L一横担总长；H一拉线点高；S一连接距离年月日拉线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程部位：分部工程名称：分项工程性质：工程编号：保证项口项目质量情况目拉线安装工程所用的金属及镀锌钢绞线的型号、规格，必须符合设计要求，并应具有该批产品的1出厂质量证明书实得分数子项项目规定项目平均实得8910分值分数分数(1)应星一直线201(2)腐蚀严重地区拉线棒应进行加强防腐处理20 基拉线与拉(3)X型拉线交叉点处，应留有空隙15 本线棒同一基杆各条拉线均应受力25 组装(4)项(5)同一线路拉线棒出土长度应一致20 2线夹舌板与拉线接触应紧密30采用(1)NUT 型(2)拉线弯曲部分不应有明显松股20与楔型线(3)尾线应与本线扎牢20夹拉*NUT线夹应装设防盗帽30线(4)合格项目允许实测偏差或实测值规定许项目规定值实得偏差分值偏1236810(%)分数差拉线35KV及以上（°）1项1对地35目夹角10KV及以下（°）3