多联式空调机系统设计与施工安装

生根部件安装材料规格表

：本大样图适用于新风机、外置加热器、节流箱、制冷剂管等安

二、工程概况 本工程为杭州某高层建筑塔楼六至十五层，使用功能为写 字楼，每层建筑面积1030m，框架结构，层高3.6m。 六至十四标准层为办公室、小会议室、接待室，预层为大 会议室、小会议室、展览厅、健身房。房间吊顶净高不大于3m。 三、设计范围 设计范围包括多联式空调机系统设计、新风系统设计、排 凤系统设计、防排烟系统设计。 m江热

钢结构计算、软件季节 大气压 空调计算温度 相对湿度平均风速 通风 (Pa) (CDB) (CWB) (%) (m/ s) (C) 夏 999. 8 35. 7 27. 9 62 2. 7 32. 4 冬 1021.8 2. 2 82 2. 6 0

实例一某高层公共建筑多联式空调机系统（部分）

实例一某高层公共建筑多联式空调机系统（部分）

气流嵌入式，房间的开间和进深均较小的房间，选用1台，较大 者，选用2台，

1.2单系统划分一览表（摘录）

1.2单系统划分一览表（摘录）

注：由于图集篇幅所限，无法用完整的平面图表示各单系统的划

分情况，因此，用本表简略说明。

各房间设置1台线控器用于单独控制，同时，每层设置1台 集控器，对所在层的室内机进行集中控制和管理，

单系统划分已实现了功能分区和用户的独立，可通过计算 电费来收取空调费用。

每层设置1套风量3000m3/h的全热型新风换气机，换气机

安装在位于建筑折角处的卫生间吊顶内，通过外墙上风口进风， 排风；新风通过风管、风口送至各房间；排风通过走廊和卫生 间集中排风，男、女卫生间排风量各为600m"/h，走廊排风量 为1800m3/h；男、女卫生间外门接近地面处设置400×400格栅 其他房间的外门设置400×250格栅，套间的内门不设。 每层新排风量均平衡。 防排烟系统（略）

暗装式室内机短管、风口规格对照表

大气压 空调计算温度 相对湿度 季节 平均风速 通风 (Pa) (C DB) (CWB) (%) (m/s) (c) 夏 1002.9 33. 9 26. 9 62 1. 7 29. 9

2.夏季空调室内设计参数

实例二某多层住宅多联式空调机系统

1.1采用针焊，针料可果用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助 焊剂，钎焊温度为735℃~840℃（铜管为浅红色）； 1.2焊接气体使用0.3~0.4MPa工业氧气加0.007~0.4MPa液化 石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05~0.03MPa的氮气； 1.3焊前应检查焊炬的连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴 有无堵塞现象，发现后必须马上处理； 1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无锈无油 1.5铜管应正对、直插进入规定深度（见附表1)，装配件中心 应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；

附表1万 承插口深度表

1.6焊后可对接头处再次加热至200℃~300℃铜管变色，即退 火处理，焊缝凝固前不能移动或振动焊件；

附录：制冷剂管施工技术及验收要求

1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无 过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。

2铜管扩口加工基本技术要求

2.1切管器切管后，用扩口器除去管子切割面的毛刺，管口朝 下，插入扩口螺母（规格见附表2），并涂抹压缩机润清油：

附表2扩口螺母规格表

2.2在铜管上装好扩口工具，工具内表面应保持干净，调整工 具，按规定的加工尺寸（见附表3)，对准扩口器进行扩口。

附表3扩口加工尺寸表

在运输、贮存、施工现场等场合下，铜管两端应采用塑料 封帽将管口封住。焊接铜管前必须用酒精在管内侧进行清洁拖 洗，保证管内无灰尘、无水分，

安装多台套时，应对制冷剂管路进行标识，以避免混淆

弯曲半径应大于3.5D，弯曲处管道直径与原直径之比应大 于2/3， 6分岐管施工安装技术要求 6.1分岐线支管和集支管，其接头备有由小到大多个尺寸，选 择与现场配管一致的接头，从中间段切开，并去除毛刺； 6.2线支管应水平或竖向放置，水平放置时倾角应在±30°以 内，放置准确后，充氮焊接； 6.3集支管不能用于垂直方向，水平放置时倾角应在±10°以 内，放置准确后，充氮焊接； 6.4当集支管有多余出的分支时，将管口夹扁焊接密封： 6.5线（集）支管配有上、下保温泡沫，将其包好后，用不干胶 密封，保温泡沫与管路保温对接部分也用不十胶密封； 6.6集支管长度较长，做好保温后，用吊架或悬臂架支撑，吊 渠或悬臂架由分岐管供货单位指导安装： 6.7线（集）支管进口侧至少要保证300mm的直管段： 6.8支管较多时，应贴上与房间对应的标签，以便于识别。

1.1施工完一段管路后，应进行吹洗，以去除管内的灰尘、水 分、焊接氧化物等，同时可以检查泄漏： 7.2氮气瓶装压力表时，高压端与被吹洗的液侧管连接，不吹 洗管路管口用盲塞封堵，打开气瓶注入0.5MPa氮气，用绝缘材 料抵住管路出口，当无法低住时，快速释放绝缘物，然后再抵

住管口，如此反复几次，直到没有杂物吹出为止，关闭气瓶

9.3特殊真空十煤法： 9.3.1用于管路内混有水分的情况 9.3.2采用普通真空干燥法第一次抽吸的做法，之后将真空破坏 掉，充入氮气至0.05MPa，利用干燥的氮气带走管路内的水分； 9.3.3采用普通真空干燥法第二次抽吸的做法，如果2h达不到要 求，则重复真空破坏和抽吸2h，直到合格； 9.3.4最终达到要求后，放置1h，真空度若上升，重复真空破坏 和抽吸2h，最终合格后进行追加制冷剂填充。 10.管路支吊架 管路支吊架的设置参见本附录第42~44页图。 11.管路隔热与保温 11.1隔热与保温材料参数见附表4，玻璃纤维棉用于管路穿防 火墙和伸缩终时的隔热与保温，耐热聚乙烯泡沫用于其他场合：

附表4隔热与保温材料参数表

11.2玻璃纤维棉用粘结剂与管道粘牢，外数玻璃丝布后，用 细钢丝网捆扎，与穿墙预留洞间的缝隙用石棉绳封堵，靠墙面 处用水泥砂浆填实抹平； 11.3耐热聚乙烯泡沫用粘结剂与管道粘牢，当管路设在室内

11.2玻璃纤维棉用粘结剂与管道粘牢，外数玻璃丝布后，用 细钢丝网捆扎，与穿墙预留洞间的缝際用石棉绳封堵，靠墙面 处用水泥砂浆填实抹平； 11.3耐热聚乙烯泡沫用粘结剂与管道粘牢，当管路设在室内

时，外数聚氯乙烯绝缘胶带；当在地面明设时，外敷防水麻布 刷沥青再刷剧油漆或缠上胶带；当在室外时，外数防水麻布并罩 上镀锌钢板再刷油漆； 11.4单冷型系统，聚乙烯泡沫可选用不耐热的普通型，如果 没有超出制冷低限温度的运行工况，液侧不需要保温； 11.5并行气液侧管之间的隔热做法见附图1：

附图1气液侧间隔热做法

11.6按隔热与保温材料的特性和标准工况下的温度条件，当 铜管外径为Φ6.35~Φ25.4时，隔热保温厚度推荐为10mm；外 径为中28.6~Φ41.3时，隔热保温厚度推荐为15mm；前提条件 变化很大时，其厚度需要校核。 11.7吊架或托架，不应将保温后的铜管夹紧，以避免热胀冷 缩后保温层变形，形成冷热桥 需说明的事项： 以上技术要求，主要针对采用制冷剂R22的多联式空调机 系统，当替换为R410A或R407C时，扩口加工、保压检漏等项目 的细节要求会略有不同，请核对选定产品的安装技术手册，并按 照有关施工规范的要求进行施工安装。

12.1竖向数设： 12.1.1宜单并或与给排水管共并敷设，多立管时，应按管外表 面距墙、距相邻立管外表面120mm数设，并留有检修空间； 12.1.2多层建筑中，宜数设在走廊、卫生间等共用区域角落处： 12.1.3立管在穿越屋面时，宜采用带防雨屋预的预留洞，不宜 采用预留套管。当穿越其侧墙时，应采取防火措施； 12.1.4立管在穿越各层楼板时，应预留套管并用防火材料填充： 12.1.5立管在每层的1.5m处，设1个管卡，其做法与制冷剂管支 架形式相同，见本附录第42~44页图。 12.2水平数设： 12.2.1室内水平管宜敷设于走廊吊预内，与其他各类管线综合 布线，并按管外表面距墙、距相邻管线外表面120mm数设； 12.2.2室内水平管宜采用吊架，室外水平管宜采用支架； 12.2.3室外水平管沿屋面（地面)数设时，保温后的管底标高宜 为不小于300mm，并应作防晒处理； 12.2.4室内外制冷剂气、液侧管宜采用并行数设方式，分歧管 支管倾斜30°与支管连接，并应保证起始端略高，沿程不宜翻 管； 12.2.5室内外气、液侧管宜采用共架数设方式，单管数设时的 支吊架最大间距见附表5，当气、液侧管并行数设时，其间距宜

按气侧管的最大间距选取。

附表5制冷剂管支吊架间距表

12.3地下数设： 落地明装式、落地暗装式室内机所在位置为地面时，应预 设不通行地沟数设制冷剂管及冷凝水管，宜与其他用途地沟统 一考虑，但地沟通向较低房间时，应注意制冷剂泄漏问题。 13.制冷剂管支吊架、穿墙（屋面）做法 13.1支吊架、穿墙（屋面）做法详见本附录第42~44页图； 13.2穿越隔墙时不做防火处理，并行管经套管洞穿后，套管以 外间隙用水泥砂浆填实抹平，套管内间隙用防火封堵材料填实： 13.3穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与楼板底面平齐，顶面 高出20mm，位于卫生间时应高出地面50mm。 13.4穿墙、楼板、屋面处，可作为一个支吊点； 13.5不得将制冷剂管的焊缝和扩口螺母置于穿墙、楼板、屋面 的钢套管内； 13.6其他未提及的做法和要求，参见工业金属管道设计、工程 施工验收规范及相关图集

12.3地下数设： 落地明装式、落地暗装式室内机所在位置为地面时，应预 设不通行地沟数设制冷剂管及冷凝水管，宜与其他用途地沟统 一考虑，但地沟通向较低房间时，应注意制冷剂泄漏问题。 3.制冷剂管支吊架、穿墙（屋面）做法 13.1支吊架、穿墙（屋面）做法详见本附录第42~44页图： 13.2穿越隔墙时不做防火处理，并行管经套管洞穿后，套管以 外间隙用水泥砂浆填实抹平，套管内间隙用防火封堵材料填实； 13.3穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与楼板底面平齐，顶面 高出20mm，位于卫生间时应高出地面50mm。 13.4穿墙、楼板、屋面处，可作为一个支吊点； 13.5不得将制冷剂管的焊缝和扩口螺母置于穿墙、楼板、屋面 的钢套管内； 13.6其他未提及的做法和要求，参见工业金属管道设计、工程 施工验收规范及相关图集

14.1室外机在出厂时已填充一定重量的制冷剂，并在铭牌上标 出追加填充量的参考值： 14.2系统管路抽真空干燥后，开始填充追加部分的制冷剂，追 加量的理论值为液侧充满制冷剂的重量，并减去室外机已填充 在本身液侧的重量； 4.3管路液侧（不含室外机部分)的填充重量，按管径乘长度乘 制冷剂比重得出，同管径对应的制冷剂填充量参考值见附表6；

附表6制冷剂液侧管填充量参考表

14.4不同品牌，室外机已填充在本身液侧的制冷剂重量，一般 只能提供一个近似值： 4.5当系统管路已经确定，各规格液侧总管长统计得出后，即 可以计算得出系统管路制冷剂填充量的近似值； 4.6制冷剂追加填充量过多、过少都会影响到系统的能效，因 比，需要经过一个供冷期数次使用电子秤不断地按精确重量填 充后，才能使系统管路内制冷剂的容量趋于准确。 15.制冷剂泄漏 15.1与其他水冷式地下冷冻站一致，多联式空调机系统也需要

考虑制冷剂在最低点泄漏时的积存和排放； 15.2制冷剂本身无毒、无味、无燃烧性，比重大于空气，当在 最低点意外泄漏时，由于长时间积存，会影响到所在人员的呼 吸健康，并有引发望息的危险； 15.3当地上房间的室内机制冷剂意外泄漏时，由于自重和通风 的原因，不会产生积存现象； 15.4当地下房间的室内机制冷剂意外泄漏时，如果所在房间自 然通风面积不足或没有机械通风措施，会产生积存现象，应按 8（次/h）换气次数设置事故通风系统进行排放，并与制冷剂泄 报警联锁； 15.5多联式空调机用于地下房间时，控制系统的制冷剂泄漏报 警信号应能传达到地下房间，并与泄漏排风系统联锁。 16.系统的调试及验收 16.1多联式空调机系统安装完毕后，进行系统调试是保证运行效 果和运行质量的关键手段。主要分如下几个步骤：④首先要对机 组外观、设备及管路安装情况、电路安装情况进行检查；②设定 控制系统参数；?通电预热，预热时间应该大于12h；④打开全部 吸排气载止阀：③开启单台室外机系统试运转并从运转30min起记 录运行参数，并观察室外机风机及压缩机是否平稳运转，室内机 凝结水排水泵、控制装置及安全装置是否正常运转，工作电流匙 否在正常范围内：③各个运行是否在合理范围内：①单台机经过 冷、热两种模式分别测试运行正常后，进行多台机组联机运行测 试并记录测试参数。 16.2根据测试参数进行调试，使系统符合设计要求后方可提交。

并行管支吊架安装尺寸表

制冷剂管穿防火墙（伸缩缝）做法

标准静压暗装式室内机性能参数表

税明：1）不同品牌、不同规格，其结构形不尽相同，如接水盘、风机和电控盒 罩在一起的箱体形式，配有回风箱的形式，风机设在蒸发器下游的形 式等，选用时请核对产品样本并注意噪声的不同变化； 2）箱体或回风箱形式，采取下回风或后部回风方式，配有软接风管、滤 网和回风面板； 3）冷凝水排放高度过低时，可以选配冷凝水泵，并设置试水接口； 4）小风量、低静压类型，一般配置贯流风机，风机设置在表冷器下游。

编号 名称 编号 名称 编号 名称 1 液侧接口 5 回风箱 9 蒸发器 2 气侧接口 6 吊耳 10 接水盘 3 冷凝水管接口 多叶片风机 11 电控盒 4 送风口 异步电机 一 注：③为选配项。

主：本页根据深圳麦克维尔空调有限公司提供的技术资料编

天花嵌入式室内机性能参数表

全新风高静压管道式室内机性能参数表

本页根据深圳麦克维尔空调有限公司提供的技术资料编制

全新风高静压管道式室内机结构简图

数码变容量多联机组室外机性能参数表（R22）

数码变容量多联机组室外机性能参数表（R410A）

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数码变容量多联机组室外机结构简图

准：本页根据深圳麦克维尔空调有限公司提供的技术资料编

建筑施工组织设计数码变容量水冷多联机组室外机结构简图

台套的数量有不同限制，一般为室内机总台数宜<1536台，室 外机总台数宜<32台，选用时请核对样本 2.4物业管理有计费需要： 2.5当与其他室内机控制器配合使用时，应结合最终确定的产 品，深入与用户讨论，来选择其辅助控制功能，并明确优先级 和保留监控软件对控制器的锁定功能

在计算机内运行远程集中监控软件，当计算机屏幕上弹出 款件界面后，通过操作界面上的各类单和对话框，实现对多 台（套）多联式空调机系统的室内机监控、系统监控、各单环 路监控、服务监控、查询、运行报表打印等多项功能。 3.1室内机监控可实现单控、多控或组控，包括启停、运行工 况、风速、温度、定时以及其他辅助项目的设置和监控： 3.2系统监控可以直观地查看到所有室内机的运行情况，从界 面的图标中可以看到或进一步查询机型、工况、定时、其他控 制器动作，锁定和故障情况； 3.3各单环路监控可以查看各监控点运行参数： 3.4服务监控可以对各监控点进行实时监控，统计累积运行参 数，并可以输出打印数据图表和走势曲线，

注：1.利用智能触摸屏控制系统同样能实现上述大部分功能，控 制台数为768台，且不需要计算机等设备。 2.本页根据深圳麦克维尔空调有限公司提供的技术资料编制，

1.计费系统形式 1.1按面积均摊系统电量，人工计费形式； 1.2按室内机风机电量均摊系统电量，人工计费形式； 1.3对分户计费区域的室内机，设置独立供电线路，加设能时 累积器，按能时量计费，半人工计费形式； 1.4对分户计费区域的室内机，设置独立供电线路，加设充值 电表，以购电方式计费，所购电量分摊系统电量，在充值卡系 统内自动计算分摊量并自动计费，不能实现峰谷分时计费； 1.5在计算机控制系统的基础上，加载分户计费软件，并对分 户计费区域的室内机，设置独立供电线路，加设数字电表和电 力分配器，通过运行计费软件，自动计算和分配系统电量，同 时进行实时累积，按时间段进行自动计费，可峰谷分时计费； 1.6利用计算机控制系统计费，还可以采用实测室内机冷热流 量、电子膨胀阀启闭时间、风机通电时间等方法来计算系统电 量和分摊到各室内机的系统电量，实现自动计费。 2.系统电量分摊方式 2.1人工以及半人工计费形式所采用的系统电量分摊方式为均 摊，算法相对简单，公信度和准确度一般； 2.2自动计费形式所采用的分摊方式，是通过设置测点，实时 记录、累积并计算出系统电量，同时计算出分摊到分户计费区 域室内机的电量，实现实时测量实时计费，公信度和准确度比 注：本页根据深圳麦克维尔空调有限公司提供的技术资料编制。

较高，但需要增加一定额度的投资； 2.3无论采用何种计费形式，首先，必须结合最终选定的系统 产品，深入与用户讨论，确定出一种系统电量的分摊方式，然 后，确定与之对应的计费形式，分摊和计算方法见下表：

系统电量分摊和计算方法

2.4系统不运转时，压缩机曲轴加热、室内外机主控板等部位 有一定数量电耗，此部分也需要与用户讨论并确定一种分摊 和计算方法，例如，不向室内机分摊此部分电耗，或对运转的 室内机进行分摊、未运转的不分摊，或者全部分摊，总之，应 力求计费公正面准确。

公共安全标准参编单位 深圳麦克维尔空调有限公司