应符合GB16899—2011的规定

5.3.4.3梯级滚轮（梯级主轮、梯级辅轮）

应符合GB16899—2011及TSGT7007—2016的规定

5. 3. 5 扶手带

人孔标准应符合GB16899—2011的规定。

应符合GB16899一2011中5.5的规定

.3.7梳齿支撑板和楼

5.3.7.1应符合GB168992011申5.2.4及TSGT70072016中J6.18的规定， 5.3.7.2楼层板应采用具有防滑凸纹的不锈钢或铝合金制成，防滑性能应达到防滑等级R10（按照GB 16899—2011附录J）的要求

5.4.1电动机过载过热保护功能

合GB16899—2011的规

5.4.2超速保护装置

应符合GB16899—2011的规定

5.4.3非操作逆转保护装置

5.4.4附加制动器装置

5.4.6梳齿板保护装置

5.4.8梯级下陷保护装

5.4.9梯级缺失保护装置

5.4.10制动器松闸故障保护装置

合GB16899—2011的规

5.4.11扶手带速度偏离保护装置

符合GB16899—2011的

5.4.12检修盖板打开保护装置

应符合GB168992011的规定。

应符合GB16899—2011的规定

5.4.14接地保护装置

应符合GB16899—2011的规定。

应符合GB16899—2011的规定。

5.4.15主机风扇罩防开启开关功能

应符合GB16899—2011的规定。

5.4.16围裙板安全装置

应符合GB16899—2011的规定

5.5.1电气安全装置

连续运行累计试验时间360h，自动扶梯应运行平稳、无故障停梯

立根据GB16899一2011以及本文件的规定设计、

应符合TSGT7007—2016的规定。

应符合TSGT7005—2012的规定，

6.4.1安全设施或保护功能

6. 4. 2整梯性能

6.5.1整机可靠性试验应按照TSGT7007一2016的规定进行。

6.5.1整机可靠性试验应按照TSGT7007一2016的规定进行。 6.5.2控制柜可靠性试验应按照TSGT7007一2016的规定进行

出厂检验采用逐台检验，出厂检验项目见表2的规定，所有出厂项目检验合格，判断该产品 一项不符合，视为不合格。

7.3交付使用前的检验

T/ZZB 26012021

8标志、包装与运输、贮存与技术档案

产品的标志应符合GB16899一2011申7.5的规定。 安全标志除符合GB16899一2011附录G的规定外，增加以下4个安全标志，见图1～图4

图3指令标志“勿将头探出”

线材标准T/ZZB 26012021

图4指令标志“勿载货

EFIN 应符合TSGT7005一2012附件A1.1的规定。 9质量承诺 9.1整机质保承诺 制造单位原因出现的质量问题，制造单位应免费提供修理或更换服务。 9.1.2在质保期外，制造单位应提供终身有偿服务，如产品制造不良而不能正常工作时，制造单位负 责修理或更换零部件 QUALITY 2部件质保承诺

9.2.1在用户按照制造单位的使用说明书使用及操作且用户选择制造单位维保的情况下，制造单位应 保证驱动主机、梯级、梯级链条、可编程电子安全板等重要部件在通过投运之日起四年内或投运之日五 手内正常运行， 9.2.2如在此期间因制造不良不能正常工作时，制造单位负责免费修理或更换，故障维修时间MTTR≤ 1小时。

对于制造单位维保过程中的扶梯电气安全标准，承诺24小时热线进行咨询服务，做到24小时做出回应，72小时给 出明确技术方案。

制造单位出厂的自动扶梯产品应配备表3规定的安全功能或装置