湖北省通用安装工程消耗量定额及全费用基价表 第3册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程.pdf
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说明······ (337) 工程量计算规则 (339) 、金属结构制作、安装 (340) 1.桁架、管廓、设备框架、单梁结构制作、安装 (340)
2.高强度螺栓连接管廊钢结构制作、安装 (343) 3.高强度螺栓连接设备框架钢结构安装 (344) 4.联合平台制作安装 (345) 5.平台制作、安装 (347) 6.格栅板平台安装 (349) 7.设备支架制作、安装 (350) 8.梯子、栏杆扶手制作、安装 (351) 9.零星小型金属结构件制作安装 (352) 二、烟窗、烟(风)道制作、安装 (353) 1.烟窗制作、安装 (353) 2.烟(风)道制作、安装· (354) 三、料斗、料仓制作、安装: (355) 1.方形碳钢料斗、料仓预制、安装 (355) 2.圆形碳钢料斗、料仓预制、安装 (356) 3.铝合金料斗、料仓制作、安装 (357) 4.铝镁合金料斗、料仓制作.... (358) (1)整体制作 (358) (2)分段制作: (360) (3)分片制作 (361) 5.铝镁合金料斗、料仓安装 (362) (1)整体安装 (362) (2)分段安装 (364) (3)分片安装 (365) 6.铝镁合金料斗、料仓接管制作、安装 (366) 7.不锈钢料斗、料仓制作 (369) (1)整体制作 (369) (2)分段制作 (371) (3)分片制作 (372) 8.不锈钢料斗、料仓安装 (373) (1)整体安装 (373) (2)分段安装 (375) (3)分片安装 (376) 四、火炬及排气筒制作、安装 (377) 1.火炬、排气筒筒体制作、组对 (377) 2.火炬、排气筒型钢塔架制作、组对.. (378) 3.火炬、排气筒钢管塔架现场制作、组装 (379) 4.火炬、排气筒整体吊装, (380) (1)风缆绳式火炬排气筒吊装 (380) (2)塔架式火炬排气筒吊装 (381) 5.火炬头安装 (382) 五、型钢制作 (383) 1.钢板组合工字钢(H型钢)制作 (383) 2.型钢圈制作 (384) (1)角钢圈制作 (384) (2)槽钢圈制作 (385) (3)扁钢圈制作 (386)
园林养护管理1)角钢、扁钢 (2)槽钢、工字钢
(388) (388) (389)
说明 (393) 工程量计算规则 (394) 、设备类工艺单元(撬块) (395) 二、泵类工艺单元(撬块) (397) 三、应急发电机组工艺单元(撬块) (399) 四、仪表供风工艺单元(撬块) (400)
第八章 综合辅助项目
说明 (403) 工程量计算规则 (404) 、无损探伤检测 (405) 1.X射线探伤 (405) 2.射线探伤(内透法) (406) 3.超声波探伤 (407) (1)金属板材对接焊缝探伤 (407) (2)金属板材探伤 (408) 4.磁粉探伤 .. (409) (1)金属板材探伤 (409) (2)金属板材焊缝探伤 (410) 5.渗透探伤 (410) 6.光谱分析 (411) 二、预热、后热与整热处理 (411) 1.液化气预热 (411) 2.液化气后热... (412) 3.液化气预热、后热器具制作 (414) 4.电加热片预热、后热 (417) 5.焊后局部热处理 (418) 6.设备整体热处理... (419) 7..球罐整体热处理... (421) (1)柴油加热 (421) (2)电加热 (424) 三、钢卷板开卷与平直 (425) 四、现场组装平台铺设与拆除 (426) 五、钢材半成品运输 (428)
第一章 静置设备制作
一、本章内容包括碳钢平底平盖容器、碳钢平底锥顶容器、容器及塔器的人孔、手孔、接管、鞍座、支 座、地脚螺栓、设备法兰等制作与装配。 二、本章不包括以下工作内容。 1.塔器、换热器等的制作。 2.各种型钢圈、支撑圈及加固圈的制。 3.胎具的制作、安装与拆除。 4.设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。 5.压力试验与无损探伤检测。 6.预热、后热与整体热处理。 7.工艺评定及产品试板检验。 三、外购件(外协件)按除税采购价计人主材费。 m田
一、本章内容包括碳钢平底平盖容器、碳钢平底销 座、地脚螺栓、设备法兰等制作与装配。 二、本章不包括以下工作内容。 1.塔器、换热器等的制作。 2.各种型钢圈、支撑圈及加固圈的制。 3.胎具的制作、安装与拆除。 4.设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装, 5.压力试验与无损探伤检测。 6.预热、后热与整体热处理。 7.工艺评定及产品试板检验。 三、外购件(外协件)按除税采购价计入主材费。 四、主材利用率
注:1.金属常压容器套用“筒体(常压)"利用率。 2.人孔、手孔、接管补强板损耗按简体主材利用率计算,工程量可计人到筒体中。 3.短管按接管制作的利用率。 4.设备法兰制作,按法兰外径的尺寸计算主材利用率;外购法兰按成品外购件计算。 5.各部件材料毛重=各部件金属净重/该部件主材利用率 6.主材费=Z(各部件金属材料除税单价×各部件材料毛重)
主:1.金属常压容器套用“筒体(常压)"利用率。 2.人孔、手孔、接管补强板损耗按筒体主材利用率计算,工程量可计人到筒体中。 3.短管按接管制作的利用率。 4.设备法兰制作,按法兰外径的尺寸计算主材利用率;外购法兰按成品外购件计算 5.各部件材料毛重=各部件金属净重/该部件主材利用率 6.主材费=Z(各部件金属材料除税单价×各部件材料毛重)
一、容器、鞍座、支座制作以“t”为计量单位。 二、接管、人孔、手孔、法兰以“个”为计量单位。 三、地脚螺栓以“10个”为计量单位
二作内容:放样号料、切割、调直、卷弧、钻孔、割豁、拼接、滚圆、找圆、组对、焊接等
二、静直设备附件制作 1.鞍座制作 号料、切割、调直、卷弧、钻孔、割豁、拼接、滚圆、找圆、组对、焊接等
2.支座制作 工作内容:放样号料、切割、调直、卷弧、钻孔、割豁、拼接、滚圆、找圆、组对、焊接等
容:放样号料、切割、调直、弯曲、套丝、补强圈制作、组对、焊接、设备开孔、紧固螺栓等。
号料、切割、调直、弯曲、套丝、补强圈制作、组对、焊接、设备开孔、紧固螺栓等。
4.设备接管制作安装(不锈钢) 工作内容:放样号料、切割、调直、弯曲、套丝、补强圈制作、组对、焊接、设备开孔、紧固螺栓等 计量单位:个
号料、切割、调直、弯曲、套丝、补强圈制作、组对、焊接、设备开孔、紧固螺栓等。 计
(3)碳钢(低合金钢)垂吊人孔制作安装 作内容:放样号料、切割、坡口、压头滚圆、找圆、补强圈制作、组对、焊接、设备开
第二章 静置设备安装
一、本章内容包括碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程,容器、反应器、热交换器、塔器、电解 除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。 二、本章包括以下工作内容, 1.金属容器类:容器分片组装安装、容器分段组装安装、容器类设备整体安装。容器类设备整体安装 各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器,内有冷却、加热及其他装置的容器,带搅拌装置的容器 独立搅拌装置设备。 2.金属塔器(立式容器)类:塔器的整体安装、分段组装、分片组装,塔器固定件及其他附件安装,各 式塔盘安装以及设备填充材料等。 3.热交换器类:各种结构热交换器(包括换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等)的安装及抽芯 4.空气冷却器类:空气冷却器管束(翅片)、构架及风机安装。 5.反应器类:各种结构中低压(内有填料、内有复杂装置)反应器的整体安装, 6.电解槽、电除雾器、电除尘器及污水处理设备安装 7.设备的水压试验、气密试验,设备的清洗、钝化与脱脂。 8.设备吊耳制作与安装,设备胎具制作安装与拆除,临时支撑架制作、安装及拆除, 三、本章不包括以下工作内容。 1.设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。 2.设备本体法兰外的管道安装。 3.安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。 4.电除雾器玻璃钢接缝处的处理。 5.管式除雾器壳体的衬铅、木栅栏的制作。 6.空气冷却器百叶窗的安装。 7.电解槽隔膜的吸附处理。 8.电机抽芯检查,减速器的解体检查。 9.无损检测、预热、后热及整体热处理。 10.现场组装平台的铺设与拆除。 11.设备在基础上安装时不包含二次灌浆。 四、有关说明。 1.塔类设备的分段组对。 (1)不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。 (2)定额中不包括组装成整体后就位吊装,该部分工作内容应另行计算。 (3)分段容器组装的有关调整系数按下列系数调整 ①分段容器按两段一道口取定。每增加一道口,人工、机械乘以系数1.5,材料乘以系数1.9。 ②分段塔器按三段两道口取定。若分两段一道口时,定额人工、材料、机械乘以系数0.75,三段以上 加一段,定额人工、材料、机械乘以系数1.35。 ③不同材质的分段分片设备组装消耗量按下列系数调整
复合板材质合金钢低温钢碳钢不锈钢人工1.151.21.151.2材料1.021.121.021.1机械1.121.21.121.2注:合金钢、低温钢设备以碳钢设备消耗量为基数。复合板设备只计算复合板部分。2.整体设备安装。(1)立式容器与卧式容器应分别执行相应项目。(2)热交换器安装不包括抽芯检验,如需抽芯检验时,应执行热交换器抽芯检查相应项目。(3)热交换器抽芯检查所有垫片,定额中是按耐油石棉橡胶垫取定,如采用金属缠绕式垫片,可按实调整。(4)塔盘安装是综合测算取定的,不论采用立式或卧式安装,除另有规定外,消耗量不得调整(5)设备填充材料主材按实另行计算。(6)整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量,但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。(7)本章按立式和卧式设备的重量综合取定,适用不同的吊装方法和吊装机具。如实际施工与定额取定不同时,不得调整。(8)静置设备安装是根据基础标高、设备重量确定的。定额最大吊装机械150t,大于150t吊装机械另计.设备吊装机械是按单机吊装考虑。(9)试压用水是指按正常情况考虑,不包括水质、水温有特殊要求的情况。(10)本章包括压力试验的临时管线及盲板的安装与拆除。(11)常压设备注水试漏:如在基础上试漏,按1MPa的定额人工、材料、机械乘以系数0.6,在道木上试漏定额人工、材料、机械乘以系数0.85。(12)设备水压试验,是按设备吊装就位后进行取定的,如必须搭设道木堆进行水压试验时,则定额人工、材料、机械乘以系数1.35。容器、塔器、反应器及换热器水压试验是按设计压力大于2.5MPa时,按下表系数调整。设计压力2.5MPa
重量范围划分子目,以“台”为单位计算。不论采用何种施工方法,定额不得调整。 (5)设备吊装加固按审定后的施工措施方案以“t”为单位计算。定额包括了加固件的制作、安装与 拆除。
一、“分片设备组装”和“分段设备组对”项目内均不包括设备整体吊装就位工作内容,应按“设备整 体安装”另行计算。 二、分片、分段设备安装,根据设备名称、不同材质、焊接形式、设备直径等条件,按设备金属重量以 “t”为计量单位。 三、整体设备安装不分设备类型,按基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。 四、整体设备安装的“基础标高”是指以设计正负零为基准,至设备底座安装标高点的吊装高度范 围。 五、整体设备安装的“设备重量范围”是指整体设备的本体、内件、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备 一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆和吊装加固件等的全部重量,但不包括立式安装的塔盘和填充物的重 量。 六、整体设备安装中已按不同安装高度划分项目,不再计取超高费。 七、塔内固定件安装,按设备直径以“层”为计量单位。 八、钉头及端板安装,以“100组”为计量单位;各种类型钉及侧拉环安装按照规格、类型以“100个 为计量单位;龟甲网安装按材质以“m?”为计量单位。 九、塔内衬合金板,区分不同的构造部位,按合金板的重量以“t”为计量单位。 十、塔盘安装,按塔盘形式和设备直径以“层”为计量单位。 十一、设备填充,按填充物的种类、材质、排列形式和规格,以“t”为计量单位。 十二、热交换器设备安装不分结构形式,按基础标高和设备重量以“台”为计量单位。热交换器设备 安装项目内不包括抽芯检验,如需要抽芯检验时,可按设备重量执行“热交换器地面抽芯检查”项目。 十三、热交换器类设备地面抽芯检查,按设备重量以“台”为计量单位。 十四、空气冷却器管束(翅片)安装,按设备重量以“片”为计量单位;空冷器构架安装,按金属重量以 “t”为计量单位;风机安装,按设备重量以“台”为计量单位;空气冷却器管束(翅片)安装不含百叶窗安 装。 十五、反应器安装不分结构形式,分别按基础标高和设备重量以“台”为计量单位。 十六、电解槽安装,按设备构造形式及设备重量,分别以“台”为计量单位。设备重量按以下规定计 算。 1.钢框架底座、玻璃钢盖电解槽安装,包括底座、阴极箱、阳极板、上盖、底部绝缘瓷瓶等全部构件重 量。 2.混凝土槽底、盖电解槽安装,包括壳体、阴极箱、阳极石墨、槽向导板(电解铜)等金属、非金属件的 重量。 十七、电除雾器、电除尘器安装,按设备重量以“t”为计量单位。 十八、玻璃钢电除雾器的设备重量包括。 1.玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出入口罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘子室及内件的重量 不包括内部件衬铝板的重量。 2.金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部的加强板、螺栓等金属总重量。 十九、电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电晕、电极内框架、顶盖、绝缘箱及 其内部金属件的总重量,不包括壳体衬铅和内衬砖的重量。 二十、电除尘器的设备重量包括。 1.壳体包括:外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附件和外部蒸汽加 热管的总重量。 2.阴阳极及排灰装置包括:内部各种结构支梁、吊架、阴极板、阳极板、螺旋输送装置等的总重量。
二十一、污水处理设备安装以“台”为计量单位。 二十二、容器、反应器、塔器、热交换器设备水压试验根据设备容积和压力以“m3”为计量单位;设备 水压试验项目内已包括水压试验临时水管线(含阀门、管件)的敷设与拆除。消耗量标准内已列入管材 阀门、管件的材料摊销量,不得再计算水压试验的措施工程量及材料摊销量。 二十三、容器、反应器、塔器、热交换器设备气密试验,根据设备容积和压力,以“台”为计量单位。 二十四、“设备压力”是指设计压力;“设备容积”是以设计图纸的标准为依据,如图纸无标注时,则按 图纸尺寸以“m3”计算,不扣除设备内部附件所占体积。 二十五、设备水冲洗、压缩空气吹扫、蒸汽吹扫,根据设备类型和容积以“台”为计量单位。设备压缩 空气吹扫和蒸汽吹扫措施用消耗材料摊销应不分数量以“台”为计量单位。 二十六、设备酸洗钝化,根据设备材质和容积,以“台”为计量单位。设备酸洗钝化措施用消耗量摊 销,按容积以“台”为计量单位,另行计算。 二十七、焊缝酸洗钝化,区分不同材质以10m”为计量单位。 二十八、设备脱脂,根据设备类型、脱脂材料和设备直径,以“10m”为计量单位。 二十九、钢制结构脱脂,根据脱脂材料按钢结构净重量以“t”为计量单位。 三十、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂项目内所有临时设施的摊销次数及每次(或每台)的摊 销量均为综合取定,不得调整。 三十一、吊耳的数量以审批后的施工方案为依据,按荷载能力以“个”为计量单位。 三十二、吊耳的构造形式与选用的材料,是根据其荷载要求综合取定的,若实际吊耳选用与定额取 定不同时,不得调整。 三十三、封头压制胎具按胎具直径以“每个封头”为计量单位。 三十四、筒体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量,以“t为计量单位。 三十五、浮头式热交换器试压胎具,根据热交换器设备直径以“台,为计量单位。 三十六、设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位。 三十七、设备组对及吊装加固,根据审批后的施工方案以“t”为计量单位。 三十八、胎具及加固件的消耗量标准,均已综合了重复利用的材料和回收率,不得调整
2.容器分段组对 (1)碳钢容器分段组对电弧焊 工作内容:施工准备,分段组对,点焊、焊接、清根、组合件安装、配合检查验
2.塑料、玻璃钢容器安装 工作内容.施工准备,基础处理、垫铁设置、吊装就位、安装找正、垫铁点焊、配合检查验收
(3)不锈钢塔类设备不锈钢电弧焊 作内容:施工准备,分片组对,点焊、焊接、清根、开孔件、组合件安装、配合检查
2.塔类设备分段组对 (1)碳钢塔设备分段组对电弧焊 工作内容:施工准备,分段组对粮油标准,点焊、焊接、清根、组合件安装、配合检查验收
工作内容·施工准备、场内运输、定位划线、组对点焊、焊接、配合检查验收
(4)不锈钢锚固件安装 工作内容.施工准备、场内运输、定位划线、组对点焊、焊接、配合检查验收
工作内容:施工准备,场内运输、定位划线、组对点焊、焊接、配合检查验收
4.龟甲网安装 工作内容施工准备 照明标准,场内运输、放样下料、剪裁切割、滚圆、组对安装、调整、焊接、配合检查验收。 计量单位:m
5.塔内衬合金板 工作内容施工准备,场内运输、放样下料、剪裁切割、滚圆、组对安装、调整、焊接、配合检查验收 计量单位:t
2.塔盘安装 (1)筛板塔盘安装 工作内容:施工准备,塔盘部件清点、矫正、编号、吊装就位、组对装配、调整、连接螺栓紧固及点焊
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