CECS 382：2014  水平定向钻法管道穿越工程技术规程(完整正版、清晰无水印)

steering too

导向钻进过程中用于测量并传输导向钻头的空间状态参数的 仪器，分为有缆式和无缆式两类。

pilot hole

在导向仪的辅助下钻进形成的钻孔

混凝土结构2. 2. 1 几何参数

2.2.2荷载、压力和效应

Ep 管材弹性模量； 管材的屈服强度； Ym 钻孔泥浆的重度； Yp 管材的重度； 配重液体的重度。

2.2. 4 系数或因子

应按规定程序审批后执行，有变更时应办理变更审批；施工 应严格遵守设计要求并做好施工记录；施工后应按要求提 上资料。

3.0.7施工单位应做到文明施工安全施工。施工过程中所产

4.1.1水平定向钻法管道穿越工程施工前应进行工程勘察。工

4.1.2水平定向钻法管道穿越工程勘察应包括工程地质、水文地 质、地形、地貌勘察和地面建（构）筑物、地下管线探测等。 4.1.3水平定向钻法管道穿越工程勘察应对场地做出工程地质 评价，并提供相应的岩土参数。

4.2.1水平定向钻法管道穿越工程施工前应取得穿越场地的工 程地质资料，包括地形、地貌、地质构造及地震、地层结构特征、岩 土层的性质及其空间分布，并对管道穿越地层进行工程地质评价。 4.2.2水平定向钻法穿越工程场地分类，应按表4.2.2进行。场 话发出

表+.2.2水平定向钻法管道穿越工程场地分类

.2.3现场踏勘应调查下列内

1地形、地貌、地面建（构）筑物对工程施工的不利影响： 2不良地质作用； 一影响施工控向由子系的工扰源

4.2.+水文地质勘察应包括：地下水类型、含水层性质、测定初见

水位和稳定水位。当场地存在多层对穿越工程有影响的地下水 时，应分层测量地下水位，并查明主要含水层的分布，地下水补给 和排泄条件，地下水动态变化特征、评价承压水对钻孔孔壁稳定性 的影响。

4.2.5当工程场地类别为1I1类时，可降低对水文地质勘察的要

4.2.6在抗震设防烈度大于或等于7度的地段.应判定场 基的地震效应。

.2.7勘探孔布置应符合下列

1勘探孔宜在管道中线两侧5m~10m处各布置一条勘探 线，两条勘探线上的勘探点交错布置；当条件不允许时，勘探孔位 置可适当调整： 2勘探孔数量应根据水平定向钻穿越长度及地层的复杂程

度确定。在均质地层上布孔，可沿穿越路由方向进行，孔距宜取 30m～100m；对场地复杂程度等级为1类的应取小值，l类的应取 大值； 3穿越山体时，应结合山体形态、岩性特点布置勘探孔·勘探 孔间距宜为200m~400m； 4在管道穿越铁道或公路的地段，应根据工程地质条件的复 杂程度布置勘探孔在管道穿越的河谷两岸及河床均应布置勘探 孔；在不同地貌单元、地质构造部位应布置勘探孔； 5穿越高等级公路、铁路、地表障碍物时，宜在其两侧布孔： 孔数不宜少于2个；穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，孔 数不应少于3个； 6在地质构造复杂且地层不连续的情况下，应加密布孔。 4.2.8勘探孔的深度宜为设计管底标高以下3m～5m，设计无要 求时勘探孔的深度宜为15m～20m。遇有下列情况之一时，应增 加勘探孔深度。 1管道穿越河谷时，勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度以 下4m~6m; 2管道下部存在松软土层或未完成自重固结的填土； 3管道下部存在可能产生流砂、潜蚀、管涌或地震液化地层

.3地下管线和建（构）筑物探

4.3.1地下管线探测应根据管道穿越工程的规划、设计

.3.1地下管线探测应根据管道穿越工程的规划、设计、施 变理部门的要按现行行业标准（城市地下管线控测技术

4.3.1地下管线探测应根据管道穿越工程的规划、设计、施工和 管理部门的要求，按现行行业标准《城市地下管线探测技术规程》 CJJ61的有关规定执行。

4.3.2地下管线探测应查明拟穿越区域建（构）筑物

物或地下管线进行调查，按建设单位提供的允许沉降范围或参照 有关规定的允许沉降值，制定合理的监测和保护技术措施。

由周围不应小于管径的3倍，且不应小于3m。

4.3.5地下管线探测应查明表4.3.5所列内容，并绘制地

表+.3.5地下管线探测内容

注，表中^”为应实地调查的项目。

4.3.6既有地下管线的探测方法选用物探方法时，可按本规程附 录A执行。

4.3.6既有地下管线的探测方法选用物探方法时，可按本规程附 录A执行。

并、人孔、手孔等进行复核

5.1.1水平定向钻法管道穿越工程宜按两阶段设计：初步 施工图设计。

工程概况：项自、地点、内容、主要工程量： 2 既有地下管线和建（构）筑物基础资料； 3 管道平面走向图、管道纵向面图、横向断面图； + 施工方法和技术工艺、施工注意事项； 5 检验及验收项目和内容； 6 施工预算。 5.1.+ 设计文件中涉及管道轴线位置的描述时，宜统一采用绝对 综意来美示倍线黑

5.2.17 水平定向钻法敷设管道的管材应满足下列基本要求： 能够承受施工过程中的牵拉力； 2 能够抵抗管道内外的腐蚀； 3 能够承受管内压力与管外静、动荷载； + 具有良好的流体流通性能； 5 涉及饮用水的管材，其卫生标准应符合现行国家标准《生 活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/个17219 的规定。

5.2.2采用水平定向钻进技术敷设钢管的设计计算与构造要求

应根据管道功能分别满足国家现行标准《给水排水工程管道结构 设计规范》GB50332、《城镇燃气设计规范》GB50028、《通信管道 与通道工程设计规范》GB50373、《城镇供热管网设计规范》CJJ34 等的要求。 5.2.3穿越钢管在回拖时，应满足空管在泥浆压力作用下的径向

5.2.3穿越钢管在回拖时，应满足空管在泥浆压力作用下的径向 截面稳定，可按下列公式进行核算

截面稳定，可按下列公式进行核算：

Pm≤ Fa : Pye

p2 0 +(+6mn)P yp m D, m= 2t fo 2 2E () Per = u

5.2.5管道在回拖施工时，管材所能承受的最大回拖力可按下式 计算：

5.3.1水平定向钻宜按表5.3.1将穿越轨迹布置于

水平定向钻宜按表5.3.1将穿越轨迹布置于较适宜的地

表5.3.1 水平定向钻和地层条件的适应性关系

注：“适用“指施工经验丰富的施工方采用合适的施工机具可以较容易完成穿越工 程：“可行但有难度指需要对常规的钻进过程和施工设备进行调整或改进； 困难极大”指不适合进行水平定向钻穿越。

采取套管、地质改良、开挖等措施处理后进行水平定向钻法

1 钻孔类型和轨迹形式； 2确定入土点和出土点位置； 3确定各项轨迹参数，包括入土角、出土角、圆弧过渡段曲率 半径、管道埋深、管道水平长度、实际用管长度等。 5.3.5水平定向钻先导孔轨迹入土角、出土角及曲率半径可按表 洗

5.3.5水平定向钻先导孔轨迹入土角、出土角及曲率半径口 5. 3. 5 选取。

5. 3. 5 选取。

表5.3.5水平定向钻先导孔轨迹参数

5.3.6当穿越城镇河道时，管道顶部至规划河床的覆土厚度应根 据水流冲刷、防止冒浆、疏浚和抛锚等要求确定，不宜小于3m。 5.3.7水平定向钻穿越公路、铁路、地面建筑物时，最小覆土深度 应符合各自行业标准的要求；当本行业标准无特殊要求时，最小覆 土厚度应符合表5. 3.7的规定。

表 5.3. 7 最小覆土厚度

主：未采取措施对上覆土层进行处理时，最小覆土厚度应大于管道管径5倍～6

5.3.8水平定向钻法敷设的管道与建筑物或既有地

离应符合下列规定： 1当敷设在建筑物基础上方时，与建筑物基础的水平净距不 应小于1.5m； 2当敷设在建筑物基础下方时，与建筑物基础的水平净距应 大于持力层扩散角范围，扩散角不应小于45°； 3在建筑物基础下敷设管线时，应经过验算后确定深度； 4与既有地下管线平行敷设时，管道外径大于200mm时， 净距应为最大扩孔直径的2倍以上；管道外径小于200mm时，净 距不应小于0.6m； 5从既有地下管线上部交叉敷设时，垂直净距应大于0.6m； 如在淤泥质地层中穿越，垂直净距应大于1.0m； 6从既有地下管线下部交叉敷设时，垂直净距应符合下列规 定： 1）黏性土地层应大于扩孔直径的1倍； 2）粉土地层应大于扩孔直径的1.5倍； 3）砂土地层应大于扩孔直径的2倍； 4）小直径管道（D，<110mm）垂直净距不得小于0.5m。 7采用水平定向钻法敷设燃气管道时，管道与建（构）筑物或 相邻管道之间的水平和垂直净距应符合现行国家标准《城镇燃气 设计规范》GB50028的有关规定。

5.3.9水平定向钻先导孔轨迹设计（图5.3.9）应按下列公式计

图5.3.9典型的先导孔轨迹设计图

5.4.1 水平定向钻法管道穿越设计应进行回拖力估算，为选择水

5.+.1水平定向钻法管道穿越设计应进行回拖力估算，为选择水

1水平定向钻法管道穿越设计应进行回拖力估算，为选择水 向钻机提供依据。

平定向钻机提供依据。

5，+.2当敷设管道为钢管时，回拖力应按下式进行计算：

T= Lfh 元DYm D, +D 元tY,w +元D,LK 4 2

5.+.3塑料管道回拖力应按下列

1无水平或垂向弯曲的水平孔内拖拉管道的回拖力 式计算：

沿着曲线或弯曲轨迹拖拉管道的回拖力，应按下式计算：

T= eh(fhwrL)

图5.4.3典型钻孔轨迹简化示意图

TA=ef,(L+L+L+L,)

式中：Wp 单位长度管道的重力（kN/m）； 5钻孔泥浆作用下的单位长度空管道所受的净浮力可按下

式中：W 单位长度空管道所受的净浮力（kN/m）； Y一 钻孔泥浆的重度（kN/m）。 6 管道回拖时可采用水或其他液体进行配重，可按下式计 算：

Wr=元 D 2 4 SDR

式中：Yw 配重液体的重度（kN/m）； SDR 管道的标准尺寸比（管道外径与壁厚的比值）

穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径应根据敷设管道直径 5.1确定

按表5.5.1确定。

表 5. 5. 1 穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径

5.5.2穿越管道直径大于250mm或地层土质为中砂、粗砂及砂 砾土时，宜进行多级扩孔：应根据地层条件和钻机能力合理选择扩 孔程序，管径越大，扩孔次数越多，钻机能力小，也应增加扩孔次 数。

5.5.2穿越管道直径大于250mm或地层土质为中砂、粗砂及砂

泥浆应采用水泥砂浆置换。

6.1.1施工前应按现行国家标准《市政工程施工组织设计规范》 GB/T50903的相关要求编写施工组织设计。 6.1.2管道回拖前应按相应的设计要求进行管道检测。 6.1.3施工过程中应合理控制钻进速度和孔内泥浆压力，避免造 成对上部地层的破环。 6.1.+ 所使用的设备和机具应满足使用要求。

6.2.1施工前应按设计图纸放出拟敷设管线的中心线，确定 点、出土点，并在中心线上标示穿越障碍和交叉管线的位置 入土点、出土点及中心线，确定入土侧、出土侧、施工便道以及 预制场地等的边界

6.2.2应根据施工组织设计中的施工平面布置图确定各功能位

钻机应安装在设计轨迹延伸线的起始位置； 2 钻机动力头的中心轴应与设计轨迹延伸线重合； 3 钻机锚固应满足在钻机最大推拉力作用下不发生失效。 6.2.4 导向施工前，应按下列内容对导向仪进行校核： 1 检查导向系统（接收器、发射器、远程同步监视器）电源； 2 检查接收器、远程同步监视器信道是否匹配； 3 每次使用导向系统前，应按操作说明书对导向系统进行校

+更换发射器、接收器、钻头体时应重新进行校准： 5钻进前、应测试施工区域干扰信号，以确定合适的发射和 接收频率。

1各仪表是否正常显示； 2机各油管、水管是否畅通，是否有泄漏现象； 3各电路是否正常工作，是否有漏电现象，是否有钻机接地 等安全措施： 钻杆丝扣是否清洁完好，是否发生变形或损坏； 5入土点与出土点的通讯是否畅通； 6施工用水源是否方便施工，水质是否合格

6.3.1水平定向钻法管道穿越工程施工应综合考虑施工场地、 地层条件、敷设管线直径、理深和长度等因素，合理选择钻机类型 和性能参数。

监理标准规范范本值的1.5~3.0倍进行选取。

6.3.3水平定向钻机的功率应与工程相匹配，可根据管道直径、 穿越长度和回拖力确定。

6.3.3水平定向钻机的功率应与工程相匹配，可根据管道直径、

水平定向钻进应根据地层条件、穿越管道直径和长度，制 的泥浆体系，选择合适的造浆材料。 钻孔泥浆的设计应包含下列内容，

定合理的泥浆体系硅钢片标准，选择合适的造浆材料。

1确定钻孔泥浆的比重、黏度、静切力、动切力、滤失量、泥饼 享度、充许含砂量、PH值等基本参数； 2各种造浆材料的配合比； 3钻孔泥浆材料用量计算；