GB／T 41106.1-2021  大型游乐设施 检查、维护保养与修理 第1部分：总则

游乐设施检维修作业中，应落实现场安全防护措施，保证作业安全，并符合以下要求： a）应在进行检维修作业的地点和邻近区域设置警示标志和安全工作区域； b）应采取必要措施，确保在检维修作业过程中，除由指定人员给出经确认安全的指令外，不应 合或断开电源开关，不应操作和运行游乐设施；

设施检维修作业中，应落实现场安全防护措施，保证作业安全，并符合以下要求： 应在进行检维修作业的地点和邻近区域设置警示标志和安全工作区域； 应采取必要措施，确保在检维修作业过程中，除由指定人员给出经确认安全的指令外，不应闭 合或断开电源开关，不应操作和运行游乐设施；

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c）检维修人员应配备个人保护用具（如：防护鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）； 存在高处坠落危险的情况，应合理防护； e 应采取防止触电的措施； f 应有足够的照明； g） 应采取必要的消防措施； 如果遇到极端天气条件，应推检查，天风、雷雨、冰雪严寒、天雾等恶劣天气下，不应在室外进 行检维修作业； i 检维修工作完成后，应拆除作业中采取的临时设施，并清理现场

5.1.1对于新生产的游乐设施，制造单位应针对不同类别和型式产品特点，依据GB/T39417规定的原 则和方法，提出全面、合理、适宜的游乐设施健康指标，并确定设备的检查项目、周期和要求等，体现在 .2要求提供的检查和维护保养说明资料中 5.1.2对于在用的游乐设施，使用单位应按照制造单位提供的检查和维护保养说明资料，结合本单位 游乐设施运营及使用管理经验，对相应的健康指标、检查项目和要求等进行确认，并转化到本单位的检 维修作业指导文件中。 5.1.3游乐设施发生故障后，应根据故障具体情况确定必要的检查项目，检查项目应与故障造成的影 响范围和程度相适应；游乐设施停用后再次启用前，应根据设备特性确定检查项目。 5.1.4针对游乐设施使用和检查过程中发现的问题，使用单位可与设备制造单位进行反馈和沟通，经 双方协商对检查项目做必要的调整

5.2.1使用单位对在用游乐设施开展的检查，按照检查周期和频次分为定期检查、专项检查和实时 监测。 5.2.2定期检查一般包括日检、周检、月检、年检，对于具有自动记录运行次数功能的游乐设施，可以根 居运行次数确定定期检查的频次；专项检查包括节假目、举行天型群众性活动前或发生自然灾害后的特 别检查；实时监测是利用状态监测技术和手段，在设备运行时对其相关参数进行的动态连续测量、记录 和预警。 5.2.3游乐设施发生故障时，使用单位应查明故障原因，对相关部件或系统进行全面检查，必要时增加 查频次。 5.2.4使用单位应针对第三方检验（包括定期检验等）发现的问题，以及已知的国内外同类型设备出现 的事故或故障情况，进行有针对性的检查并及时处置

检查方式包括宏观巡视、参数测量、无损检测、性能验证、状态监测等。其中，宏观视、参数测量、 生能验证中涉及的具体检测方法，参照GB/T20050的要求进行。 注1：宏观巡视指检查人员利用感官（必要时，辅以测量工具和仪器）对设备主要结构件的表面锈蚀、机械损伤、变 形、开裂等，主要传动部件的运行平稳性、噪声、温升，以及安全保护装置有效性等进行检查。 注2：参数测量指对游乐设施运行时间、结构几何参数、安全距离、温度等技术参数进行测量， 注3：无损检测根据实际需要选取相应的检测方法，参照GB/T34370（所有部分）规定的使用原则、检测方法、工艺 规程等要求进行

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对每一个检查项目，应给出是否符合标准或规定要求的结果， 一般以“合格”“不合格”、“符合”

使用单位应根据检查项目评价结果，对游乐设施整机进行综合健康评价，健康评价的方法和要 照GB/T39417进行

使用单位应根据制造单位提供的检查和维护保养说明资料以及本单位制定的游乐设施检维 不锈钢标准，对设备进行定期维护保养。 2使用单位在检查中发现异常情况或设备发生故障时，应进行原因分析，必要时调整维护保养功 增加维护保养频次。 3应根据不同类型游乐设施的特点确定维护保养的项目、周期、方法和要求，包括清洁、润滑、紧 整、防腐以及易损件的更换等，一般应包括以下内容：

，对设备进行定期维护保养。 使用单位在检查中发现异常情况或设备发生故障时，应进行原因分析，必要时调整维护保养项目 增加维护保养频次。 应根据不同类型游乐设施的特点确定维护保养的项目、周期、方法和要求，包括清洁、润滑、紧固 整、防腐以及易损件的更换等，一般应包括以下内容： a）减速器润滑油的更换（免维护的除外）； b 轴承的更换； 油封的更换； d 开式齿轮的润滑； e 钢丝绳、链条、链轮、螺杆的润滑、调整； f 液压系统滤芯及滤网的更换； 8 液压油、机油的更换； h 各连接件的紧固； 1 安全防护装置、电气保护装置的调整或更换

a）减速器润滑油的更换（免维护的除外）； 轴承的更换； c 油封的更换； d) 开式齿轮的润滑； e) 钢丝绳、链条、链轮、螺杆的润滑、调整； f) 液压系统滤芯及滤网的更换； g) 液压油、机油的更换； h 各连接件的紧固； i 安全防护装置、电气保护装置的调整或更换

7.1使用单位在检查中发现异常情况或设备发生故障时，应进行原因分析，根据设备的部件或系统使 用劣化程度，进行必要的修理。 7.2国家特种设备相关法律、行政法规对修理单位和人员有资质要求的，修理应由取得相应资质的单 位和人员进行；涉及重大修理的，还应按规定及时申报和接受监督检验。 7.3使用单位应与制造单位进行沟通，根据设备状况，制定专项的修理方案。 7.4修理完成后应对设备进行检查和验证（同时注意非故障区系统运行状况），检查合格后方可投入 使用