GB／T 41106.2-2021  大型游乐设施 检查、维护保养与修理 第2部分：轨道类

轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方

道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方

GB/T41106.2—2021表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式（续）序号项目内容和要求检查方式84宏观巡视应急电源工作正常目视、操作试验备用性能验证动力宏观巡视85备用动力装置无损坏，工作正常目视、操作试验性能验证86应急疏散通道无阻碍，符合要求宏观巡视目视87高空平台防护措施无损坏宏观巡视目视防护措施无损坏，检修爬梯无锈蚀或88检修平台破损宏观巡视目视89辅助设灯饰安装牢固，发光正常宏观巡视目视备设施航空警示灯、风速仪、警铃、防火器材、宏观巡视90监控监测系统音响系统、视频监控系统等无损坏，工性能验证目视、操作试验作正常宏观巡视91应急救援装备无损坏，能够正常工作目视、操作试验性能验证特效、包装、演出涉及特效、包装、演出行动的有关设备、宏观巡视92性能验证目视、操作试验行动有关设备设施，无损坏，固定牢固，工作正常关联设93外观装饰件玻璃钢预埋件是否开裂，连接是否可靠宏观巡视目视备设施在设备的运行范围内不应出现障碍物94运行范围内障碍物宏观巡视目视（如电线、竹竿、建筑、树木等）涉及压力容器、气瓶、起重机械等其他相关其他压力容器（含气瓶）、95特种设备的，按规定进行了定期检验和宏观巡视查阅相关文件特种设备起重机械等使用登记96地脚螺栓无松动、锈蚀、变形等现象宏观巡视目视基础97基础混凝土无开裂、基础沉降或积水宏观巡视目视乘客须知、指引和安全警示标识安装牢98警示标识指引和安全警示标识宏观巡视目视固，无锈蚀，载明信息清晰、正确按照使用维护保养说明书的要求，进行运行试验性能验证操作试验规定次数的运行试验100其他必要的检查项目根据设备实际情况确定需要增加的检查内容和要求，以及检查方式注：本表所述检查项目、内容和要求及检查方式等根据游乐设施的设备具体情况确定其适用性8

典型轨道类游乐设施的维护保养项目、内容和要求见表B.1

型轨道类游乐设施的维护保养项目、内容和要求

表B.1典型轨道类游乐设施的维护保养项目、

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附 录 C （资料性） 轨道类游乐设施常见修理方法和要求

C.1.1轨道类天型游乐设施白 是修复装纹 和补偿磨损。其焊接选材、工艺、检验及返修等应符合设计文件和GB8408的规定，做好焊接质量控制。 C.1.2现场焊接应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺，并严格接照焊接工艺施焊，必要 时应现场制作焊接工艺试样并评定合格。设计文件中规定不准许现场补焊的部位，不应进行现场焊接

C.1.3焊接现场环境出现下列情况之一时，应采取相应的防护措施满足施焊要求，否则

a 风速：气体保护焊大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； b 相对湿度大于90%； C）雨雪环境； d）焊件温度低于一10℃。 C.1.4对于施工现场长距离（20m以上）焊接，电缆延长选用的长度应与电缆线径（截面积）相适应，工 作时电缆不能盘圈使用；焊接前应调试焊机，确保焊接电缆输出电压与焊机电压表显示数值一致。 C.1.5焊接过程应有施焊记录，焊后应按设计文件和相关标准的要求进行无损检测或试验，确保焊接 质量符合要求

C.2.1进行车辆轮轴的修理工作前，应根据设计图纸，制定修理方案，明确拆卸和安装程序和步骤、施 工必备的工具和设备、修理后检验的要求及仪器量具等。 C.2.2应按照安装工艺文件吊装车辆，轨道类车辆一般从维修段轨道末端按照车厢顺序进行安装。 C.2.3拆卸后经检查发现轮轴锈蚀、磨损严重或变形、断裂的，应进行更换， .2.4重新装配后车辆轮轴转向机构应灵活、可靠，不应有卡滞现象；车辆联接器应安全可靠，转动灵 活：车轮装置应转动灵活，轮胎气压适度。

C.3.1对于磨损严重或有变形、断裂的轨道，应进行更换并重新安装；轨道安装应符合设计文件和相关 标准规定， .3.2吊装过程应保证轨道稳定及对接到位轨道交通标准规范范本，轨道接口应平滑过渡，轨道与车轮接触面的接口处高低 差应不大于1mm，且应以偏差的至少150倍长度逐渐打磨平顺 C.3.3轨距允许误差应符合设计要求。轨道吊装前应进行10%抽查复测轨距，而且要求合格率为100%， ·旦发现不合格件时则应进行全部复检，并将检验结果反馈给制造单位，必要时进行现场校正工作。 .3.4不同曲率半径轨道过渡平顺，保证车辆运行平稳

其他由于磨损、断裂、变形、疲劳、腐蚀等需要通过修理进行健康恢复的机械零部件及电气设备， 具体的修理方案，通过设备部件拆解、损伤件（含电气控制及安全装置）更换、装配、系统调试，按！ 的工艺进行修理作业，

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