GB／T 41106.3-2021  大型游乐设施 检查、维护保养与修理 第3部分：旋转类

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旋转类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方

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探伤标准转类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方

GB/T41106.3—2021表A.1典型旋转类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式（续）序号项目内容和要求检查方式特效、包装、演出涉及特效、包装、演出行动的有关设备、宏观巡视83目视、操作试验行动有关设备设施无损坏，工作正常性能验证84关联设外观装饰件玻璃钢预埋件是否开裂，连接是否可靠宏观巡视目视备设施85在设备的运行范围内不应出现障碍物运行范围内障碍物宏观巡视目视（如电线、竹竿、建筑、树木等）相关其他压力容器（含气瓶）、涉及压力容器、气瓶、起重机械等其他86特种设备的，按规定进行了年度检验和宏观巡视查阅相关文件特种设备起重机械等使用登记87地脚螺栓无松动、锈蚀、变形等现象宏观巡视目视88基础基础混凝土无开裂、基础沉降或积水宏观巡视目视89移动式基础架无滑移、锈蚀、变形等现象宏观巡视目视指引和安全90乘客须知、指引和安全警示标识安装牢警示标识宏观巡视目视警示标识固，无锈蚀，载明信息清晰、正确按照使用维护保养说明书的要求，进行91运行试验性能验证操作试验规定次数的运行试验92其他必要的检查项目根据设备实际情况确定需要增加的检查内容和要求，以及检查方式注：本表所述检查项目、内容和要求及检查方式等根据游乐设施的设备具体情况确定其适用性。8

典型旋转类游乐设施的维护保养项目、内容和要求见表B.1

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型旋转类游乐设施的维护保养项目、内容和要求

典型旋转类游乐设施的维护保养项目、内容和

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附 录C （资料性） 旋转类游乐设施常见修理方法和要求

必备的工具和设备、修理后检验的要求及仪器量具等， .1.2对拆卸零件应做好核对并做标记，重新装配时应保持原位。 C.1.3水平回转机构的回转支承面与水平面的倾斜度公差应不大于1/1000，中心支撑轴的中心线对 水平面的垂直度公差应不大于1/1000。 .1.4立式回转机构的转盘支承轴轴承或回转支承中心距公差应不大于1/1000地下室标准规范范本，转盘支承轴轴承的 轴心线水平度公差应不大于1/1000，转盘支承轴轴承的轴心线倾斜度公差应不大于1/1500。 .1.5拆卸后经检查发现轴、轴承、齿轮锈蚀、磨损严重或变形、断裂的，应进行更换。 .1.6回转支承安装应符合设计文件规定，并按工艺文件进行装配，重新装配后轴转向机构应灵活、可 靠，不应有卡滞现象

.2.1将轴承拆卸检查时，应做好外观记录，确认润滑剂剩余量并采样，对轴承进行清洗。 .2.2轴承清洗分为粗洗和精洗，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用刷子等清 除润滑脂和粘着物。若在油中转动轴承，应防止因异物等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动轴承： 通常使用的清洁剂为中性不含水柴油或煤油，或根据需要使用温性碱液等。清洁后，应立即在轴承上涂 防锈油或防锈脂。 .2.3为判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚 漆道面促挂加挡边面等外观

3为判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面 面、保持架和密封圈等。大型轴承应注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观

C.3.1旋转类大型游乐设施的立柱、旋转臂、油缸支撑座等焊缝缺陷需通过焊接方法进行修复的，主要 采取补焊方式，目的是修复裂纹和补偿磨损。其焊接选材、工艺、检验及返修等应符合设计文件和 GB8408的规定，做好焊接质量控制。 C.3.2现场焊接应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺，并严格按照焊接工艺施焊，必要 时应现场制作焊接工艺试样并评定合格。设计文件中规定不准许现场补焊的部位，不应进行现场焊接 作业

C.3.3焊接现场环境出现下列情况之一时.应采取相应的防护措施满

a）风速：气体保护焊大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； b 相对湿度大于90%； C 雨雪环境； d） 焊件温度低于一10℃（一10℃并不意味着周围环境的温度，而是指仅靠焊接处以及焊接本体 的温度。当焊接试件的温度低于0℃但是高于一20℃时，应在焊接处100mm范围内预热到 15℃以上）。 C.3.4对于施工现场长距离（20m以上）焊接，电缆延长选用的长度应与电缆线径（截面积）相适应，工 乍时电缆不能盘圈使用；焊接前应调试焊 焊机电压表显示数值一致

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接过程应有施焊记录石油化工标准规范范本，焊后应接设计文件和相关标准的要求进行无损检测或试验，确保焊接 要求。

其他由于磨损、断裂、变形、疲劳、腐蚀等需要通过修理进行健康恢复的机械零部件及电气设备，应 制定具体的修理方案，通过设备部件拆解、损伤件（含电气控制及安全装置）更换、装配、系统调试，按照 规定的工艺进行修理作业