GB∕T 39055-2020 机械式停车设备制造安装监理技术要求

表面涂装和防锈监理至少应包括以下内容： a）检查表面处理及涂装与工艺文件的符合性； b 检查涂装前材料表面处理情况与工艺文件的符合性； C) 核查构件涂层的厚度； d 核查漆膜附着力； 检查涂层表面外观质量； f 检查涂层颜色； g）检查出厂前裸露加工面采用的防锈措施

主要部件监理至少应包含以下内容： a）审查主要部件检验记录或报告； b）核查主要部件的关键尺寸； c）检查主要部件的装配质量。 注1：主要部件包括搬运器、升降机、搬运台车、回转盘、载车板。

注2：主要部件为外购时，按5.3的规定执行

电气设备监理至少应包括以下内容： a）检查电线电缆的敷设及端部标志或编号； b）检查仪表、按钮、操作开关的标识； c）检查电动机的保护措施，包括短路、缺相、错相、过载保护； d）检查电气设备的隔离开关、紧急停止开关； e）审查电控柜等电气设备出厂测试报告

安装前监理至少应包括以下内容： a）审查安装单位、人员资质垫片标准，检查现场特种设备及作业人员的资质； b）审查安装计划、安装工艺和出厂试验大纲； C）检查检测工具、仪器、仪表等的校准、检定状态； 核查停车设备安装条件； e）审查停车设备部件出厂文件

金属结构件安装监理至少应包括以下内容： a） 审查金属结构件立柱与横梁连接后的自检记录； ） 核查金属结构件安装质量，包括：垂直度公差、平行度公差、对角线长度公差、柱距偏差等； C） 检查停车位同层不同列的上表面高度的极限偏差； 检查地脚螺栓安装质量； e） 检查高强度螺栓的安装工艺与工艺文件的符合性，检查高强度螺栓的力矩

导轨监理至少应包括以下内容： a）检查导轨及其附件在井道或金属结构上的安装牢固度； b）检查防止导轨附件松动或旋转而使导轨松脱的措施； c）检查各平行导轨接头和错开距离； d）检查固定导轨支架的预埋件安装质量； e 当缓冲器被平衡重完全压缩时，检查另一侧导轨的安全距离； 检查每列导轨工作面（包括侧面与顶面）的垂直度偏差； g 检查两导轨顶面间的距离偏差； h）检查导轨接头部位高低差、侧面错位、过渡平滑程度

轨道监理至少应包括以下内容

a）检省两运行轨道日 b）检查运行轨道接头部位高低差、侧面错位、过渡平滑程度； c）检查轨道水平方向安装偏差； d）检查运行轨道垂直方向安装偏差

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平衡重装置监理至少应包括以下内容： a）检查平衡重的重量与设计文件符合性； b）检查平衡重固定； c）检查防脱装置

平衡重装置监理至少应包括以下内容： a）检查平衡重的重量与设计文件符合性 b）检查平衡重固定； c）检查防脱装置

回转盘监理至少应包括以下内容： a） 检查回转盘水平度； b） 检查回转盘停车面高度差以及回转盘边缘与地坑边缘水平间隙； C 检查回转盘转换区或工作区回转盘的设置，回转盘的运转，回转盘上停放的汽车回转轨迹与周 围障碍物之间的间隙。

通道监理至少应包括以下内容： a）检查出人口的尺寸； b）检查人行通道的设置及尺寸； ）检查门安装质量。

通道监理至少应包括以下内容： a）检查出人口的尺寸； b）检查人行通道的设置及尺寸； c）检查门安装质量

钢丝绳监理至少应包括以下内容： a）检查设备升降用钢丝绳规格： b）检查钢丝绳绳端固定连接情况； C 当搬运器或载车板处于最低工作位置时，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕（除固定绳尾的圈数外 圈数

链轮与链条监理至少应包括以下内容： a）检查链轮链条的规格； b）检查链条拉杆的螺纹表面质量； c）检查防脱链装置或张紧装置的安装牢固度； d）检查链轮与链条啮合处安全防护壳。

液压系统监理至少应包括以下内容： a）检查液压系统安装情况； b）检查液压系统运行情况； c）检查液压系统失压安全保护装置：

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d）检查液压系统切断装置；

安全防护装置监理至少应包括以下内容： a）检查阻车装置高度； b）检查防止载车板坠落装置的安装质量； c）检查轨道端部止挡装置安装质量 d）检查松绳（链)检测装置或载车板倾斜检测装置安装质量； e) 检查安全钳安装质量； 检测限速器动作点； g）检查紧急联络装置； h）检查缓冲器的设置

电气设备安装监理至少应包括以下内容： 且）检查露天装设的电气设备的防潮湿、积水、雨雪、砂浆、灰尘等杂物侵入措施； b）检查动力线及控制线的安装质量； ）检查接地装置的安装、接地电阻； d）在机房或地坑内，检查供检修用的电源插座、紧急停止开关； e）检查用于人车共乘方式的升降搬运器内照明和应急照明的设置； f）检查绝缘电阻

功能试验监理至少应包括以下内容： a) 见证各运动机构运转情况； b) 见证各运动机构联动情况； c) 检查运行停准误差和平层误差； d) 见证以下安全防护装置试验： 紧急停止开关； 2) 防止超限运行装置； 3) 汽车长、宽、高限制装置； 4) 检查载车板锁定装置； 5) 警示装置； 6) 人车误入检出装置； 7) 载车板上汽车位置检测装置； 8) 出入口门、围栏联锁安全检查装置； 9) 自动门防夹； 10) 防重叠检测装置； 11) 运转限制装置； 12) 控制联锁功能； 超载限制器

能试验监理至少应包括以下内容： 见证各运动机构运转情况； 见证各运动机构联动情况； 检查运行停准误差和平层误差； 见证以下安全防护装置试验： 1）紧急停止开关； 2) 防止超限运行装置； 3) 汽车长、宽、高限制装置； 4) 检查载车板锁定装置； 5) 警示装置； 6) 人车误入检出装置； 7) 载车板上汽车位置检测装置； 8) 出入口门、围栏联锁安全检查装置； 9) 自动门防夹； 10) 防重叠检测装置； 11) 运转限制装置； 12) 控制联锁功能； 13) 超载限制器

在制造和安装监理过程中，应按照GB/T26429相关要求对监理资料进行管理。

在制造和安装监理过程中，应按照GB/T26429相关要求对监理资料进行管理。

监理资料至少包括以下内容： a 监理资料包括以文字、图形、照片等为主要内容纸质形式的资料，以及电子文件形式的资料 b 根据项目管理的特点，监理资料可根据工程阶段、设备类别、服务内容、专业类别、资料的口 等进行分类。

监理资料至少包括以下内容： a）监理资料包括以文字、图形、照片等为主要内容纸质形式的资料，以及电子文件形式的资料； 根据项目管理的特点，监理资料可根据工程阶段、设备类别、服务内容、专业类别、资料的内容 等进行分类

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附录A （规范性附录） 机械式停车设备制造阶段监理内容和见证方式 表A.1规定了机械式停车设备制造阶段监理内容和见证方式

航天标准表A.1规定了机械式停车设备制造阶段监理内容和见证方式。

附录A （规范性附录） 机械式停车设备制造阶段监理内容和见证方式

表A.1制造阶段监理内容和见证方式

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附录B （规范性附录） 机械式停车设备安装阶段监理内容和见证方式 表B.1规定了机械式停车设备安装阶段监理内容和见证方式

表B.1规定了机械式停车设备安装阶段监理内容和见证方式。

电子标准机械式停车设备安装阶段监理内容和见证方式

表B.1安装阶段监理内容和见证方式

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