GB/T 2040-2017 铜及铜合金板材.pdf
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GB/T 2040-2017 铜及铜合金板材
表4所列牌号的板材可进行弯曲试验,弯曲试验条件应符合表4的规定,试验后,弯曲处表面不能 有肉眼可见的裂纹
表5所列牌号的软化退火状态(O60) 晶粒度应符合表5的规定
表5退火状态板材晶粒度
3.8.1热轧板材应表面清洁。热轧板材的表面不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈,但允许修磨管件标准,修 磨后不应使板材厚度超出允许偏差。热轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许
偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物、辊印、皱纹等缺陷。 3.8.2长度大于4000mm热轧态(M20)板材和软化退火态(O60)板材,可不进行酸洗 3.8.3冷轧板材的表面质量应光滑、清洁,不允许有影响使用的缺陷
反材的化学成分的分析方法按GB/T5121(所有部分)或YS/T482或YS/T483的规定进 安GB/T5121(所有部分)的规定进行。
4.2外形尺寸及其允许偏差
反材的外形尺寸及其允许偏差的检验方法按( 的规定进行。板材的厚度在距 100mm和距边部不小于10mm 留差不作报废依据
板材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定执行,拉伸试样应符合GB/T228.1一2010附录 3表B.1中P02试样号和附录D表D.2中P09试样号的规定;维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规 定进行。
返材的弯曲试验方法按GB/T232的规定进行。
板材的晶粒度检验方法按YS/T347的规定
4.6.1板材的电阻系数试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行,仲裁时按GB/T351的规定
4.6.1板材的电阻系数试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行,仲裁时按GB/T351的规定 进行。 4.6.2板材的电阻温度系数试验方法按GB/T6148的规定进行。 4.6.3板材的热电动势率试验方法按GB/T6147的规定进行
板材的表面质量应用目视进行检验
板材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规 质量证明书。
板材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规 质量证明书。 需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及讠 同)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需 取样在需方,由供需双方共同进行。
(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁 仲裁取样在需方,由供需双方共同进行。
GB/T2040—2017
反材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg( 一熔次,则批重可不大于8000kg)。
5.3.1每批板材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差及表面质量的检验。 5.3.2每批板材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合 同中注明时,进行拉伸试验。当选择拉伸试验时,如需方有要求硬度试验并在合同中注明时,还应进行 硬度试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时,还应 进行拉伸试验,拉伸试验结果仅供参考
产品取样应符合表7的规定。取样方法按YS/T668的规定进行,力学性能和工艺性能的试 YS/T815的规定进行
5.5.1化学成分试验结果不合格时,则整批判为不合格。 5.5.2外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按张判为不合格。 5.5.3力学性能、弯曲试验、晶粒度和电性能的检验结果不合格时,应从该批板材(包括原检验不合格 的那张板材)中再取双倍数量的试样进行重复试验。如重复试验结果全部合格,则判整批板材合格;如 重复试验结果仍有试样不合格水利标准,则判整 逐张检验,合格者交货
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T
7订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称; b) 牌号; c) 状态; d) 尺寸规格; e) 重量或张数; f) 尺寸允许偏差(较高级、高级或有特殊要求时城镇建设标准,未注明时按普通级供货); g) 拉伸试验和硬度试验的选择; h) 弯曲试验、晶粒度和电性能(有要求时); i) 本标准编号; i 其他
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称; b)牌号; c) 状态; d) 尺寸规格; e 重量或张数; f) 尺寸允许偏差(较高级、高级或有特殊要求时,未注明时按普通级供货); g) 拉伸试验和硬度试验的选择; h) 弯曲试验、晶粒度和电性能(有要求时); 1) 本标准编号; i 其他。
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