HG/T 4798-2021 搪玻璃釉.pdf

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  • HG/T 4798-2021  搪玻璃釉

    釉的抗划伤性应按照GB/T30199的规定进行

    8.2.9平均线膨胀系数

    釉平均线膨胀系数的测定应符合GB/T25144的

    TZZB标准规范范本8.2. 10 粗细磨

    支璃釉粗细度的测定应符合HG/T3128的规定

    釉熔流性的测定应符合HG/T2735的规定。

    8.2.12烧成温度范围

    釉生产企业应提供烧成温度和/或烧成温度范围

    9.1糖玻璃釉熔块的外观质量应按照8.1的要求逐批进行检验。 9.2塘玻璃釉生产企业应对糖玻璃釉的理化和工艺性能进行检测,并向用户提供质量数据和使用 说明。 9.3糖玻璃釉耐酸、耐碱、耐温差急变、耐机械冲击、耐沸腾水腐蚀性能由生产企业按照本企业质 量控制的要求确定检测的次数。每年至少检测4次或每生产100t至少检测1次。 9.4出现以下情况时,应对玻璃釉抗拉强度、抗划伤性、平均线膨胀系数、熔流性以及玻璃釉 的烧成温度和/或烧成温度范围进行检测: a)配方进行了调整; b)熔制工艺发生了变化;

    9.1糖玻璃釉熔块的外观质量应按照8.1的要求逐批进行检验。 9.2塘玻璃釉生产企业应对塘玻璃釉的理化和工艺性能进行检测,并向用户提供质量数据和使用 说明。 9.3糖玻璃釉耐酸、耐碱、耐温差急变、耐机械冲击、耐沸腾水腐蚀性能由生产企业按照本企业质 量控制的要求确定检测的次数。每年至少检测4次或每生产100t至少检测1次。 9.4出现以下情况时,应对糖玻璃釉抗拉强度、抗划伤性、平均线膨胀系数、熔流性以及玻璃釉 的烧成温度和/或烧成温度范围进行检测: a)配方进行了调整; b)熔制工艺发生了变化;

    c)熔炉进行了重大改造或更新; d)新研制的糖玻璃釉品种; e)用户有要求的,

    10.1捷玻璃釉出厂时应向用户提供下列技术文件和资料

    10.1捷玻璃釉出厂时应向用户提供下列技术文件和资料

    10.3产品合格证和产品质量证明书应

    HG/T 47982021

    产品合格证和产品质量证明书应包括: a)产品名称、批号、标准编号; b) 塘玻璃釉耐酸、耐碱、耐温差急变、耐机械冲击、耐沸腾水腐蚀性能的数据: c)塘玻璃层抗拉强度、平均线膨胀系数数据以及使用期限; d)必要时,还应提供釉粉粗细度和熔流性

    11.1熔块的外包装应标明品种、数量、批号等标识,包装应防尘、防水。 1.2釉粉的包装应分为两层,内层防水、防潮且不能对釉粉的性能有影响,外层标识清晰。 1.3釉浆的包装应分为两层,内层保证釉浆能够密封,外层坚固耐用,防止内包装破损,外包装应 有清晰标识,

    釉粉、熔块的贮存:宜放在通风、干燥处, 应有明显标识。釉浆的贮存:应装在不锈钢、陶瓷或 糖瓷容器内,密闭,且室温不超过30℃。随用随取,要有专人负责,防止污染。

    糖玻璃釉在运输过程中应保 与外界直接接触,防止污染,防止日晒、雨淋。

    HG/T 4798—2021

    4.1据玻璃设备、部件制造厂 应按照据圾璃 烧成工艺文件 14.2釉粉、釉浆或熔块的包装破损时,应确认釉料没有被污染方可投入使用,否则,应放弃不用

    A.1.1分析天平:精度为0.1mg。 A.1.2烘箱:温度范围为0℃~200℃。 A.1.3干燥器:内径大于200mm。 A. 1. 4 称量瓶: 60 mmX30 mma

    HG/T 47982021

    附录A (规范性附录) 捷玻璃釉原材料中水分含量的测定——重量差法

    将洗干净的称量瓶放人110℃士5℃的烘箱中烘干1h,取出,移至干燥器中冷却,称量,如此 反复烘干、称量,直至两次称量结果之差不大于0.0004g即为恒重。

    A.2.2水分含量测定

    从原料堆的3个不同位置随机各取1份试样,每份试样约5g重,称量精确至0.0001g。放人已 恒重的称量瓶中,在110℃士5℃的烘箱中烘干1.5h,取出,移至干燥器中冷却,称量,如此反复 烘干、称量,直至两次称量结果之差不大于0.0004g即为恒重

    公式(A.1)计算原料中的水分含量的质量分数

    m1烘干前试样的质量的数值,单位为克(

    附录B (资料性附录) 滴定法测定携玻璃釉原料混合均匀度

    将样品溶解于蒸馏水中,用已知浓度的盐酸滴定液滴定混合料中的纯碱(Na2CO3),用消耗的 盐酸滴定液的量计算出混合料中的碱含量。通过分析混合料中Na2CO3的分布情况,计算得出混合 料的均匀度

    B.2. 1 盐酸 分析纯,

    B.3.1分析天平:精度为0.1mg。 B.3.2电加热炉。 B.3.3陶瓷研钵。 B.3.4 烧杯:500mL。 B. 3.5 三角锥瓶:500mL。 B.3.6滴定管.50mL

    ,精确至0.0001

    将称量好的试样转移至500mL烧杯中,加人100mL蒸馏水,摇匀。将装有试样的烧材

    热炉上煮沸,保持沸腾状态约10min。取下,冷却

    向过滤液中加人2滴~3滴酚指示剂,用0.5mo1/L盐酸滴定液滴定路基标准规范范本,至过滤液的粉红色 去为止,记录消耗盐酸滴定液的体积(V)

    (B.1)计算样品中Na,CO,含量m1、mz、"

    m一每个样品中碳酸钠含量的数值,单位为克(g); N一样品数量。

    B.5.3按公式(B.3)计算标准误差S。

    m——每个样品中碳酸钠含量的数值,单位为克(g); N一样品数量

    5.4分别按公式(B.4)、公式(B.5)计算离散度R和均匀度H。

    外墙标准规范范本B.5.4分别按公式(B.4)、公式(B.5)计算离散度R和均匀度H。

    当H≥95%时,表示原料混合均匀度符合要求

    当H≥95%时,表示原料混合均匀度符合要求

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