DB4401／T 125-2021  工业锅炉运行数据外部接口标准

4.4数据采集终端接口RS485连接方式

数据采集终端RS232与锅炉控制系统RS485对接图

锅炉数据采集终端的485接口的正极和负极与锅炉控制系统的485接口正极和负极连接，具体见图

路桥图纸图3数据采集终端RS485与锅炉控制系统RS485对接图

数据采集终端与工业锅炉设备控制系统之间的通讯协议采用ModbusRTU标准通讯协议。 硬件采用RS485，主从式半双工通讯，主机呼叫从机地址，从机应答方式通讯。 3 数据帧10位，1个起始位，8个数据位，1个停止位、1个校验位。

5.7.1负责命令的发送，一个命令表示一个请求，同时等待从机的应答。如果从机没有应答，表明主 机命令发送错误或数据传输失败。 5.7.2应正确初始化主机命令，且在发送时，两次发送（即两顿数据的发送）间隔应不少于40Bits 的发送时间（每帧数据的两个Byte发送时间间隔应小于40Bits的发送时间）。 5.7.3主机地址码一般设置为0。主机可有间隔地多次发送同一命令

DB4401/T1252021

5.8.2从机地址码一般设置为001～254。 5.9在一条总线上，只允许有1个主机在工作状态（单主机总线系统），最多可以有64个从机被连 接到一条总线上。通讯由主机启动，从机只能是响应主机的请求

5.10.1主从间的通讯每一顿数据应包含表2的信息（16进制）

5.10.1主从间的通讯每一顿数据应包含表2的信息（16进制）

2主从数据通讯信息表

5.10.2从机地址（1个字节）：PLC或单片机系统自身标识号，便于主机利用从机地址来识别与通讯， 即采用地址识别方式。 5.10.3功能码（1个字节）：设定主机对从机的通讯内容。 5.10.4数据区（N个字节）：包括进行两机通讯中各种参数位地址、字节地址、数据长度、数据信 息。 5.10.5校验码（2个字节）：用于检测数据通讯错误。采用CRC循环穴余码，

5.11Modbus功能码

表3Modbus 功能码表

5.12Modbus默认值

Modbus常用默认值见表4

表4Modbus常用默认值

DB4401/T125202

表4Modbus常用默认值（续）

数据采集终端采集的数据及存储位置见表5

表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置

DB4401/T1252021

弱炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（

DB4401/T125202

表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）

DB4401/T1252021

表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）

DB4401/T125202

表5锅炉数据采集终端需要采集的数据及存储位置（续）

DB4401/T1252021

DB4401/T1252021

DB4401/T1252021

DB4401/T125202

附录A （规范性） 主机发送命令和从机响应示例

第1字节ADR：从机地址码（=001～254） 第2字节03H：读寄存器值功能码 第3、4字节：要读的寄存器开始地址 第5、6字节：要读的寄存器数量 第7、8字节：从字节1到6的CRC16校验

第1字节ADR：从机地址码（=001～254） 第2字节03H：返回读功能码 第3字节：从4到M（包括4及M）的字节总数 第4到M字节：寄存器数据 第M+1、M+2字节：从字节1到M的CRC16校验和

A.3主机与从机通讯命令见表A3

DB4401/T1252021

表A.3通信命令示例表

DB4401/T1252021

表A.3通信命令示例表（续）

安全标准规范范本A.4读取数据实例说明

示例1：读取排烟温度示例 主机发送：03030003000175E8

DB4401/T1252021

设备返回：03030205E10290

示例2：读取汽包液位 主机发送：030301880001043E

示例2：读取汽包液位 主机发送：030301880001043E

电气标准规范范本设备返回：0303024E20F5FC

注：根据上文可知主机发送的命令是获取03的从机保存寄存器的第392个地址位（即40392）的数值，从设 备返回的是4E20这个数值，将十六进制字符串4E20转换成十进制数字则表示为20000，由此可知汽包 液位是20.000毫米。