GB／T 3098.22-2009  紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱

表3螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能

表4最小拉力载荷—粗牙螺纹

a在螺纹标记中不标记螺距者工程质量标准规范范本，应为粗牙螺距。 b A.公称的计算见9.1. 6.1。 C用于热没镀锌的6az螺纹紧固件，可按GB/T5267.3附录A降低数值。

在螺纹标记中不标记螺距者，应为粗牙螺距。 bA公称的计算见9.1.6.1。 c用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件，可按GB/T

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表5保证载荷——粗牙螺约

在螺纹标记中不标记螺距者，应为粗牙螺距。 b A.公的计算见9.1.6.1。

表6最小拉力载荷—细牙螺纹

表7保证载荷一 一细牙螺纹

有两个试验系列组合，可对表3规定的紧固件机械和物理性能进行试验。FF组用于紧固件成品试 验。而MP组用于紧固件材料性能试验。FF和MP组又分为：FF1、FF2、FF3、FF4、MP1和MP2，适用 于各种类型的紧固件。然而，由于规格大小和/或承载能力的影响，对所有型式或规格的紧固件，不可能 都能按表3规定的全部项目进行试验，

8.2紧固件的承载能力

全承载能力的紧固件（标准化的或非标准化的） 拉力试验： a）对d,>d2的紧固件，断裂应发生在螺纹部分； 对d,～dz的紧固件，断裂应发生在螺纹部分或无螺纹杆部； b）其最小拉力载荷F.应符合表4或表6的规定

8.2.2降低承载能力的紧固件

降低承载能力的紧固件（标准或非标准的），虽然材料性能符合GB/T3098本部分的规定，但因几 何尺寸的原因，如按FF1、FF2或MP2对其成品进行拉力试验时，则达不到承载能力的要求。 当按FF3或FF4进行拉力试验时，降低承载能力的紧固件通常不断在螺纹部分。 与螺纹的最小拉力载荷相比，因几何尺寸原因降低承载能力的紧固件有两种类型： 螺栓或螺钉的头部设计：带或不带外扳的降低头部高度的螺栓，或带内扳拧的扁圆头、低圆 柱头或某些沉头螺钉（见表10）。FF3试验系列适用于这些紧固件。 杆部设计：适用于不要求，或不按GB/T3098本部分规定的承载能力，如腰状杆螺栓。FF4试 验系列适用于这些紧固件（GB/T3098的本部分不适用于此类产品）

制造者可选择自已的工序控制和检验方法，使其生产的紧固件符合表3的规定。 有争议时，应采用第9章规定的试验方法

可选择自已的试验方法，使其提供的紧固件符 争议时，应采用第9章规定的试验方法。

需方可按第9章的试验方法，从8.6中选择适当的试验系列控制接收的紧固件质量。 8.6对紧固件或机械加工试件可实施的试验

需方可按第9章的试验方法，从8.6中选择适当的试验系列控制接收的紧固件质量。

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8.6.2可适用的试验方

8.6.3交付试验结果

可实施 能按第9章实施试验，但有争议时，必须按第9章实施。 可实施，但仅在有明确规定时 能按第9章实施试验： 一对指定的某一性能，作为可替换的试验（如，当拉力试验可实施时，而采用 扭矩试验），或 一在产品标准或需方在订货时，如有要求，作为特殊试验（如冲击试验）。 不可实施 该试验不能实施： 因紧固件的形状和/或尺寸影响（如，长度太短而不能试验、无头的）； 因其仅适用于特殊类型的紧固件（如，高温螺纹紧固件）。

当需方要求交付试验结果的专门订单时，他们应按第9章的规定，并从表8～表12中选取试验方 法。方如有特殊试验要求，应在订货时由双方协议

表8FF1试验系列全承载能力的螺栓和螺钉成品

对d>5mm、l≥2d和b<2d b可以代替拉力试验，有争议时应使用拉力试验

GB/T3098.22—2009表99FF2试验系列全承载能力的螺柱和螺杆成品性能等级性能8.8F、9.8F、10.9F试验方法（见表3)d<5mm或d≥5mm和<3d或I≥3d和b<2db≥2d最小抗拉强度R.cin拉力试验（Ra）9. 2NF保证应力Sp.min保证载荷试验9. 4 NF7或8或9硬度硬度试验9.712 表面缺陷表面缺陷检查9.10如螺柱断裂在拧人金属端的螺纹长度b内，可以最小硬度代替Rmci，或者按9.5用机械加工试件测定抗拉强度Ra。表10FF3试验系列降低承载能力的螺栓和螺钉成品性能等级性能8.8F、9.8F、10.9F（见表3)试验方法d<5mm或d≥5mm和<2.5d或I≥2.5d和b<2db≥2d最小拉力载荷因头部设计原因，拉力试验不断在1未旋合螺纹的长度内9. 2NF7或8或9硬度硬度试验9.712表面缺陷表面缺陷检查9.10a最小拉力载荷，见相关产品标准。表11MP1试验系列用机械加工试件测定材料性能性能等级8.8F、9.8F、10.9F性能试验方法5≤d<16mm和（见表3）d≥3mm和b≥d和I≥d+26mma.b.c1最小抗拉强度R.nia规定非比例伸长0.2%的最小应2力 Rpo.2 mia机械加工试件的拉9. 2机械加工试件的最小断后伸长率A力试验45机械加工试件的最小断面收缩率Z7或8或9硬度硬度试验9.7最小吸收能量KVmin冲击试验d=16mm11和或/≥55mm9. 910

9.1.3设备 拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定，并不应使用自定心夹具。 9. 1. 4试验装置

夹具、楔垫和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC； 一内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定； 通孔直径dh：按表14的规定； 楔垫：按图1、表14和表15的规定。

表13内螺纹卡县的螺纹公差

图1螺栓和螺钉实物楔负载 表14楔垫孔径和圆角半径

图1螺栓和螺钉实物楔负载 表14楔垫孔径和圆角半径

要14楔垫孔径和圆角

表15模负载拉力试验用楔垫角度

天部文承 栓和螺钉实物，可将头部加工到1.7d，并按 表15规定的楔垫角度再次进行试验 此外，对头部支承面直径超过1.9d的燃栓 可将热角度10°减小为6°

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓或螺钉。 将符合9.1.4的楔垫按图1所示，置于螺栓或螺钉头下，承受载荷又未旋合的螺纹长度（la）至少应 为1d。 应按GB/T228的规定进行楔负载拉力试验。试验时，夹头的移动速度，不应超过25mm/min。 拉力试验应持续进行，直至发生断裂。 测量极限拉力载荷（E）

R.=Fm/A..公泌

公称应力截面积（A.公称）的数值在表4和表6中

9. 1. 6. 1. 2技术要求

d,>dz的全螺纹螺栓和螺钉应断裂在螺纹部分。 d，～d2的紧固件应断裂在螺纹部分或无螺纹杆部。 抗拉强度（R.）应符合表3的规定，最小拉力载荷（Fmmin）应符合表4或表6的规定。

9. 1. 6.2测定头与杆部或螺纹部分交接处的军

不应断裂在头部。 带无螺纹杆部的螺栓和螺钉不应在头与杆部交接处断裂。 全螺纹的螺钉，如断裂始于螺纹部分，即使在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接处，甚至进人 头部，仍应视为符合本试验要求。

本拉力试验适用于测定紧固件实物的抗拉强度（

9. 2. 2适用范围

拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。装夹紧固件时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。

拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。装夹紧固件时，应避免斜拉，可使用目

9. 2.4 试验装置

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC； 通孔直径d：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定。

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC; 通孔直径dh：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定。

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓或螺钉。 螺栓和螺钉试件应按图2a)和图2b)所示，拧入内螺纹接头；对螺柱和螺杆试件应拧人两个内螺纹 接头，见图2c)和图2d）。螺纹有效旋合长度至少应为1d。 对承受载荷又未旋合的螺纹长度：lu≥1d。 应按GB/T228的规定进行拉力试验。试验时，夹头的移动速度，不应超过25mm/min。 拉力试验应持续进行，直至发生断裂。 测量极限拉力载荷（Fm）。

计算方法见9.1.6.1。

d.d，的紧固件应断裂在螺纹部分

~α的紫固件应断裂在螺纹部分或无螺纹杆部。 全螺纹的螺钉，如断裂始于螺纹部分，即使在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接处，甚至进入 仍应视为符合本试验要求。 亢拉强度（Rm）应符合表3的规定，最小拉力载荷（Fmmim），应符合表4或表6的规定

9.3头部弱的螺栓和螺钉拉力试验

本试验适用于符合以下物 无螺纹杆径d,>dz 公称长度≥2.5d； 螺纹长度6≥2d； 5mm≤d16mm 所有性能等级。

拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。装来紧固件时应避免剑拉可估用白动定心法

拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。装夹紧固件时应避免斜拉可估田白动空心装显

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC； 通孔直径d：按表14的规定

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一内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓或螺钉。 紧固件试件应按图2a)和图2b)所示，拧入内螺纹接头； 对承受载荷又未旋合的螺纹长度：lu≥1d。 应按GB/T228的规定进行拉力试验。试验时，夹头的移动速度，不应超过25mm/min。 拉力试验应持续进行，直至发生断裂。 测量极限拉力载荷（F.）。

极限拉力载荷（F.）应等于或大于在相应产品标准中规定的最小拉力载何。 .4紧固件成品保证载荷试验

保证载荷试验包括两个主要操作步骤： 一施加规定的保证载荷（见图3）； 一测量由保证裁荷产生的永久伸长。

9. 4. 2 适用范围

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC； 通孔直径dh：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定。

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC; 通孔直径dh：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定。

试件应为经尺寸等检验合格的紧固件，每端应进行适当加工，如图3所示。为测量长度，应将紧固 件置于带球面测头（或其他适当的方法）的台架式测量装置中。应使用手套或钳子，以使因温度影响的 则量误差减少到最小。应测量施加载荷前紧固件的总长度（1。）。 按图3所示将紧固件拧人内螺纹接头。对螺柱和螺杆应使用两个螺纹接头。螺纹有效旋合长度至 少应为1d。对承受载荷又未旋合的螺纹长度（la）应为1d。 注：为达到L=1d的要求，建议采用以下实用的方法： 一把螺纹接头柠到螺纹收尾； 一按相当于l品=1d的扣数拧退接头。 对紧固件沿轴向施加表5或表7给出的保证载荷。

试验时，夹头的移动速度，不应超过3mm/min。该保证载荷应保持15s。 卸载后，测量紧固件总长度（）

当的方法也可使用 43 藏荷示例

9.4.6 试验结果技术要求

施加载荷后紧固件的总长度（1）应与加载前的（l。）相同，其公差士12.5μm为允许的测量误差。 某些不确定因素，如直线度、螺纹对中性和测量误差，在第一次施加保证载荷时，可能导致紧固件产 生明显的伸长。在这种情况下，可使用比表5或表7规定值增大3%的载荷，按9.4.5进行第二次试 验。如果施加第二次载荷后的长度（12）与加载前的长度（1）相同，其公差土12.5μm为允许的测量误 美，则应认为符合本试验要求

9.5机械加工试件拉力试验

本拉力试验可以测定： 抗拉强度R）； 下屈服强度（R。)或0.2%非比例伸长应力（Rpo.2）； 机械加工试件断后伸长率（A）； 机械加工试件断后收缩率（Z)

9. 5. 2适用范丽

9. 5. 4试验装置

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC; 通孔直径ds：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定

夹具和螺纹接头应符合： 硬度：≥45HRC; 通孔直径d：按表14的规定； 内螺纹卡具的螺纹公差：按表13的规定

9.5.5机械加工试件

机械加工试件应由经尺寸等检验合格的紧固件制取。图4为拉力试验用机械加工试件。 机械加工试件的直径应为：d。

应按GB/T228的规定进行拉力试验。对0.2%非比例伸长应力（Rpo.2）试验时，夹头的移动速度 不应超过10mm/min，而对其他项目不应超过25mm/min。 拉力试验应持续进行，直至断裂

应按GB/T228的规定测定下列性能： a）抗拉强度(Rm),Rm=Fm/S。; b）0.2%非比例伸长应力(Rpo.2）； c）机械加工试件断后伸长率，提供的L。至少为5d.

d螺纹公称直径； 机加工试件的直径（d

9. 5. 7. 2技术要求

图4拉力试验的机械加工试件

以下性能应符合表3的规定： 最小抗拉强度（R）； 0.2%非比例伸长应力（Rpo.2）； 机械加工试件断后伸长率（A)或机械加工试件断后断面收缩率（Z)； 如果预期的，或者由于长度1或紧固件成品的1，太短圆钢标准，而不能测定机械加工试件断后伸长率 （A）时，则可测定机械加工试件断后断面收缩率（Z）

本试验适用于测定头部与无螺纹杆部或螺纹部分交接处的牢固性。即在有一定角度的试验模上， 打击紧固件头部。 注：通常，本试验用于因紧固件太短，而不能实施楔负载试验的场合

9. 6. 2 适用范围

本试验适用于符合以下 头部强于螺杆； 公称长度≥1.5d； d<10mm; 能有性能筑级

9. 6. 3试验装置

图5所示的专用试验模应符合：

硬度：≥45HRC； 通孔直径d和圆角半径ri：按表14的规定： 厚度：≥2d； 角度：按表16的规定。

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓或螺钉。 头部坚固性试验应使用图5所示的试验模。 试验模应牢固地固定。用手锤击打螺栓或螺钉头部数次，使头部弯曲90°一β。β值按 规定。

毕业设计图5头部坚固性试验用试验模