SH／T 3548-2011  石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范(完整清晰正版)

.2.4 石油沥真防腐层和环笔深沥下 离层粘结力的检查方法应付合下列规定： a 石油沥青防腐层采用V型切口法： 1）在防腐蚀涂层上，切夹角为45°～60°、边长为40mm～50mm的V型切口作为检测 口； 2）从切口角尖端处撕开防腐蚀涂层，撕开面积宜为30cm～50.cm； b） 环氧煤沥青防腐层采用舌形切口法： 1）普通级防腐层用锋利刀刃垂直划透防腐蚀涂层，形成边长约40mm、夹角约45°的V型 切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口内的防腐蚀涂层； 2） 加强级和特加强级防腐层用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角45°~ 60°的切口，从切口尖端撕开玻璃布。

检验方法：符合GB/T5210中的规定

石油沥青防腐层不易撕开，撕开后粘附在钢材表面的首层沥青层或底漆占撕开面积的100%为 合格； b 环氧煤沥青普通级防腐层应符合下列条件之一为合格： 1）实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的防腐层仍和钢材表面粘结良好，不出 现成片挑起或层间剥离的情况； 2） 固化后很难将防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥 离的情况； c）环氧煤沥青加强级和特加强级防腐层应符合下列条件之为合格： 1）实于后的防腐层撕开面积约50cm，撕开处不得露出金属本色，底漆与面漆应普遍粘结：

城镇建设标准SH/T35482011

2）固化后的防腐层只能撕裂，且破坏处不得露出金属本色，底漆与面漆普遍粘结； d）改性厚浆型环氧涂料防腐层用拉开法检查，附着力应大于或等于5MPa为合格。 7石油沥青、环氢煤沥青、改性厚浆型环氧涂料涂层厚度应符合表4、表5、表6的规定头

表4石油沥青防腐等级的结构及厚度

表5环氧煤沥青防腐等级的结构及厚度

表6改性厚浆型环氧涂料防腐等级的结构及厚

6.2.8涂层厚度检测点应随机抽检，每个检测点面积宜为100cm，检测点面积范围内任意测量5个 数据，测量结果去除1个最大值和1个最小值后取平均值作为该测点的厚度值。 检验方法：涂层测厚仪测定。 A

a）感观检香：100%

1 感观检查：100%； 6 电火花检测： 1）设备应逐台进行100%的电火花检测； 2） 输送有毒、可燃性介质的管道应进行100%的电火花检测； 3 输送无毒、非可燃介质的给排水及消防等管道，应为每20根管子抽查1根，且至少抽 查1根；检查应从一端测至另一端，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格时，则 应逐根检查； C 粘结力或附着力检查： 1）设备每台检测1处，若不合格再抽查两处，如仍有1处不合格时为不合格； 2）管道每20根抽查1根，且至少抽查1根；每根测1处，若不合格再抽查2根，如仍有 根不合格时，则应对全部管道逐根检查：

检测试验石油化工涂料防腐蚀工程

中华人民共和国石油化工行业标准

SH/T3548201

术语· 一般规定 表面处理的检查与验收 6涂层质量的检查与验收 6.1地上设备、管道及钢结构 6.2埋地设备与管道

SH/T 35482011

工涂料防腐蚀工程施工质量验收

在石油化工装置中，一般钢制设备、管道及钢结构均需要进行防腐蚀的处理，采用涂料进行防腐 蚀应用最广泛。而由于石油化工装置是设备、管道的内表面有些也需要进行防腐，但内表面防腐与外 表面进行防腐的施工工艺及施工要求也不尽相同，因此本规范只规定其外表面的涂料防腐蚀燃气标准规范范本，规定了 石油化工钢制设备、管道及钢结构从表面处理到防腐层施工的质量验收标准。