JB／T 13915-2020  塔式起重机 高强度螺栓的预紧与防松

5.1.1螺栓与螺栓孔应采用中等装配；当组装精度要求较高时，应采用精装配。推荐的螺栓孔直径见 表2。

5.1.2螺栓孔直径公差等级应为：精装配H12，中等装配H13。

5.1.2螺栓孔直径公差等级应为：精装配H12，中等装配H13

6.1.1应清除螺栓、螺母、垫圈及连接件表面的灰尘、油漆、油迹和锈蚀等。采用清洗剂清洗螺栓、 螺母、垫圈。 6.1.2紧固前，应在螺栓螺纹表面涂润滑剂。 注：可采用同季节机械油。

6.2.1对于穿入螺栓孔的高强度螺栓，应按照塔机使用说明书的要求立即进行紧固。应使用力矩扳手 或专用增力工具拧紧，塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用增力工具。 6.2.2可利用塔机上部的不平衡力矩工字钢标准，进一步紧固受压主肢上的高强度螺栓，保证预紧力达到设计或 表3、表4的要求。

6.3.1采用扭矩法紧固时，高强度螺栓连接副有制造商提供的扭矩系数检验报告的，应根据扭矩系数 计算预紧扭矩预紧，保证预紧力达到塔机使用说明书设计值的要求；没有设计值资料时，按表3、表 4的预紧力要求。高强度螺栓连接副没有扭矩系数检验报告的，应按表3、表4给出的预紧扭矩预紧 保证预紧力达到设计或表3、表4中预紧力的要求。 6.3.2宜采用延伸法对高强度螺栓进行预紧。采用延伸法紧固时，应保证预紧力达到塔机使用说明书 设计值的要求，没有设计值资料时，按表3、表4中预紧力的要求。 6.3.3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表3。

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表3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩

注1：预紧力或预紧扭矩的设计值，由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力与GB/T13752一2017中表32一致

6.3.4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表4。

表4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩

注1：预紧力或预紧扭矩的设计值，由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力值按0.7oA计算，其中为届服点，取 档中的最小值。

6.3.5预紧完成后饲养标准，应在外露的螺纹部分涂抹

7.1.1使用前，应采用放大镜仔细检查清洗后的高强度螺栓、螺母及垫圈，应无任何损伤、裂纹、变 形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。 7.1.2必要时，应进行无损检测。

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度螺栓不应重复使用，除非塔机制造商提供的使

包装前，高强度螺栓、螺母及垫圈应清洗、除锈，表面涂防锈剂。包装应保证高强度螺栓、螺母及 垫圈，特别是外螺纹部分不受损坏

运输过程中应轻拿轻放，避免重物堆压、挤压、

在于燥、通风高速公路标准规范范本，且无酸、碱等腐蚀性气体的环

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