JB／T 13400-2018  热连轧机组 验收规范

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3.2.4轧机推床验收项目及要求见图4、表4。

轻工业标准表4轧机推床验收项目及要求

3.2.5立辑轧机验收项目及要求见图5、表5

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表5立辑机验收项目及要求

3.2.6R1粗轧机验收项目及要求见图6、表6。

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表6R1粗轧机验收项目及要求

3.2.7R2粗轧机验收项目及要求见图7、表7。

表7R2粗轧机验收项目及要求

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表7R2粗轧机验收项目及要求（续

3.2.8热卷箱验收项目及要求见图8、表8。

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表8热卷箱验收项目及要求

3.2.9转毅式飞剪验收项目及要求见图9

9转毅式飞剪验收项目及要求见图9、表9。

表9转毂式飞剪验收项目及要求

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表9转毅式飞剪验收项目及要求（续

3.2.10精除鳞机验收项目及要求见图10、表10。

表10精除鳞机验收项目及要求

3.2.11精轧机验收项目及要求见图11、表

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表11精轧机验收项目及要求（续）

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3.2.13支承辑换辑机验收项目及要求见图13、表13。

表13支承辑换辑机验收项目及要求

3.2.14机架间活套验收项目及要求见图14

机架间活套验收项目及要求见图14、表14。

表14机架间活套验收项目及要求

B.2.15输出辑道验收项目及要求见图15、表15。

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输出辑道验收项目及要

3.2.16夹送辑验收项目及要求见图16、

B.2.16夹送辑验收项目及要求见图16、表16。

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表16夹送辑验收项目及要求

3.2.17卷取机验收项目及要求见图17、表17。

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表17卷取机验收项目及要求

4.1.1设备安装验收后，设计单位出具机组单动试车、空负荷试车及负荷试车调试检测文件，安装施 工单位对机组的各个单体设备进行单动试车及功能测试，调试单位对机组进行空负荷试车及负荷试车。 4.1.2单动试车的各项测试指标应符合设计单位出具的单动试车检测文件的要求。 4.1.3空负荷试车及负荷试车的各项测试指标应符合设计单位出具的空负荷试车及负荷试车调试检测 文件的要求。 4.1.4单动试车及功能测试完成后由安装施工单位出具调试验收报告，空负荷试车及负荷试车完成后 由调试单位出具调试验收报告，所有验收报告需经各有关单位及相关人员确认并签署。 4.1.5最终设备性能和产品质量要达 间签订的保证值。

4.2检测及调试的前提条件

4.2.1车间各种公辅设备满足机组对能源介质的要求。 4.2.2各滑动配合处及所有轴承及齿轮、齿条均应涂注足够干油。管路各连接处没有渗漏。 4.2.3液压管路酸洗、冲洗完成，油的清洁度达到要求的相关等级。做打压试验后各连接处没有渗漏。 4.2.4电气设备安装、配线、校对完毕。 T#

先手动，后电动或液动、气动； 先点动，后连续； 一先低速外墙标准规范范本，后高速，

4.3.1液压、气动、润滑试车条件如下

、液压、气动、润滑试车条件如下： 液压站设备应调节到所要求的流量和压力，液压站设备工作正常； 一冷却水泵站设备应调节到所要求的流量和压力，冷却水泵站设备工作正常； 润滑站设备应调节到所要求的流量和压力，润滑站设备工作正常：

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一所有液压阀组设备应调节到所要求的流量和压力，液压阀组设备工作正常； 一所有气动阀组设备应调节到所要求的流量和压力，气动阀组设备工作正常。 4.3.2机械设备试车条件如下： 一所有液压缸（液压马达）调节到所要求的速度和压力，液压缸（液压马达）带动机械设备动作 灵活、位置准确； 所有气缸应调节到所要求的速度和压力，气缸带动机械设备动作灵活、位置准确； 一所有气动抱闸与刹车片间隙应调节合适，气动抱闸动作灵活有效； 起动润滑站设备对设备进行干、稀油润滑，确认流量和润滑位置正确 减速齿轮电动机带动设备转动正常，转速满足要求； 所有检测开关、编码器、传感器等电气检测元件安装正确。

4.3.3电气设备试车条件如下

一所有传动电动机旋转方向止确、空转运行测试满足要求： 所有操作台、操作按钮、控制器等电气元件与所操纵设备对应关系正确； 所有检测开关、编码器、传感器、显示器等电气检测元件输出数值与设备实际移动位置相符合。

ZJM0标准规范范本打印日期：2020年3月30日F007

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