JB／T 13404-2018  棒材轧制生产线 冷剪

JB/T134042018

汉安求 6.1.1焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 6.1.2有色金属铸件应符合JB/T5000.5的规定。 6.1.3铸铁件应符合JB/T5000.4的规定。 6.1.4铸钢件应符合JB/T5000.6的规定。 6.1.5、铸钢件补焊应符合JB/T5000.7的规定。 6.1.6 锻件应符合JB/T5000.8的规定。 6.1.7 切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。 6.1.8冷剪的涂装应符合JB/T5000.12的规定

JB/T13404—2018

表4曲轴主要尺寸和几何公差

机电标准规范范本6.3.1冷剪装配应符合JB/T5000.10的规定。

6.3.3冷剪精度应符合表5的要求。

表5冷剪装配参数与精度要求

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表5冷剪装配参数与精度要求（续）

振动的测量按GB/T8543一1987的规定进行，电动机最大速度时，振动速度不大于2mm/s； 测量振动时，其极限值应符合GB/T8542一1987中2.2.6.3的规定； 在箱体上测量振动时，传感器应安装在尽可能靠近轴承座处，其极限值为GB/T8542一1987 中附录C的主观评价值B 噪声级评定应符合GB/T8542一1987中2.1.2的规定，距离设备1m处的噪声不高于85dB（A）； 滚动轴承温升不大于35℃，滑动轴承温升不大于20℃

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B.1主要零部件的检验

按照6.2的要求检验

3.2.1出厂检验一般在制造单位进行。冷剪由制造单位质量检验部门检验合格）

产品外观； 剪刃最大重叠量、剪刃侧隙，数值见表5； 一剪刃最大开口度，数值见表5； 耐磨板与摆动架的装配间隙5，数值见表5； 一齿轮侧隙及接触斑点，数值见表5； 各润滑、密封部位及各紧固件状况： 手动盘车，应运转灵活自如，无卡阻、异响，

8.3.1现场检验是在冷剪安装调试完毕后进行的检验，检验分为空负荷检验和有载检验信息技术标准规范范本，冷剪经检验 合格后方可交付用户开工生产。

9标志、包装、运输和购存

应在冷剪适当明显位置设置产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，内容包括： 产品型号及名称； 主要技术参数 外形尺寸（长×宽×高）、整机重量； 产品出厂编号； 制造单位名称； 出厂日期（年月）。

建设工程标准规范范本JB/T13404—2018

一产品质量合格证书； 一装箱单； 产品安装、维护用图样； 产品使用说明书； 一易损件图样目录； 文件清单。

9.3.1.产品在运输和存过程中应保持清洁，不应受潮或与酸、碱物质接触；不应倒置；不应受剧烈 振动和撞击；应有防雨、防潮、防蚀、干燥和安全保护措施。 9.3.2运输应符合水路、陆路运输及装载的规定。 9.3.3冷剪长期存放时，每隔六个月检查一次，并重新进行防锈处理。