JB／T 20040-2020  分粒型刀式粉碎机

6.2.2目测。 6.2.3且测

LJB/T 20040—2020

6.3.1粉碎机空运转1h，耳听确认。 6.3.2粉碎机空运转时，调节送料电机调速装置，目测送料电机转速是否变化，调速装置显示屏数值是 否变化。

6.3.1粉碎机空运转1h，耳听确认。

3.1粉碎机空运转1h，耳听确认。 3.2粉碎机空运转时，调节送料电机调速装置，目测送料电机转速是否变化蝶阀标准，调速装置显示屏数 变化。

6.3.3细度可调试验

6.3.3.2试验程序

调节粉碎粒度装置达60目，投料运转粉碎并随机取样。再调节粉碎粒度装置达100目投料运转粉 碎并随机取样。目测及手感二次物料粉碎的粒度变化。

调节送料电机调速装置，增大送料速度，造成超负载运行，目测送料电机是否停止。当负载降到 定数值时，目测送料电机是否自动启动

负载运行中，按GB/T3768—2017中的有关规定

按GB/T36035中的有关规定检验。

6.5.1.1试验条件

试验条件如下： a）试验用物料：当归。 b）物料重量：30kg。 c）试验器具：符合中华人民共和国药典(2015年版四部）规定的6号药筛

6.5.1.2试验程序

调节粉碎粒度装置达100目，投料运转粉碎，取粉碎后物料15kg。用6号筛过筛，称重不能过筛的 物料，按式（1）计算粉碎粒度合格率

式中： N粉碎粒度合格率； T,—粉碎后物料质量，单位为千克(kg)； T,一 一不能过筛物料质量，单位为于克（kg）

粉碎粒度合格率； T,——粉碎后物料质量，单位为千克(kg); T2 不能过筛物料质量，单位为千克（kg）。

6.5.2 金属含量试验

格率试验后的产成品，按WM/T2一2004中5.1.

粉碎机检验分出厂检验和型式检验

7.2.1粉碎机需经制造单位质量检验部门按表1的规定逐台进行检验，合格的方能出厂，并附有产品 合格证，

7.2.2产品在检验过程中如发现不合格项时，允许退回修整，修整后检验仍不合格的 不合格品。

7.3.1型式检验条件

当有下列情况之一时，要进行型式检验： a）新产品试制定型或投产鉴定时； b）产品的结构、材料、工艺有重大改进，可能影响性能时； c）产品停产1年后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： f）质量仲裁需要时，

7.3.2型式检验项目

型式检验项目为本标准中的全部要求。若制造单位不具备试验条件，则允许在产品使用现场进行

型式检验的样机在出厂检验合格的产品中安GB/T10111的方法抽取10%作为样机（不足10% 取3台），检测1台，

型式检验中，全部项目检验合格，判定该产品为合格品。若电气系统保护联结电路的连续性、绝 、耐压有一项不合格，即判断该产品型式检验不合格。若其他项有不合格时，允许在已抽取的样 1倍复测不合格项，仍不合格则判为该产品型式检验不合格。

铁路标准规范范本8标志、使用说明书、包装、运输和购存

3.1.1产品标牌按GB/T13306的规定。标牌固定在醒目的位置，标牌至少包括下列内容，

a）产品的型号、名称； 主要技术参数； c) 出厂编号、出厂日期； d) 制造单位名称、商标； e) 执行标准编号。 8.1.21 包装储运图示标志按GB/T191的规定。有“向上”“重心”“怕雨”“由此吊起”等标识， 3.1.3运输收发货标志按 GB/T 6388 的规定。

污水处理标准规范范本产品使用说明书按GB/T9969的规定

包装按GB/T13384的规定。包装箱内附有下列文件： a）产品合格证； b）产品使用说明书、安装图； c）仪表校验合格证，材质证明书； d装箱单

产品的运输按国家铁路、公路和水路货物运输的有关规定。