JB／T 11278-2012  无损检测仪器 工业X射线探伤机 通用技术条件

3.3.2高压回路绝缘强度应符合表2的规定

3.3.2高压回路绝缘强度应符合表2的规定

表2高压回路绝缘强度试验

3.3.3接地电阻不大于4Q。

绿化标准规范范本.3接地电阻不大于49

3.4.1探伤机的保护装置有以下几种：

a）过电压保护装置，当管电压超过额定管电压5kV～10kV时，高压应断开。 b）过电流保护装置，当管电流大于额定管电流1mA2mA时，高压应断开 c）过热保护，当发生器内温度达到60℃土5℃时，高压应断开。 d）对气绝缘的探伤机，应带有压力指示保护装置。 3.4.2探伤机的X射线漏射线空气比释动能率应符合表3的规定

表3漏射线空气比释动能率

探伤机按照规定的工作规程连续工作10次，检验中应无异常现象，负载持续率符合标称数据 求时使用单位与制造单位协商解决）。

检验中应无异常现象，负载持续率符合标称数据 求时使用单位与制造单位协商解决）。 防止意外事故的保护措施有： a）探伤机应有防止意外接触电压超过50V的带电零件的保护措施，这祥即使门开着时也不能

3.4.4防止意外事故的保护措施有：

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触电；当总电源开关切断后，电器设备 有超过50V电压的那些外露零件（如电源开关的 进线接头，电源接线板及放电时间长的储能元件等）时，应有红色闪电警示标志的绝缘材料盖 控制器应具备电气联锁机构，以确保人机安金

除非用户提出要求，制造者不负责提供车间电源到电气设备之间电缆的短路保护。 如果电源开关具有瞬时切断机构，那么它的最小调定值应为它所连接的全部电动机和其他电气设备 的峰值电流总和的110%，并应具有随它们同步起动或运行的能力

3.4.5.2过载保护

连续运行的电动机都要有过载保护，功率在100W以下或因停转可能使设备故障扩大的电 不设过载保护（如强迫冷却的X射线管冷却用汕泵（水泵）电动机，停转容易损坏X射线管， 设过载保护）。

3.5.1表面镀层应坚固，无脱落现象。

3.5.1表面镀层应坚固，无脱落现象。 3.5.2零件加工表面不应有碰伤和划伤。 3.5.3探伤机不加工的易锈表面应有防锈措施 3.5.4探伤机机壳面漆应完整、牢固

应符合本标准3.1的规定。

4.2试验用的主要仪器和器具

4.2.1准确度等级不低于1.5级的交流电压表、电流表。 4.2.2 1.0级1500V耐压测试仪。 4.2.3X射线剂量仪，总不确定度为10%。 4.2.4 最大允许误差土0.04%的密度计或测微光度计。 4.2.5 穿透力校验检块及线型像质计。 4.2.6 铅增感屏（前后屏0.03mm）、工业用射线胶片。 4.2.7 接地电阻测量仪。 4.2.8 秒表和温度计。 4.2.9 宜具有连续冲击式检验台，高、低温箱，湿热箱。 4.2.10 宜具有容量为被测探伤机功率150%以上的耐压测讨 4.2.11 气压表和气压检验装置。 4.2.12 卤素检漏仪。 4.2.13 功率计。 4.2.14电桥

符合附录A规定的标准校验试块、符合GB/T9582一2008中表1列出的ISO感光度为320的 片、符合GB/T19802规定的观灯片、符合JB/T62202004中4.2规定的密度计。 本试验示意图如图1所示。

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图1穿透力试验示意图

把胶片裁成100mm×225mm长方形，穿透力校验试块（厚度见附录A）放在前增感屏之上，刃 面向X射线发生器一侧。试块四周用铅挡块屏蔽好。 采用额定管电压、额定管电流，曝光时间参数宜采用30mA·min。调整X射线发生器位置使实际 焦点与胶片上表面平面距离为600mm，把胶片中心置于辐射场2/3处，试块、胶片长度方向与X射线 发生器轴线方向一致且平行。胶片本底密度在0.3以下，曝光后底片密度大于等于2.0。将曝光后的胶 片进行暗室处理，温度为21℃土1℃，显影液、定影液配置按工业X光胶片规定进行。经冲洗干燥后的 片用光密度计进行密度测量。在底片中心处至少测5次，记下密度值。按公式（1）计算底片密度算 术平均值力：

式中： 测量顺序号； 测量次数：

D第1次测量密度值。

4.3.3周向探伤机穿透力试验

按上述测试条件，使X射线束中心线和胶片平面相垂直，拍片四张，绕发生器中心轴线每转动发 生器90°拍片一张，穿透力取其最低值。

标准试块：按穿透力试验选用。 两个线型像质计：像质计材料应选用与试块类似的材料。钢试块应选用钢线型像质计，铝试块应选 用铝线型像质计。

把像质计按图2放置在试块上，细线朝外。试块应与X射线管轴线平行。

按公式（2）计算相对灵敏度K

式中： d—光学胶片上可分辨的最细线直径，单位为毫米（mm); T检块厚度，单位为毫米（mm)； K——用百分数表示射线透照相对灵敏度，%。

4.5X射线辐射场分布试验

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图2像质计放置示意图

将计时器分别调到0.5min、1min、5min位置，在按动开关的同时按动秒表，在计时器停止的同 时停止秒表，每个位置重复3次，计算每个位置测量值的算术平均值与调定值的差值，取其差值与调定 值之比

4.7管电压调节范围试

4.9低压回路绝缘强度性能试验

4.10高压回路绝缘强度试验

“冷机状态”将高压开关处于接通位置，调整过电压保护，检验电压加在所有高压回路上，栏 按表7进行。检验电压在5s～10s内逐渐增加到最大值，维持1.5min。检验后在5s～10s内连 到低于工作电压后，断开检验电源。“热机状态”调整过温保护装置，可自然升温，亦可借助处 （或等效方法）。使发生器内部温度达到50℃土5℃时，按上述方法进行检验。

4.11过电压保护装置试验

调整调压器使电压表指示的电源电压为额定值，管电流加至额定值的50%以上，调整管电压为额 定值，维持1min后缓慢调节使管电压超过额定值规定范围时，如果管电压未达到规定值范围高压已自 动切断或者管电压超过规定值范围持续5s后仍不能自动切断高压，停止继续升高管电压。 在高压断开瞬间，管电压指示值不在规定值范围内，应认为过电压保护装置未调好或者失效。

4.12过电流保护装置试验

管电压调到额定值的80%，管电流为额定值，在曝光至少1min后，缓慢调节使管电流超过 定范围时，观察高压断开瞬间管电流指示值是否在规定的范围内。如果管电流未达到规定范围高 动切断或者管电流超过规定值范围持续5s后仍不能自动切断高压，停止继续增大电流。 在高压断开瞬间，管电流指示值不在规定值范围内应认为过电流保护装置未调好或者失效

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4.13油温或气温保护装置试验

4.14.1定向探伤机用胶片法进行辐射角和辐射场均匀性测定试验。 4.14.2试验仪器：胶片、胶片支架、密度计或测微光度计。 4.14.3试验程序：按图3将胶片放置在胶片支架上，使射线束中心对着胶片中心。如果已知实际焦点 至胶片的距离，透照一张辐射场照片。如果不知实际焦点至胶片的距离，那么在一次赚光中同时透照两 张不同距离的辐射场照片。两张胶片之间距离一般为100mm。选择适宜的曝光参数，使曝光后胶片最 大密度在1.0～1.5左右。在观片灯下用密度计测量显影后底片上包括中心处和边缘处各点密度，以确定 底片上最大密度值和辐射场边缘（辐射场边缘以最大密度的50%为界）。进行辐射场直径测量。

4.14.4.2按公式（3）确定辐射场圆锥角

图3辐射圆锥角示意图

图4测量辐射场均匀性的测量点位置

α=2arctan 2H α=2arctan 21

泄漏试验按系列步骤进行： a）工频、油绝缘发生器密封性检验：注油后维持5min无渗漏。静置24h应无渗漏。 b）气绝缘探伤机发生器用气体检漏仪进行检漏

1.1凡出厂的探伤机须经过制造厂质量检查部门按出厂检验项目检查，签发产品合格证后方能 1.2出厂检验项目按表4规定进行

5.2.2型式检验项目包括：

a）全部出厂检查项目；

a）全部出厂检查项目； b）按表4规定项目进行。

表4出厂检验和型式检验

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6标志、包装、运输和购存

a）型号规格、产品名称； b）主要技术参数（包括额定管电压、额定管电流、焦点尺寸、焦点位置）； c）制造厂名称、地址及商标； d）出厂日期及编号； e)认证合格标志。

6.1.3周向探伤机发生器上（在窗口处）应有红色环标志。

周向探伤机发生器上（在窗口处）应有红色环

6.2.1探伤机应采用复合包装，按照GB/T13384的规定进行。

a）制造厂名称及地址； b）产品名称与型号规格； c）收货单位、地址和发货单位、地址； d）包装体积（长×宽×高）； e）包装箱上应标有“易碎物品”、“向上”、“怕雨”“禁止翻滚”等文字，符合GB/T191规定的包 装储运的文字或符号； f）产品执行标准编号及名称。 2.3包装箱内应附有下列产品随行文件： 法管单

装储运的文字或符号； f）产品执行标准编号及名称。 6.2.3包装箱内应附有下列产品随行文件： a）装箱单； b）产品合格证； c）产品说明书； d）随行附（备）件清单

运输和贮存环境条件及试验应符合JB/T9329中的规定。 探伤机运输时应防止震动和碰撞，并遵守包装箱外的标志的规定。 3探伤机库存及存放地点周围不得有腐蚀性气体，环境温度在2℃～40℃之问，空气相对湿度7 5%路桥设计、计算，仓库的空气应保持流通，地面干燥。

附录A （规范性附录） 工业探伤机用穿透力校验试块

工业探伤机用穿透力校验检块厚度应符合表A

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电气设备标准规范范本表A.1工业探伤机用穿透力校验检块厚度

打印日期：2013年3月1日F007