JB／T 13547.2-2018  电磁压力机 第2部分：技术条件

电磁压力机噪声测量方法应符合GB/T23281的

磁压力机应有可靠的润滑装置，保证各运转部位

3.13.1电磁压力机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平。盖板和罩等接缝处应平整。 外露管、线应排列整齐、牢固。外露的结合面不应有明显的错位，主要的外露加工表面不应有磕碰、划 伤和锈蚀。

3.13.1电磁压力机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平。盖板和罩等接缝处应平整。 外露管、线应排列整齐、牢固。外露的结合面不应有明显的错位，主要的外露加工表面不应有磕碰、划 伤和锈蚀。

民用航空标准JB/T13547.22018

3.13.2电磁压力机上所有零件和附件的未加工表面的涂漆应均匀、光滑、色泽一致，不应有漏涂、起 泡、流挂、折皱等现象， 3.13.3电磁压力机的铭牌和各种标牌应明显、平整、整齐、固定牢固。

3.14.1每台电磁压力机均应有安全标志，安全标志应符合GB2894的规定。 3.14.2电磁压力机应在显著位置安装产品标牌、安全警告标牌和压手警告标志牌，标牌的尺 应符合GB/T13306的规定。

磁压力机的基本参数，结果应符合3.2的规定。

a）滑块运行的各种规范操作试验，检验其动作的正确性、灵活性； b）当工作行程完成时，检验滑块应准确、可靠地停止在上死点： c）指示表、计数器的准确性检验； d）润滑设备的可靠性检验； e）调整操作及信息显示的准确性检验。

4.3.1检验各种安全防护装置，应安全可靠。 4.3.2按单次行程规范操纵0.5h，电磁压力机应不发生连续行程的现象。 4.3.3检查运转时容易松动的零件，应有防松的措施，

零件加工检验应符合3.8的规定。

零件加工检验应符合3.8的规定。

装配质量应按照3.9的要求进行检验

噪声检验应符合GB/T23281的规定。

4.9.1空运转试验时间

JB/T1354722018

在空运转时间内，用点温计在发热最高的可测部位进行测量，滑动导轨的温升不应大于15℃ 温度不应高于50℃

a）用冲裁法做满负荷试验，试验次数应不少于3次，冲裁力的计算和对冲模、试件的要求按附录 A的规定。 b）用精压铜棒法或其他模拟负荷试验方法。模拟试验载荷为电磁压力机75%100%的公称力。时 间应不少于2h，其中单次和连续行程各不少于1h。 4.10.2采用模拟负荷试验时，可不再进行空运转试验，相应的导轨温升测量可在模拟负荷试验时进行。 4.10.3对新产品或修改设计产品，应按公称力的120%进行超负荷试验，试验次数应不少于五次。

电磁压力机的外观检验应符合3.13的规定，

电磁压力机的标志检验应符合3.14的规定

包装检验应符合6.1的规定。

电磁压力机的检验分为出厂检验和型式检验。

2.1每台电磁压力机均须经制造厂检验部门进行出厂检验，合格后方能出厂，出厂时应附有合 书。 2.2电磁压力机须按下列项目进行出厂检验：

JB/T13547.2—2018 a）基本参数检验； b）基本性能检验； c）安全与防护检验 d）装配检验； e）电气检验： f）噪声声压级检验； g）空运转试验； h）负荷试验； i）精度检验； j）安全警示标志检验； k）外观检验； 1）包装检验

5.3.1新产品或产品结构、工艺、材料做重大改进的电磁压力机，应进行型式检验 5.3.2电磁压力机应按本部分的规定进行全面检验。 5.3.3型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量不少于一台

6包装、标志、运输和购存

6.1.1电磁压力机在包装前，所有零件、部件和附件的外露加工表面应进行防锈处理，并应涂封保护 后再进行包装。

6.1.2包装应符合JB/T8356的规定

a）产品使用说明书； b）产品合格证明书； c）装箱单。

防水标准规范范本6.2.1电磁压力机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 6.2.2电磁压力机的运输应符合铁路、公路、水路运输及装载的要求

6.2.1电磁压力机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

电磁压力机应贮存在于燥、通风、无腐蚀性物质的库房内。

冲裁力应按公式（A.1）计算

附录A （规范性附录） 冲裁力的计算和对冲模、试件的要求

工程标准规范范本用作检验电磁压力机公称力的冲模应符合下列要求： 冲头的剪切角应为0°； 一冲头与凹模的间隙应取试件板厚的1/10以下

试件材料应采用符合GB/T700规定的Q235A钢板。