SY/T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组.pdf
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SY/T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组
注:额定推力和电机效率均为工作频率为10Hz、额定同步速度为0.6m/s条件下测得的最低保证值
5.1.2工作频率应控制在8Hz~24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s~1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行,空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行,空载反电动势应为50%~90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作,在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验:电机承受30MPa,时间24h的水压试验,不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验:电机在温度180℃环境下持续时间1h,绝缘电阻应大于1000MQ
6.1.2 工作频率应控制在8Hz~24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s~1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行,空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行,空载反电动势应为50%~90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作,在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验:电机承受30MPa,时间24h的水压试验,不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验:电机在温度180℃环境下持续时间1h,绝缘电阻应大于1000MQ
石油天然气标准规范范本符合GB/T18607中的要求
符合GB/T167502008中5.2.5的要求。
5.4.1地面环境条件
6.1.1同步速度按公式(0计算量:
V= 2f T 式中: v—同步速度,单位为米每秒(m/s); f一频率,单位为赫兹(Hz); T一一极距,单位为米(m)。 5.1.2额定推力检验可按以下两种方法进行: 方法一:将机组下人模拟井中,对其加压后检验装置上压力表的示值,计算其推力值。 方法二:直接对电机施加负载,采用力传感器测量其推力值。 6.1.3电机功率在控制柜输出端用功率分析仪进行检验。 6.1.4电机效率用负载法检验。效率按公式(2)计算:
Pmm×100 7m= Pmi
6.1.5电机在频率15Hz下运行,空载电流用精度不低于0.5级的电流表检测。 6.1.6电机空载反电动势试验:采用外力拖动电机空载运行,在频率10Hz下用精度不低于0.5级的 电压表测量电机三相电压值。 6.1.7电机温升试验:电机裸露在空气中在额定功率下运行,用非接触式温度计测量电机表面均匀分 市的3个点的平均温度,读数的时间间隔为30min,温升试验应进行到相隔30min两个相继读数之间 温升变化在1℃以内为止,对温升不易稳定的电机,温升试验应进行到相隔60min两个读数之间温升 变化在2℃以内为止,记录其平均温度值和环境温度。电机温升按公式(3)计算:
式中: △T一电机温升,单位为摄氏度(℃); T一电机平均温度,单位为摄氏度(℃); T环境温度,单位为摄氏度(℃)。 6.1.8水压试验:将电机装人密封装置后,注水使装置中水压达到30MPa,保持24h,观察压力表有 无压力降,装置有无渗漏现象,取出电机观察有无变形。 6.1.9耐高温试验:将电机温度升至180℃,保温1h后,自然降温至环境温度,用精度不低于0.5级 的2500V兆欧表测量其绝缘电阻值。
T18607中的规定执行。
按GB/T167502008中6.1.5的规定执行
6.4.1频率检测按5.1.2的规定执行。 6.4.2额定同步速度检测按5.1.3的规定执行。 6.4.3工作冲次用秒表计时,并记数电机往复运动次数。 6.4.4电气性能: a)绝缘电阻、接地电阻:用精度不低于0.5级的兆欧表和接地电阻测试仪检测。 b)过电流保护:控制柜在额定电压下,用电流表测量,通人1.2倍工作电流时,应自动停机并 有提示信息。 5.4.51 低温试验:按GB/T2423.1规定的方法检验。 6.4.6高温试验:按GB/T2423.2规定的方法检验。 6.4.7湿热试验:按GB/T2423.3规定的方法检验。 6.4.8防护等级:按GB/T4208规定的方法检验。
出厂检验应包含下列检验项目 a)潜油直线电机:
8标识、包装、运输和贮存
产品标识应至少包含以下项目: a)电机铭牌: 1)产品名称及型号。 2)执行标准代号。 3)额定功率。 4)工作频率
SY/T 73312016
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5)额定电压。 6)额定电流。 7)额定推力。 8)出厂日期和产品出厂编号。 9)质量。 10)制造厂名称。 b)控制柜铭牌: 1)产品名称及型号。 2)执行标准代号。 3)额定工作电压。 4)额定工作电流。 5)出厂日期和产品出厂编号。 6)质量。 7)制造厂名称。
5)额定电压。 6)额定电流。 7)额定推力。 8)出厂日期和产品出厂编号。 9)质量。 10)制造厂名称。 b)控制柜铭牌: 1)产品名称及型号。 2)执行标准代号。 3)额定工作电压。 4)额定工作电流。 5)出厂日期和产品出厂编号。 6)质量。 7)制造厂名称
8.2.1电机、泵、变压器、控制柜表面应喷涂防锈漆或其他防腐蚀处理。 8.2.2变压器、控制柜均应用带底座的木制包装箱。 8.2.3电缆按要求绕在钢质电缆滚筒上,电缆外层与滚简的外缘至少有100mm距离装饰装修标准规范范本,外层加包装 保护。 8.2.4随机文件应封存在塑料袋内,并放入包装箱。随机文件包括:
a)制造厂名称及厂址。 b)产品名称及型号。 c)出厂编号。 d)出厂日期。 e)毛重。 f)收货单位及名称。 g)发货站。 h)到货站。 i)包装外型尺寸。
运输车应有足够的长度,以支撑整个包装箱。运输时包装箱应水平放置,并固定好。
电缆头应牢固地固定在电缆滚筒上,电缆滚筒应固定在运输车上,不应滚动。电缆滚筒中心线应 与地面保持水平。
电缆头应牢固地固定在电缆滚筒上,电缆滚筒应固定在运输车上,不应滚动。电缆滚筒中心线应 与地面保持水平。
8.3.3变压器、控制柜
应固定在运输车上,防止移动、翻倒或过度震动。
8.4.1泵内应做防锈处理。 8.4.2电缆头必须有带密封圈的护盖,并牢固地固定在电缆滚筒内。 8.4.3电缆滚筒上电缆的每端应捆牢,以保护电缆端部。电缆的裸露端应用适当的材料密封,以防止 电缆受潮。 8.44制柜不但露王放思
地铁标准规范范本GB/T3797电气控制设
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