JB／T 10476-2021  MAL型摩擦安全联轴器

所列质量、转动惯量均是按最小轴孔直径、最大长度计 用较大转矩时可使用双键结构。

联轴器的锻件应符合GB/T37400.8的规定。 碟形弹簧材料的力学性能应符合GB/T1972一2005中B、C系列负荷及2级精度的规定 摩擦片的平面应平整，无气泡、裂纹、明显杂质和加工损伤等缺陷。

4.4摩擦片的材料应具备以下力学、物理性

摩擦片的材料应具备以下力学、 物理性能： 静摩擦系数=0.4~0.5（120℃）； 弯曲强度不小于49N/mm； 布氏硬度为20HBW～50HBW； 一磨损率不大于0.25×10cm/J。 4.5使用时，定期在链条和链轮齿部涂二硫化钼润滑脂。 4.6联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸应按GB/T3852的规定。 4.7联轴器双排滚子链应符合GB/T1243的规定。 4.8联轴器的链轮齿形参数和公差应按GB/T1243的规定。 4.9联轴器的许用径向、轴向、角向偏差不应大于表2的规定

电气标准规范范本JB/T104762021

.1.1检查被试验的联轴器是否按规定的图样及设计文件制造，并对联轴器进行外观及摩擦副门 物的检查。 1.2摩擦转矩应有稳定性，用手将调节螺母或螺栓完全紧固后，再用指示式扭力扳手紧固，然 1min~3min空载运行，使摩擦面吻合。

5.2.1安装在试验台上的联轴器，通过调节螺母或螺栓从松动紧固到逐渐加大紧固量来获得所规定的 摩擦转矩值。 5.2.2将联轴器的从动端固定，主动端用力臂重锤逐渐加载，当从动端和主动端之间产生相对转动时 测定静摩擦转矩。 5.2.3将联轴器带动运转，使转速达到本标准规定的许用转速，在从动端一侧逐渐增加负载，当联轴 器的主、从动两端产生相对滑动时，测定公称转矩的最大值，

6.1制造厂在生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但应保证联轴器成品质量符合本标 准及技术文件的规定，并应附有产品合格证。 6.2按本标准生产的联轴器，都应进行出厂检验，检验的项目按5.2进行。 6.3出厂的联轴器不进行型式检验。型式检验仅在新产品投产前或产品创优时进行。当摩擦片的配方 或工艺改变时，应进行型式检验。型式检验项目按5.2的规定，进行公称转矩、摩擦系数和摩擦片的磨 损率的检测。

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蒂双方可根据本标准对联轴器进行抽样检查，成批生产时，按20%抽样，最少5台；小批单件 最少1台。检验时如果性能指标中有一项不合格，应从该批产品中加倍抽样进行检验，如果在 有一个不合格，即判定该批产品全部不合格。

7.1出厂的联轴器清洗干净后，应进行防锈包装，其包装应符合GB/T191的规定，在链条和链轮齿部 徐二硫化钼润滑脂。联轴器在正常的运输和保管条件下，半年内不应锈蚀。 7.2联轴器的标志应包括制造厂名称、产品标记、检验合格标记、规格型号、执行标准编号、商标及 别造日期。 7.3联轴器应存放在于燥的环境中，避免雨淋及酸、碱等腐蚀。

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认证标准JB/T 104762021

节螺母、螺检紧固旋转角度（

图A.3紧固量.安全转矩关系曲线（三）

手紧固调节螺母或螺栓，将碟形弹簧的固定状态定位为0点文化标准，然后按图A.1～图A.3进行紧固， 固量所对应的转矩，实际情况多少会产生一些变化，按曲线对应的值稍微放松一点紧固量，进 ，取得适合的紧固量，即成为最常用的方法。

版权专有侵权必究 书号：15111·16136

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