JB／T 5362-2021  沸腾式低压压送装置 技术条件

应小于发送罐容积的2.5倍。

4.4空运转和负荷运转要求

4.4.1装置出厂前和现场安装后、负荷运转前应进行空运转试验。

a）各执行机构联锁动作程序符合设计要求； b）各气动元件动作灵敏、可靠； c）调压阀手动调节灵活、准确； d）气动管路系统（包括管路附件、接头和各控制阀）无漏气现象； e）输送管道系统（包括各部位连接点）无漏气现象； f）各螺纹连接紧固件无松动现象。

联轴器标准4.4.3装置在空运转条件下的工作噪声不应大于85dB（A）。

a）整套系统运行平稳，各执行机构动作程序正确、可靠； b）输送管道通畅，无堵塞现象； c）输送管道系统各转接点无粉料泄漏现象； d）除尘系统运行良好，工作环境无明显粉尘逸散； e）发送罐有效装料量、装置生产能力等技术指标达到设计要求。

5.1.1装置的空运转试验包括：

JB/T53622021

a）发送罐保压试验； b）各设备空载开机运行； c）各执行元件动作程序自动运行试验； d）空载送风试验。 5.1.2发送罐保压试验和各设备空载开机运行应在出厂前进行：各执行元件动作程序自动运行试验和 空载送风试验允许在用户现场安装调试后进行。 5.1.3发送罐保压试验应在0.6MPa压力条件下，保压10min，检查各部位不应有漏气现象。 5.1.4空载送风试验气源压力（贮气罐表压）不应低于0.6MPa，试验工作压力为0.1MPa～0.2MPa， 装置连续运行不应少于5个空循环，

装置噪声的测定按GB/T25371的规定进行。

5.3.1负荷运转试验气源压力（贮气罐表压）不应低于0.6MPa，试验工作压力为0.2MPa～0.3MPa， 装置连续发送物料不应少于3个批次。 5.3.2负荷运转试验采用符合铸造生产工艺要求的粘土或煤粉作为试验物料，发送罐物料装入量不应 低于其公称容积的60%。 5.33负益运转试验可在用户进行

B/T 53622021

采用符合铸造生产工艺要求的粘土或煤粉作为试验物料，连续测定3个批次的生产能力，取算 值即为装置的生产能力。

管接头标准5.5粉尘排放浓度测定

6.1.1每台装置均应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。 6.1.2出厂检验项目包括装配、外观、安全，以及出厂前应进行的空运转试验，按4.1.7～4.1.15、 4.2.1、4.3.1、4.4.2a)～c）和4.4.3的要求进行检验，所检项目应全部合格。

6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式投产后，结构、材料、制造工艺有较大改变可能影响产品性能； c）产品停产1年以上恢复生产； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6.2.3型式检验时抽检样品的数量： a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品为1台； b）当每批产量大于10台时抽检样品为2台。

a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品为1台； b）当每批产量大于10台时抽检样品为2台。 6.2.4当制造厂不具备型式检验条件时安全标准规范范本，允许在用户现场做检验。

7.1装置交付时，出厂前应进行防锈及利于搬运和贮存的防护处理。 7.2装置的标志、包装和运输应符合GB/T25711一2010中第8章的规定。

在用户遵守对装置的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按 班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，如果装置不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修 理或更换零部件（易损件除外）。