JB/T 2800.2-2021 升降台铣床 第2部分:技术条件.pdf

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  • JB/T 2800.2-2021  升降台铣床 第2部分:技术条件

    .9采用机械加工方法加工的配合件的结合面用涂色法检验时,接触应均匀。接触指标不应低 为规定。

    LJB/T2800.22021

    6.10按GB/T25374一2010的规定检验机床的清洁度。一般采用目测、手感法检查出口标准,必要时采用重量 法抽查检验。其杂质、污物限值:主轴箱、进给箱不应超过400mg/L;液压箱不应超过100mg/L。 6.11与丝杠直接传动的带刻度装置的手轮、手柄的反向空程量不应超过一 I,其余手轮、手柄反向空 5 程量按设计规定考核。 6.12电气系统的装配应符合GB/T5226.1一2019的规定。 6.13液压系统的装配应符合GB/T23572一2009的规定。

    7.1机床主运动机构应从最低转速起按各级转速依次运转(无级变速的机床可做低、中、高速运转), 每级转速的运转时间不应少于2min。在最高转速下运转时间不少于1h。使主轴轴承达到稳定温度, 并在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升,其温度不应超过70℃,温升不应超过40℃。 7.2在空运转条件下,有级变速传动的各级主轴转速和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的 2%~+6%(仅在型式试验时进行检验)。 7.3用中速对主运动机构进行正向、反向的起动、停止(包括制动、点动)10次的动作试验,动作应 灵活、可靠。 7.4用中等进给速度分别对直线运动部件进行正向、反向的起动、停止10次的动作试验,动作应灵活、 可靠。 7.5对进给系统进行低、中、高进给和快速进给的变速操作试验,动作应灵活、可靠。 7.6手动操纵机床各方向运动,在全部行程上机床运动应灵活、平稳。 7.7运动的不均匀性采用手感法或指示器进行检验,必要时用仪器进行检验。 7.8主传动系统的空运转功率不应超过表5的规定(抽查)。

    机床应进行下列负荷试验: a)承载工件最大重量的运转试验(抽查); b)主传动系统最大扭矩的试验; c)短时间超过最大扭矩25%的试验; d)最大切削抗力的试验; e)短时间超过最大切削抗力25%的试验; f)主传动系统达到最大功率的试验(抽查): g)抗振性切削试验(抽查)。 上述b)~e)项试验如果能同时满足要求,可按设计文件的规定合并进行,但卧式升降台铣床应采 用周边铣削(滚铣)进行试验。

    8.2承载工件最大重量的运转试验(抽查)

    JB/T2800.22021

    8.2.1采用与设计规定的工作台最大承载重量相当的重物置于工作台面上高层标准规范范本,使其载荷均匀。 8.2.2试验时工作台位于纵向和横向行程的中间位置。 8.2.3分别以最低、最高进给速度和快速上、下移动升降台,各往复一次;最低速运转一般在接近垂 直行程的下端进行,移动距离不应少于20mm;最高和快速运转时,移动距离不应少于1/2行程。 8.2.4机床高速运转时应平稳、可靠,低速运转时应无爬行现象。

    8.3主传动系统扭矩试验

    8.3.1在小于或等于机床计算转速范围内,选择一适当的主轴转速,采用铣削方式进行试验,逐级改 变进给量或切削深度,使主传动系统达到设计规定的最大扭矩(最大扭矩的近似计算法参照GB/T 9061一2006的附录B)。 8.3.2机床主传动系统短时间超过最大扭矩25%的试验方法同8.3.1,可继续改变进给量或切削深度, 使切削扭矩达到额定值的125%。 8.3.3试件材料为HT150灰铸铁。切削刀具:卧式升降台铣床采用圆柱形铣刀或镶片面铣刀,立式升 降台铣床采用镶片面铣刀。 8.3.4对于成批生产的机床,允许在2/3最大扭矩下进行试验。但应定期进行最大扭矩和短时间超过最 大扭矩25%的抽查性试验,

    8.4.1在小于或等于机床计算转速范围内,选择一适当的主轴转速,采用铣削方式进行试验,逐渐改 变进给量或切削深度,使机床达到设计规定的最大切削抗力(最大切削抗力的近似计算法参照GB/I 9061一2006的附录C)。 8.4.2机床主传动系统短时间超过最大切削抗力25%的试验方法同8.4.1,可继续改变进给量或切削深 度,使切削抗力达到额定值的125%。 8.4.3试件材料为HT150灰铸铁。切削刀具:卧式升降台铣床采用圆柱形铣刀,立式升降台铣床不单 独进行切削抗力试验时,切削抗力试验可与主传动系统的扭矩试验合并进行。 8.4.4对于成批生产的机床,允许在2/3最大切削抗力下进行试验。但应定期进行最大切削抗力和短时 间超过最大切削抗力25%的抽查性试验

    8.5主传动系统达到最大功率的试验(抽查)

    8.5.1在主轴转速不低于中速的条件下,采用铣削方式进行试验,改变进给量或切削深度,使机床达 到主电动机的额定功率或设计规定的最大功率。 8.5.2主电动机达到最大功率时,机床各部位工作应正常,无明显的颤振现象,并记录金属切除率 (cm/min)。 8.5.3试件材料为45钢,切削刀具采用镶片面铣刀或其他型式面铣刀

    矿产标准8.6抗振性切削试验(

    用极限切削宽度进行试验,试验条件参照技术

    项的检验应在机床主轴达到中速稳定温度时进行。 9.2工作精度检验时,试件表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。 9.3加工试件精度应一次交验合格。

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