JB／T 14091-2020  硅铁矿热炉余热回收利用成套装置验收技术规范

5.2.2电气系统单机试运及验收的方

a）按单机制造厂的说明书及设计图样执行，同时按GB50171、GB50049的规定执行： ）电气装置的低压配电部分的单机验收按GB50254的规定执行。

5.3热控系统单机试运及验收

污水处理标准规范范本5.3.1热控系统单机试运及验收的主要内容

a）系统受电及软件安装； b）对工程所有变送器、一次仪表进行检定并完成检定报告； c）IO通道调试； d）计算机系统调试： e）电动阀门、气动阀门、电动挡板门、气动挡板门调试； f）顺序控制系统（SCS）静态调试； g）模拟量控制（MCS）静态调试（手动遥控）； h）机组联锁跳闸保护系统静态调试。 3.2热控系统单机试运及验收的方法： a）按单机制造厂的说明书及设计图样执行，同时按DL5190.4的规定执行； b）有关热控信号执行器或阀门的位置、变送器信号、一次仪表指示均应与计算机画面上的显示失 全一致，并达到设计规定的精度。

5.3.2热控系统单机试运及验收的方法：

a）按单机制造厂的说明书及设计图样执行，同时按DL5190.4的规定执行； b）有关热控信号执行器或阀门的位置、变送器信号、一次仪表指示均应与计算机画面上的显 全一致，并达到设计规定的精度。

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5.4化学补充水系统单机试运及验收

化学补充水系统单机试运及验收的主要内容： a）化学补充水系统单机试运及验收的项目包括：化学水处理设备单体及相关管道阀门等； b）化学补充水系统单机试运及验收应按制造厂的产品说明书要求进行，对余热回收电站同时按DI 5190.6的规定执行； c）化学补充水由所在企业提供时，应按机组参数及设计要求验收水质是否符合GB/T12145的规定， 对供热站按GB/T1576的规定执行，水量应能满足余热锅炉最大补充水量的要求。

5.5锅炉及烟风、汽水系统单机试运及验收

5.5.1锅炉及烟风、汽水系统单机试运及验收的范围： a）锅炉烟气配套烟风系统单机试运及验收项目包括：烟气挡板门及其附属的部件管道等； b）锅炉汽水系统配套单机试运及验收项目包括：给水泵、疏水泵、除氧器、水箱及其附属的管道 阀门； c）锅炉本体单机及其附属的部件，当除氧器由锅炉自带时，除氧器的验收与锅炉本体的验收同时 完成。 5.5.2 锅炉及烟风、汽水系统单机试运及验收的前提： a）锅炉单机试运需要的冷却水、化学补充水、给水排水应先行验收与试运合格； b）在厂用电受电完成并检查无误； c）系统内有关电气、仪表应先行验收合格。 5.5.3锅炉及烟风、汽水系统单机试运及验收的方法应按各单机制造厂的产品说明书执行。 5.5.4锅炉本体的烘炉、煮炉和化学清洗应按制造厂的产品说明书或按DL5190.2的规定执行。 5.5.5锅炉本体的烘炉、煮炉结束后应对锅炉锅筒内部进行检验，对烟风道的内外结构及伸缩节进行 外观检查验收。

5.6汽轮发电机组及热力系统单机试运及验收

5.6.1汽轮发电机组及热力系统单机试运及验收的范围：

5.6.1汽轮发电机组及热力系统单机试运及验收的范围： a）汽轮机及其辅机单机试运及验收的项目包括：汽轮机调节保安部套、主汽门、调节汽门、冷油 器、凝汽器、凝结水泵、射水泵、蔬水泵、抽真空器、汽封装置、盘车装置等 b）发电机及其辅机单机试运及验收的项目包括：发电机本体及其附属的励磁机、空冷器、直流电 器、电力接入系统、高低压变压器、高低压电气开关等； c）热力系统及其辅机单机试运及验收的项目包括：主蒸汽及补汽管道及阀门、供热蒸汽管道及阀 门、减温减压器及其管道阀门等。 5.6.2汽轮发电机组及热力系统单机试运及验收的前提： a）锅炉及其烟风、汽水系统单机试运及验收合格； b）系统内有关建筑、电气、仪表验收合格； c）系统内的阀门及有关管道验收合格。 5.6.3汽轮发电机组及热力系统单机试运及验收的方法：单机试运及验收的方法按DL5190.3的规定 执行，并同时按各单机制造厂的产品说明书执行。

5.7循环水系统单机试运及验收

5.7.1循环水系统单机试运及验收的范围： 循环水系统及其辅机单机试运及验收的项目包括：循环水泵及工业水泵、冷却塔、管阀系统、循环 水处理设备，以及放空、排污、起吊设备。

5.7.2循环水系统单机试运及验收的前提

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循环水工业补水由所在企业供给，补水水质、水量应满足系统要求。 .7.3循环水系统单机试运及验收的方法：单机试运及验收的方法按DL5190.3的规定执行，并同 各单机制造厂的产品说明书执行。

5.8给水排水系统单机试运及验收

给水排水系统单机试运及验收应符合以下要求： a）给水水源一般由建设单位提供时，其提供的原水水量及水质应能满足硅铁矿热炉余热回收利用 成套装置的设计要求； b）排水系统由建设单位接纳时，其排水的水量及水质应能满足建设单位的受纳要求； c）给水排水系统需新建时，其单机试运及验收按GB50268的规定执行。

分系统试运及验收的一般规定如下： a）分系统试运及验收应在单机试运及验收合格，且提交的技术资料齐全后进行； b）分系统试运及验收之前应成立启动运行及验收指挥部，并已落实组织机构； c）分系统试运及验收由启动运行及验收指挥部全面负责，其由调试单位负责技术管理、施工单位 负责组织实施、监理单位进行监督、建设单位及硅铁矿热炉生产调度负责人参与； d）分系统试运及验收方案由调试单位负责编写，并由监理单位与建设单位审批； e）分系统试运及验收方案中应有安全及事故处理的紧急预案： f）分系统试运及验收按以下次序进行：化学补充水系统，锅炉及烟风、汽水系统，汽轮机及热力 系统，发电机系统，其中热控及电气系统分系统试运及验收可与以上分系统同步； g）分系统试运行前，试运组应检查试运具备的条件，试运条件确认表参见附录A； h）分系统试运及验收应不影响原有硅铁矿热炉生产的工况； i）分系统试运及验收中产生的缺陷在分清责任后可分别由施工单位、制造厂或建设单位负责； i）分系统试运及验收结束后，经组织验收合格，由调试单位会同施工、监理、建设等单位办理分 系统试运及验收签证，试运及验收单参见附录B； k）分系统试运及验收结束策后，试运的操作仍归施工单位负责直至交接签学结束，但生产单位操作 人员可参加培训性操作。

6.2化学补充水系统分系统试运及验收

化学补充水系统分系统试运及验收的主要内容如下： a）硅铁矿热炉余热回收利用成套装置内化学补充水系统新建时，其试运行的范围是：从原水进入 化学补充水系统开始到化学补充水进入除盐水箱为止；其试运及验收应达到DL5190.6的规定： 在调试达到规定的出水水质与流量后，还需继续试运不少于24h，且水质与流量符合要求。 b）硅铁矿热炉余热回收利用成套装置内化学补充水系统由企业提供时，其试运及验收的内容是： 化学补充水需验收其水量是否达到设计要求；水质是否符合相应锅炉压力等级规范规定的锅炉 补给水水质要求。 c）锅炉补给水系统试运时间内出水水质应满足设计出水水质，设计无规定的按满足相应压力等级 锅炉规范规定的水质要求确定。 d）化学补充水系统单机验收合格后应调试与系统的联动、启停泵、应急供水。

6.3锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收

3.1锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的前提： a）在锅炉烘炉、煮炉完成合格并提交验收报告之后进行； b）硅铁矿热炉生产运行正常。 3.2锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的范围： a）汽水系统：从汽水进入锅炉主给水开始，到汽水流至锅炉蒸汽出口的中压及低压蒸汽管道结束； b）烟风系统：从硅铁矿热炉挡板门开启，烟气进入锅炉开始，到烟气通过引风机引至布袋除尘器 出口为止。 .3.3锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的内容： a）烟风道试运时电动阀、调节阀的热态开关试验； b）引风机系统的热态调试，包括联锁、报警、跳机等试验； c）锅炉本体水位计、压力表运行正常； d）取样、加药系统调试； e）锅炉本体烟风管道严密性试验： f）硅铁矿热炉出口挡板门热态调试： g）锅炉排污系统试验； h）锅炉本体汽水管道严密性试验 i）锅炉吹灰系统试验； j）锅炉到汽轮机主汽阀之间的蒸汽管道吹扫、锅炉安全阀校验。 3.4锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的方法：锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收按 则造厂产品说明书的要求进行，并按DL/T5190.2、DL/T5437的规定执行。

6.3.1锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的前提： a）在锅炉烘炉、煮炉完成合格并提交验收报告之后进行； b）硅铁矿热炉生产运行正常。 6.3.2锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的范围： a）汽水系统：从汽水进入锅炉主给水开始，到汽水流至锅炉蒸汽出口的中压及低压蒸汽管道结束； b）烟风系统：从硅铁矿热炉挡板门开启，烟气进入锅炉开始，到烟气通过引风机引至布袋除尘器 出口为止。 6.3.3锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收的内容： 2）烟风道试运时由动阅调节阅的热太开关试验

a）在锅炉烘炉、煮炉完成合格并提交验收报告之后进行；

6.4汽轮机及热力系统分系统试运及验收

4.1汽轮机及热力系统分系统试运及验收的前提： a）锅炉及烟风、汽水系统分系统试运及验收完成合格 b）锅炉保持运行，主蒸汽与补汽压力及温度达到设计 c）锅炉到汽轮机主汽门之间的管道吹管结束。 4.2汽轮机及热力系统分系统试运及验收的范围及次序 a）油系统、凝结水系统、抽真空系统应依次进行试迁 b）从汽轮机主汽门打开暖机开始到汽轮机分系统试进 4.3汽轮机及热力系统分系统试运及验收的内容： a）油净化装置； b）低压油泵及润滑油系统； c）高压油泵及油管路系统； d）顶轴油系统； e）凝结水及化学补充水系统： f）胶球清洗系统； g）抽真空系统； h）汽轮机盘车装置； i）汽轮机调节与保安系统： j）主蒸汽、低压蒸汽（补汽）集汽箱及供热系统； k）疏水系统； 1）轴封加热系统：

）锅炉给水泵及给水系统联动运转试验，包括险

4汽轮机及热力系统分系统试运及验收的方法： a）汽轮机及热力系统分系统试运及验收的方法按制造厂的产品说明书要求执行，并按DL5190.3、 DL/T5437的规定执行； b）油系统的试验时间至油质检测合格且各项空负荷试运完成。

6.5发电机系统分系统试运及验收

6.5.1发电机系统分系统试运及验收的前提： a）汽轮机及热力系统分系统试运及验收完成合格； b）建设单位电力调度人员应参加试运及验收。 6.5.2发电机系统分系统试运及验收的规范及次序： a）从发电机各部件试验开始到完成； b）进行电力并网试验到完成为止。 6.5.3发电机系统分系统试运及验收的内容： a）高、低压配电开关回路传动试验及继电保护装置后台监控系统调试： b）电抗器及变压器试验； c）发电机继电保护调试； d）同期装置静态调试； e）励磁系统静态调试； f）直流屏试验、调试及送电； g）发电机定、转子绕组绝缘耐电压试验及空载电气热工试验。 6.5.4发电机系统分系统试运及验收的方法： a）发电机系统分系统试运及验收的方法按制造厂产品说明书的要求执行

6.6热控系统分系统试运及验收

6.6.1热控系统分系统试运及验收的前提： a）所有变送器、仪表检定报告完成； b）与化学补充水系统，锅炉及烟风、汽水系统，汽轮机及热力系统，发电机系统的分系统试运同 时协调进行。 6.6.2热控系统分系统试运及验收的内容： a）系统受电及软件安装； b）IO通道测试； c）数据采集（DAS）系统调试： d）汽轮机调节控制系统调试； e）顺序控制系统（SCS）调试； f）模拟量控制（MCS）调试（手动遥控）； g）机组联锁跳闸保护系统调试； h）与硅铁矿热炉中控室联系的通信系统（包括信号交接）调试。 6.6.3热控系统分系统试运及验收的方法： a）按DCS制造厂的产品说明书执行； b）按DL/T5190.4的规定执行。

6.1热控系统分系统试运及验收的前提： a）所有变送器、仪表检定报告完成； b）与化学补充水系统，锅炉及烟风、汽水系统，汽轮机及热力系统，发电机系统的分系统计 时协调进行。

a厂系统文电及软件安装： b）I/O通道测试 c）数据采集（DAS）系统调试： d）汽轮机调节控制系统调试； e）顺序控制系统（SCS）调试； f）模拟量控制（MCS）调试（手动遥控）； g）机组联锁跳闸保护系统调试； h）与硅铁矿热炉中控室联系的通信系统（包括信号交接）调试。 6.6.3热控系统分系统试运及验收的方法： a）按DCS制造厂的产品说明书执行； b）按DL/T5190.4的规定执行。

.1整套启动设备及人员

整套启动设备及人员应满足以下条件： a）分系统试运及验收过程结束，所有设备验收合格，提供资料齐全，签字手续结束； b）运行人员已培训合格，整套启动操作人员全部持证上岗到位； c）计算机及通信系统工作正常稳定，并网条件已具备； d）硅铁矿热炉运行工况稳定，且开工硅铁矿热炉不少手2台： e）发电时，汽轮机的最低负荷不得小于30% f）验收组应检查整套启动试运具备的条件，检查条件确认表参见附录A； g）整套启动试运及验收的方案已得到电力调度审批通过。

7.2整套启动安全条件

整套启动安全条件如下： a）消防设备的验收合格； b）电缆和盘柜的防火封堵合格，运行区与施工区的隔离已完成； c）安全与保卫人员已上岗： d）调试单位做好事故应急预案。

7.3整套启动试运项目

整套启动试运分空负荷、带负荷、72h试运三个阶段进行。

7.3.2空负荷试运项目

7.3.2.1锅炉系统项目

a）硅铁矿热炉挡板门开启，锅炉升温升压启动； b）锅炉热态冲洗； c）空负荷试运时按锅炉厂的操作说明书要求开温、升压。 7.3.2.2汽轮机系统项目： a）检查循环冷却水系统及各辅机运转正常； b）汽轮机冲转前的检查； c）按汽轮机厂的操作说明书要求暖机升速到额定转速； d）汽轮机超速转速试验。 7.3.2.3电气系统项目： a）发电机控制、保护的传动试验及验收； b）发电机同期系统检查及试验； c）发电机转子绕组绝缘电阻检查； d）发电机转子交流阻抗和功率损耗测量； e）发电机定子短路试验； f）发电机空载试验，发电机与系统核相试验，大轴电压测量； g）发电机出口开关与灭磁开关联跳试验； h）自动、手动假同期并列试验：

i）发电机与电力系统自动、手动同期并列

1）发电机与电力系统自动、手动同期并列试验。 7.3.2.4热控系统项目： a）模拟量控制系统调试； b）计算机监控系统调试； c）DEH系统调试； d）汽轮机跳闸保护系统调试； e）ETS/TSI系统调试。 7.3.2.5化学补充水系统项目： a）机组空负荷整套调试的化学监督达到GB/T12145规定标准的监测 b）对于仅供热的锅炉化学监督达到GB/T1576规定标准的监测

7.3.3带负荷试运项目

7.3.3.1带负荷试运条件

7.3.3.4电气系统项目

7.3.472 h 试运

72h试运要求如下：

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a）72h试运机组的平均负荷应保持在80%以上； b）72h试运结束，机组无重大故障，在消除缺陷之后，在24h内达到规定负荷运行无缺陷，可以 进行交接验收。

a）72h试运结束后对验收进行签证； b）72h试运完成后开始计算质保期，质保期时间由合同确定； c）试运及验收结束后，机组的操作正式移交给建设单位，在指挥部的组织下由施工单位向建设单 位办理移交生产签字手续。 7.4.2硅铁矿热炉余热回收利用成套装置项目试运及验收单参见附录B。 7.4.3硅铁矿热炉余热回收利用成套装置移交生产交接书参见附录C。

7.5.1竣工验收的条件

a）考核期结束，并对所有缺陷进行了整改； b）验收及运行资料完整移交至建设方。

核期结束，并对所有缺陷进行了整改； 险收及运行资料完整移交至建设方。

a）72h试运通过后，资料齐全、 工程各项自峻工决算已审核后可以进行峻工验收： b）峻工验收在硅铁矿热炉余热回收利用成套装置移交生产交接书签学后结束。

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表A.3整套启动试运及验收条件检查确认表

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表B.3整套启动验收单

表B.3整套启动验收单

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附录C （资料性附录） 硅铁矿热炉余热回收利用成套装置移交生产交接书

硅铁矿热炉余热回收利用成套装置移交生产交接书

接地线标准JB/T140912020

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过滤器标准建设单位： 生产单位： 设计单位： 施工单位： 调试单位： 监理单位：

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参加工程建设指挥部的单位签章