JB/T 6562-2021 伸缩式机床导轨防护罩.pdf

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  • JB/T 6562-2021  伸缩式机床导轨防护罩

    .11导轨罩运行时应伸缩灵活、平稳,不得产生跳跃、脱节和扭曲及明显的卡滞等现象。 12导轨罩在额定随行速度下运行时的安全工作寿命按表1的规定执行。 13导轨罩在额定随行速度下运行时,其工作噪声按表1的规定执行。

    将导轨罩安装在专用或综合性能试验台上,并在其下方设置一面镜子或放置一张白纸,调整试验台, 使其速度达到被试导轨罩的额定随行速度,在导轨罩运动过程中,在导轨罩上方以5000mL/(m·h)土 20mL/(m·h)的喷水量均匀垂直向下喷淋,喷水口离罩壳距离不大于100mm,并每隔10min向导 轨罩上面抛洒质量不少于200g、颗粒不大于0.5mm的切屑,试验时间不少于1h,整个试验过程应无 冷却液和铁屑渗入到白纸或镜子上。

    将导轨罩安装在专用或综合性能试验台上,按设定的工作行程和各型导轨罩的额定最高随行 其连续反复换向运行45min,运行情况应符合6.11的要求。

    在背景噪声不大于60dB(A)的实验室内,将被试导轨罩安装在试验台上,并按设定的工作 各型导轨罩的额定最高随行速度,使其往复运行,测点的选定、测试方法和数据的计算、分析修 理方法等涂料标准规范范本,均应按GB/T17421.5一2015的规定执行。测定结果应符合本标准表1的规定。

    7.4安全工作寿命检验

    将被试导轨罩安装在装有自动计时、计数的专用或综合性能试验台上,按各型导轨罩额定中 等随行速度使其连续往复运行50万次,运行距离视导轨罩的规格而定,用目测法观察运行过程中 导轨罩的结构变化及运行工作情况,每运行1万次记录一次(本项检验只适于定位宽度小于或等 于500mm、工作行程为1m以下的中小型导轨罩,大型导轨罩可随配套主机联机考核)。运行情 况应符合6.11的要求。

    产品检验分出厂检验与型式检验。

    8.2.2 出厂检验项目为 6.4~6.11,

    2.1产品必须经生产) 产品合格证。 2.2出广检验项目为6.4~6.11, 检验方法为常规法

    8.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)产品正式生产后,结构、材料及工艺有较大改变且可能影响产品性能; c)产品正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验; d)产品长期停产后,恢复生产; e)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异。 8.3.2型式检验应在同批产品中任意抽样,抽查件数为批量产品的3%~5%,但不得少于三件。 8.3.3经型式检验不合格的项目,应在同批产品中加倍抽样复查,复查仍不合格时,则判该批产品为 不合格产品。

    8.3.1有下列情况之一时天然气标准,应进行型式检验

    1.1产品铭牌或商标应固定在醒目而适当的位置, 学必滑晰, 字形应美观、端止。 1.2产品铭牌应包括产品型号、名称、生产厂和生产日期等内容。

    JB/T 65622021

    9.2.1质量为500kg以上的导轨罩,采用滑木式框架箱包装,500kg以下的导轨罩采用滑木式普通箱 及中小箱包装,包装箱的结构及技术条件,应分别符合GB/T7284一2016和JB/T8356一2016的规定。 9.2.2包装箱的外部尺寸和质量应符合运输部门的有关规定。 9.2.3包装箱必须经济、牢固,能适应长途运输和多次装卸的要求。

    9.3.1导轨罩包装成箱后应放置于通风干燥的环境下,在露天堆放时,应用防雨材料遮盖,以避免曝 晒和雨淋。 9.3.2包装箱的储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定。 9.33包装箱在储运由允许重盈堆码但不得超过三昆

    轨罩包装成箱后应放置于通风干燥的环境下,在露天堆放时,应用防雨材料遮盖,以避免曝 包装箱的储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定。 包装箱在储运中允许重叠堆码建筑软件、计算,但不得超过三层

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